Файл: Сборник статей по итогам Международной научно практической конференции 04 мая 2018.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 1205
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
ДОСТОВЕРИЗАЦИЯ ДАННЫХ В АСУТП НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ
Список использованной литературы
Список использованной литературы
Научный руководитель: Апасов Т.К.
МЕТОДЫ БОРЬБЫ С АСПО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН, ОБОРУДОВАННЫХ УЭЦН,
В УСЛОВИЯХ ДРУЖНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Список использованной литературы
АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ОТЧЕТА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Список использованной литературы:
ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ИТ СЕРВИСОВ
Список использованной литературы:
ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН НА КАЛЬЧИНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ
ЗАРЕЗКА БОКОВЫХ СТВОЛОВ НА КАЛЬЧИНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ
Список использованной литературы:
Список использованной литературы
Список использованной литературы
существует большое количество средств систем АПР и методов конструирования. Поэтому возникает необходимость, осуществить наилучший выбор программного средства и метода. Актуальность выбора САПР связана с методическими и производственными аспектами создания трехмерной модели зубчатой пары.
Учитывая специфику поставленной задачи, главным критерием эффективности выбора и оценки технологичности решения является функциональность и минимальное количество шагов моделирования.
КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor (AI) содержат инструменты создания трехмерных компонентов как с помощью библиотеки стандартизированных деталей, так и двумерных эскизов.
Процесс формирования модели включает несколько основных этапов.
Первый этап построения трехмерной геометрической модели – ввод исходных данных в
«Генератор компонентов» AI (рис. 1) [2] или в «Менеджер библиотек» КОМПАС - 3D (рис
2) [1].
Рисунок 1. Генератор компонентов в Autodesk Inventor
Рисунок 2. Менеджер библиотек. Валы и механические передачи 3D в КОМПАС - 3D
Второй этап – генерация моделей колеса и шестерни по исходным
данным, уточнение профиля зуба, детализация формы и настройка визуализации.
Начальная форма детали в КОМПАС - 3D представляет собой цилиндрическую твердотельную заготовку с одним исходным зубом (рис.3). Для построения оставшихся зубьев используется операция «Массив».
Рисунок 3. Исходная трёхмерная модель шестерни в КОМПАС - 3D
Рисунок 4. Исходная трёхмерная модель шестерни в Autodesk Inventor Autodesk Inventor на этом этапе упрощает создание компонентов зацепления и
предлагает готовое изделие со всеми зубьями пары (рис. 4).
Третий этап предполагает использование таких инструментов, как «Сопряжения» КОМПАС - 3D (рис. 5) [2] и «Зависимость в сборке» Autodesk Inventor (рис. 6) [1]. На этом этапе выполняется увязка компонентов друг с другом.
Рисунок 5. Инструмент «Сопряжения» в КОМПАС - 3D
Рисунок 6. Инструмент «Зависимость в сборке» в Autodesk
Inventor
Таблица 1 - Сравнение возможностей КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor
Сравнивыемые программы САПР содержат все необходимые для создания геометрической трёхмерной модели инструменты.
В следующей таблице сравнивается количество операций для выполнения каждого из этапов построения зубчатой пары. Под операцией понимается вызов команды и выбор опций. Состав поэтапного выполнения основных операций схож в КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor.
Таблица 2 - Сравнение КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor по числу операций
Независимо от выбранной САПР потребовалось практически одинаковое количество
шагов для построения трехмерной модели, отличающееся на одну операцию и один заполняемый параметр. Обе программы предлагают не только готовые модели по вводимым данным, но и расчет их на испытываемые нагрузки. Однако, Autodesk Inventor имеет функцию построения зубчатой пары в виде готовой модели зацепления (без уточнения профиля зуба), в отличие от КОМПАС - 3D. Следует отметить наличие отдельной функции уточнения профиля зуба для прямозубых цилиндрических колёс в AI. Для косозубого зацепления уточнение профиля зуба требует выполнения ряда вспомогательных операций.
Таким образом, эффективность САПР для создания трёхмерной твердотельной модели цилиндрических зубчатых косозубых передач из двух рассмотренных, по числу операций, практически, идентична. Список настроек общих комбинаций исходных данных несколько шире у Autodesk Inventor. Проблема выбора может быть развёрнута по признакам стоимости ПО, наличию и доступности средств освоения, а также приоритетов образовательных учреждений и проектных организаций.
Учитывая специфику поставленной задачи, главным критерием эффективности выбора и оценки технологичности решения является функциональность и минимальное количество шагов моделирования.
КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor (AI) содержат инструменты создания трехмерных компонентов как с помощью библиотеки стандартизированных деталей, так и двумерных эскизов.
Процесс формирования модели включает несколько основных этапов.
Первый этап построения трехмерной геометрической модели – ввод исходных данных в
«Генератор компонентов» AI (рис. 1) [2] или в «Менеджер библиотек» КОМПАС - 3D (рис
2) [1].
Рисунок 1. Генератор компонентов в Autodesk Inventor
Рисунок 2. Менеджер библиотек. Валы и механические передачи 3D в КОМПАС - 3D
Второй этап – генерация моделей колеса и шестерни по исходным
данным, уточнение профиля зуба, детализация формы и настройка визуализации.
Начальная форма детали в КОМПАС - 3D представляет собой цилиндрическую твердотельную заготовку с одним исходным зубом (рис.3). Для построения оставшихся зубьев используется операция «Массив».
Рисунок 3. Исходная трёхмерная модель шестерни в КОМПАС - 3D
Рисунок 4. Исходная трёхмерная модель шестерни в Autodesk Inventor Autodesk Inventor на этом этапе упрощает создание компонентов зацепления ипредлагает готовое изделие со всеми зубьями пары (рис. 4).
Третий этап предполагает использование таких инструментов, как «Сопряжения» КОМПАС - 3D (рис. 5) [2] и «Зависимость в сборке» Autodesk Inventor (рис. 6) [1]. На этом этапе выполняется увязка компонентов друг с другом.
Рисунок 5. Инструмент «Сопряжения» в КОМПАС - 3D
Рисунок 6. Инструмент «Зависимость в сборке» в Autodesk
Inventor
Таблица 1 - Сравнение возможностей КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor
| | КОМПАС - 3D | Autodesk Inventor |
| Возможность создания трёхмерной модели с помощью построения эскиза | + | + |
| Безэскизное (параметрическое) создание трёхмерной модели | + | + |
| Наличие систематизированного оконного ввода исходных данных (рис. 1, 2) | + | + |
| Возможность создания геометрической модели косозубого элемента зубчатой пары (рис. 3, 4) | + | + |
| Инструменты и библиотеки для уточнения профиля зуба эвольвентного зацепления | + | + |
| Увязка зацепления элементов пары (рис. 5, 6) | + | + |
| Создание анимации вращения | + | + |
| Проверочные расчёты пары | + | + |
| Встроенный модуль анализа методом конечных элементов | - | + |
| Подготовка рабочих чертежей | + | + |
Сравнивыемые программы САПР содержат все необходимые для создания геометрической трёхмерной модели инструменты.
В следующей таблице сравнивается количество операций для выполнения каждого из этапов построения зубчатой пары. Под операцией понимается вызов команды и выбор опций. Состав поэтапного выполнения основных операций схож в КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor.
Таблица 2 - Сравнение КОМПАС - 3D и Autodesk Inventor по числу операций
| Основные этапы | Число операций / выбираемых параметров | |
| КОМПАС - 3D | Autodesk Inventor | |
| Заполнение окон ввода исходных данных зубчатой пары (рис. 1, 2) | 1 / 10 | 1 / 9 |
| Создания геометрической модели (рис. 3, 4) | 1 («Массив») | 0 |
| Расширенная увязка элементов пары (рис. 5, 6) | 6 | 6 |
| Создание и настройка анимации | 1 / 5 | 1 / 5 |
| Переход к двухмерным изображениям для создания чертежей | 2 | 2 |
| Суммарное количество операций / выбираемых параметров | 11 / 15 | 10 / 14 |
Независимо от выбранной САПР потребовалось практически одинаковое количество
шагов для построения трехмерной модели, отличающееся на одну операцию и один заполняемый параметр. Обе программы предлагают не только готовые модели по вводимым данным, но и расчет их на испытываемые нагрузки. Однако, Autodesk Inventor имеет функцию построения зубчатой пары в виде готовой модели зацепления (без уточнения профиля зуба), в отличие от КОМПАС - 3D. Следует отметить наличие отдельной функции уточнения профиля зуба для прямозубых цилиндрических колёс в AI. Для косозубого зацепления уточнение профиля зуба требует выполнения ряда вспомогательных операций.
Таким образом, эффективность САПР для создания трёхмерной твердотельной модели цилиндрических зубчатых косозубых передач из двух рассмотренных, по числу операций, практически, идентична. Список настроек общих комбинаций исходных данных несколько шире у Autodesk Inventor. Проблема выбора может быть развёрнута по признакам стоимости ПО, наличию и доступности средств освоения, а также приоритетов образовательных учреждений и проектных организаций.