Файл: Кафедра разведки и разработки нефтяных и гаховых месторождений отчет о прохождении технологической практики.docx
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 245
Скачиваний: 11
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
6. Обеспечение экологической безопасности при разработке месторождения.
На Ямбургском газоконденсатном месторождении в процессе эксплуатации скважин, шлейфов и установок комплексной подготовки газа могут проявляться различные производственные опасности и вредности. Их действие на организм человека зависит от токсических свойств, применяемых в производстве веществ, их концентрации и продолжительности воздействия.
Если концентрация токсичного вещества в воздухе рабочей зоны превышает определенный предел - ПДК (предельно допустимая концентрация), то профессиональные отравления и заболевания неизбежны. ПДК - это такая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны, которая при ежедневной работе в течение всего времени работы на предприятии не может вызвать у работающих заболеваний и отклонений в состоянии здоровья,
ПДК вредных веществ утверждается Минздравом РФ и является обязательной нормой для всех предприятий. ПДК для ряда вредных веществ, применяемых на установках комплексной подготовки газа Ямбургского газоконденсатного месторождения: метан, этан, пропан, бутан - 300 мг/м3; метанол - 5 мг/м3; диэтиленгликоль (ДЭГ)- 10 мг/м3.
Природный газ - бесцветная смесь легких углеводородных газов, на 97,8% состоит из метана, без запаха, легче воздуха. Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом составляют 4,9 и 16 объемных процента нижний и верхний соответственно. Температура самовоспламенения не менее 450 оС. Природные горючие газы по токсикологической характеристике относятся к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Природные газы не оказывают токсического действия на организм человека, но при высоких концентрациях вызывают отравления, связанные с асфиксией из-за недостатка кислорода. Индивидуальными средствами защиты являются: фильтрующий противогаз, изолирующие противогазы марок ПШ-1, ПШ-2.
Метанол - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и цвету напоминающая этиловый спирт, легко воспламеняется, при искрении взрывоопасна. НПВ метанола - 6,5%; ВПВ - 36,3%. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую систему. Особенно опасен метанол при приеме внутрь: 5-10 г метанола могут вызвать тяжелое отравление, слепоту, а 30 г смертельная доза. Симптомы отравления: головная боль, тошнота, рвота, сильные боли во всем теле, желудке, мелькание перед глазами. В тяжелых случаях - сильная синюшность, глубокое и затрудненное дыхание, судороги, слабый учащенный пульс. Для исключения ошибочного применения метанол одорируется этилмеркаптаном в соотношении 1:1000, керосином 1:100 и окрашивается химическими чернилами или другими красителями. Однако, отравление происходит не только при приеме метанола внутрь, но и при вдыхании, всасывании через кожу. При работе с метанолом, его отпуске, хранении и транспортировке необходимо выполнять общие санитарные правила по хранению и применению метанола, утвержденные Мингазпромом, а также требования "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности".
Диэтиленгликоль - бесветная или слабоокрашеная в желтый цвет сиропообразная гигроскопическая жидкость без запаха. ДЭГ малолетуч, температура вспышки 135 оС, температура самовоспламенения 345 оС. Концентрационные пределы воспламенения 0,62-6,8 объемных процента. ДЭГ, при попадании в организм через органы дыхания, действует как сосудистый яд, вызывая отек, набухание и невроз сосудов. ДЭГ также оказывает влияние на ЦНС и почки. Токсичен не только сам ДЭГ, но продукты его разложения в организме человека, в частности, щавелевая кислота. Симптомы отравления: бессознательное состояние, потеря болевой чувствительности, учащенное дыхание, пульс, сухие хрипы в легких, зрачки слабо реагируют на свет. При работе с ДЭГом должны соблюдаться правила, обеспечивающие безопасность обращения с ним. К этим правилам в первую очередь относятся: герметизация аппаратов, емкостей для хранения, недопущение проливов (особенно горячего), защита органов дыхания индивидуальными средствами при попадании значительных количеств паров и аэрозолей в атмосферу, защита рук и других участков кожи при работе с ДЭГом (особенно горячим). Пролитый ДЭГ должен смываться обильным количеством воды.
Выделение ртутных паров при неправильном обращении с КИПиА.
Ртутные пары оказывают вредное влияние на организм человека, вызывая отравление и заболевания. Пары ртути не имеют запаха и обнаруживаются аналитическим путем. ПДК для металлической ртути 0,01 мг/м3.
Превышение допустимого давления (10-11 МПа) в оборудовании при образовании гидратов в трубопроводе, сепараторе, конденсатосборнике, в запорных устройствах, в теплообменнике, при нарушении порядка открытия и закрытия задвижек и кранов. Нарушение герметичности оборудования, в результате чего может возникнуть пожар или взрыв. Вследствие этого, (учитывая высокие давления, при котором ведется процесс добычи и подготовки газа) в первую очередь предъявляются жесткие требования к прочности металла оборудования и труб.
Шум и вибрации.
При осушке газа на УКПГ и исследовании скважин уровни шума достигают 115Дб.
Обморожение.
Длительное воздействие холода на обслуживающий персонал УКПГ, вынужденный по долгу работы долгое время находится на открытом воздухе, что может развивать профессиональные заболевания:
а) пояснично-крестцовый радикулит;
б) обострение суставного и мышечного ревматизма;
в) заболевание мышц и дыхательных путей.
Электротравмы.
Поражение электрическим током могут произойти при соприкосновении с корпусом незащищенных электродвигателей и аппаратов с плохо изолированной или поврежденной изоляцией.
Для правильного проектирования и выбора оборудования объектов добычи и подготовки газа в целях предупреждения взрывов пожаров существенную роль играет классификация производств, помещений и наружных установок по пожароврывоопасности.
Классификация предопределяет оптимальный выбор объемно - планировочных решений, степень огнестойкости зданий и сооружений, специальных противопожарных преград и правильную организацию путей эвакуации людей из зданий и сооружений в случае пожара. Согласно СНиП производства подразделяются по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности на следующие категории: А, Б, В, Г, Д, Е.
При проектировании разработки и обустройства Ямбургского газоконденсатного месторождения соблюдены следующие нормы и правила:
а) правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности;
б) правила безопасности в газовом хозяйстве;
в) санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН-45-71;
г) правила устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
д) противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений СНиП II-А6-70;
е) инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений СН 305-77.
В проекте предусмотрено:
в помещениях, где возможны утечки и накопление газа (цех осушки, узел ввода шлейфов, замерный узел) применение механической вентиляции;
все двери в здании УКПГ открываются наружу;
количество выходов из зданий не менее двух;
операторные помещения обогреваются.
Объекты по добыче газа отнесены по пожарной безопасности к категории А (СНиП II-90-81) по пожаровзрывоопасности (они связаны с переработкой газов, способных взрываться и гореть при взаимодействии с кислородом), поэтому они размещаются в зданиях I и II степени огнестойкости. УКПГ на месторождении размещены на открытых площадках для лучшего проветривания. В проектах зданий, сооружений применены стальные конструкции с заполнением алюминиевыми панелями типа ЗКП Миннефтегазстроя. В наружных ограждениях помещений с производствами категории “А” предусмотрены легкосбрасывающиеся конструкции из расчета 0,05м
2 на 1м3 взрывоопасного помещения. При необходимости сообщения между помещениями категории “А” и “Д” предусмотрено устройство тамбуров, шлюзов с подпором и ограждающими конструкциями с пределом огнестойкости не менее 1 часа.
Жилые модули размещены на взрывобезопасном расстоянии от УКПГ.
Технологические процессы в газодобыче неразрывно связаны с использованием электрооборудования различного назначения: пусковой аппаратуры, электродвигателей, КИП, средств автоматизации и управления и т.д., которые во время работы могут служить источником зажигания (искры). В связи с этим электрооборудование выпускают во взрывоопасном исполнении. Взрыв на указанных объектах может произойти только в случае, если имеется взрывоопасная концентрация газовоздушной смеси и источник зажигания (искра, дуга нагретые поверхности электрооборудования).
Для выбора электрооборудования необходимо знать, как классифицируются взрывоопасные смеси газов и паров. Они подразделяются на категории в зависимости от зоны, в которой оно будет устанавливаться. Согласно правилам устройства электроустановок существует следующая классификация взрывоопасных зон: В-1, В-1а, В-1б, В-1г, В-2, В-2а, В-3.
Обеспечение безопасности технологических процессов и оборудования достигается:
1. Определением степени риска объекта на стадии проектирования.
2. Соблюдением технологических регламентов, карт обслуживания и ремонта, правил и инструкций устройства и безопасной эксплуатации оборудования. Это осуществляется следующими мерами:
- своевременное ведение оперативной, ремонтной и иной документации, предусмотренной нормативами.
- наличие и исправность приборов и систем КИПиА, необходимых для контроля параметров.
- наличие и работоспособность блокирующих и противоаварийных устройств и систем.
3. Организацией огневых, газоопасных, ремонтных, строительных и иных работ на действующем оборудовании и газопроводах, а также в охранных зонах в соответствии с действующими документами.
4. Состоянием и работоспособностью вспомогательного оборудования, устройств и систем.
5. Регулярным анализом случаев отказа, поломок, аварий оборудования и трубопроводов, а также реализацией мероприятий по их предотвращению.
6. Теоретической подготовкой, практическими навыками персонала к управлению производственными процессами и действиями при ликвидации возможных аварий.