Файл: Ресурсы предприятия и значение их эффективного использования.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.03.2023

Просмотров: 2508

Скачиваний: 48

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Продолжение таблицы 2.2.1

1

2

3

4

5

6

7

8

ДЕРА-В

240

969600

8,3

5,5

7605

7250

95,3

АНГЕ-6Д

21

84840

10,6

6,0

845

770

91,1

БЕЙБИ

63

254520

4,0

6,0

957

630

65,8

СПОРТ-Ж

25

101000

20,0

6,0

1899

890

46,9

АНГЕ-11

25

101000

9,5

6,0

902

902

100,0

О3ДСР

216

872640

6,4

6,0

5250

5250

100,0

ДЕРА-5WJ

5

20200

12,7

6,0

241

220

91,3

ГАММА-105

3

12120

20,0

6,0

228

190

83,3

Прочее

232

567570

6,4

6,0

3420

1008

29,5

ИТОГО

1174

4373250

Х

Х

33700

24530

72,8

Примечание: плановый фонд времени работы одного оборудования в 2017 году составляет 252,5дн * 16 часов =4040 часов.

Из таблиц 2.2.1 видно, что в 2017 году в вязальном цехе было размещено 1174 единиц оборудования, из них 48 не выпустили ни одной единицы продукции. Произведено было 24530 тысяч пар чулочно-носочных изделий при мощности предприятия 33700 тыс. пар. В целом по цеху производственная мощность была использована на 72,8%.


 Таблица 2.2.2

Загрузка оборудования вязального цеха в 2018 году

Оборудование

К-во машин

Режимный фонд времени

Производительность машин, пар/час

% простоя

Мощность тыс. пар

Выпущено в 2018 году,  тыс. пар

% использования мощности

1

2

3

4

5

6

7

8

АНГЕ-3В

80

320000

6,7

6,0

2015

1500

74.4

ДЕРА-ЕС

104

416000

3,8

6,0

1486

1200

80.8

АН-2-10

28

112000

5,2

6,5

545

498

91.4

ЛОНАТИ 304

60

240000

17,7

5,0

4036

3430

85.0

РУМИ

9

36000

5,6

6,0

190

100

52.6

ИРМАК

10

40000

7,5

5,0

285

210

73.7

ДЕРА-В

240

960000

8,3

5,5

7530

7100

94.3

АНГЕ-6Д

21

84000

10,6

6,0

837

770

92.0

БЕЙБИ

63

252000

4,0

6,0

948

550

58.0

АНГЕ-11

25

100000

9,5

6,0

893

890

99.7

О3ДСР

216

864000

6,4

6,0

5198

5185

99.7

ДЕРА-5WJ

5

20000

12,7

6,0

239

220

92.1

ГАММА-105

3

12000

20,0

6,0

226

181

80.1

Прочее

197

561950

6,4

6,0

3386

0

0

LC-360 TCR-2

9

36000

85.0

4.0

2938

2766

94.1

ИТОГО

1070

4053950

Х

Х

30752

24600

79.9


Примечание: плановый фонд времени работы одного оборудования в 2018 году составляет 250дн * 16 часов =4000 часов.

Из таблицы 2.2.2 видно, что в 2018 году было введено 9 единиц нового оборудования, и 113 ед.  выведено из строя из-за физического износа, что очевидно положительно повлияло на выпуск продукции (25500 тыс. пар,  темп роста к 2017 году составил 4%), а мощности использовались на 79,9 %, что на 7,1% больше 2017 года.

ГЛАВА 3. ЗАТРАТЫ И ДОХОДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Показатели себестоимости продукции

Себестоимость продукции (работ, услуг) – стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

В рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастает. С экономических и социальных позиций значение снижения издержек и себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

•   снижение издержек позволяет предприятию высвободить оборотный капитал и ускорить его оборот;

•   снижение издержек является основным источником роста прибыли и рентабельности производства, прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а значит, предоставляет возможность не только простого, но и расширенного воспроизводства, материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

•   снижение себестоимости продукции позволяет улучшить финансовое состояние предприятия и снизить степень банкротства;

•   снижение издержек позволяет предприятию увеличить диапазон регулирова-

ния цен и управлять по данному параметру конкурентоспособностью продукции;

• снижение себестоимости продукции (работ, услуг) в акционерных обществах является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Таким образом, себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Обобщающим показателем издержек является уровень затрат на рубль выпущенной продукции. Он исчисляется путем деления общей суммы затрат на производство и реализацию продукции на объем выпущенной продукции:


УЗ = 3 / ВП,

где УЗ — уровень затрат на рубль товарной продукции; 3 — затраты на производство и реализацию продукции; ВП — объем производства в отпускных ценах.

Калькулирование себестоимости имеет своей целью:

•   обеспечение определения себестоимости изделия (работ, услуг) и всей товарной продукции;

•   создание базы для определения цены;

•   содействие осуществлению режима экономии, вскрытию и использованию резервов.

Различают следующие виды калькуляции: плановую, нормативную, сметную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, в нормативной — по действующим на данном предприятии нормам, поэтому она, в отличие от плановой калькуляции, в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основании данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

На ОАО «Брестский чулочный комбинат» используют сортовый метод определения себестоимости продукции отдельных сортов, артикулов. Приведем пример плановой калькуляции.

Таблица 3.1.1

Калькуляция на изготовление чулочно-носочных изделий

Наименование статей

Сумма затрат, рублей за 1 десяток пар

Колготки женские эл. Артикул 334/9

Носки мужские ПХЛ+Эл.. Артикул 174

Носки женские. Артикул 227

1

Сырье

5149

2200

1089

2

Отклонение от учетных цен

204

137

35

3

Отходы

9

8

3

4

Вспомогательные материалы

2000

1025

617

5

Топливо и энергия

1107

1002

659

6

Прочие материальные затраты

8

114

5

7

ИТОГО материальных затрат

8477

4486

2408

8

Амортизация

356

253

253

9

Фонд заработной платы

2022

2441

1203

10

Отчисления на соцстрахование

708

854

421

11

ИТОГО обработка

3086

3548

1877

12

Прочие расходы

507

548

302

13

Себестоимость

12070

8582

4587

14

% рентабельности

16,05

26,82

27,68

15

Прибыль

1937

2301

1270

16

Оптовая цена

14007

10883

5857

17

Отпускная

14440

11220

6039


Таблица 3.1.2

Затраты на производство продукции

Наименования показателей

2017 год, млн. руб.

2018 год, млн. руб.

Отклонения

1

2

3

4

Материальные затраты

18060

22323

+4263

     в том числе:

сырье и материалы

14854

18412

+3559

топливо

290

333

+43

электрическая энергия

1978

2560

+582

тепловая энергия

924

1003

+79

прочие матер. затраты

14

14

Расходы на оплату труда

8833

9638

+805

Отчисления на социальные нужды

3297

3487

+190

Амортизация основных средств и нематер. Активов

938

1381

+443

Прочие затраты

2167

2255

+88

     из них:

платежи по страхованию

38

38

суточные и подъемные

76

66

-10

начисленные налоги и отчисления, включаемые в себестоимость продукции

481

233

-248

оплата нематериальных услуг других организаций

703

651

-52

проценты по полученным кредитам и займам

608

990

+382

другие затраты

258

276

+18

Всего затрат на производство продукции

33295

39084

+5789