Файл: С.А. Рябов Проверка геометрической точности токарно-винторезного станка.pdf

Таблица 3

Что

Метод проверки

Допуск мм

проверяется

Прямолиней-

При длине хода суппорта до 3м

На 1 м хода

ность

проверка производится с

суппорта — 0, 02.

продольного

помощью цилиндрической

На всей длине

перемещения

оправки, закрепляемой между

хода суппорта:

суппорта в

центрами передней и задней

до 2 м — 0, 03

горизонталь-

бабок и индикатора.

до 4 м — 0 ,04

ной плоскости.

На суппорте устанавливается

(при перемещении

индикатор так, чтобы его мери-

суппорт может

тельный штифт касался боковой

иметь отклонение

образующей оправки. Показания

только к оси цент -

индикатора по концам оправки

ров станка).

должны быть одинаковыми, что

достигается соответствующей

установкой задней бабки.

После достижения указанных

условии суппорт перемещается в

продольном направлении на всю

длину хода.

При проверке резцедержатель

сдвинут к оси центров станка.

Погрешность определяется

ординатой траектории от

исходной прямой.

Таблица 4

Что проверяется

Метод проверки

Допуск

Параллельность

На суппорте устанавливается

Для

направляющих

индикатор так, чтобы его

горизонтальных и

задней бабки

мерительный штифт касался

наклонных

направлению

направляющей задней бабки.

направляющих:

продольного

Проверка производится

на 1 м хода

перемещения

поочередно по каждой

суппорта — 0, 02;

суппорта.

направляющей задней бабки

на всей длине хода

(при использовании одного

суппорта:

индикатора), или по всем

до 2м—0,025;

направляющим

до 4 м — 0, 03.

одновременно

(при использовании набора

индикаторов).

Замеры производятся в

плоскостях,

перпендикулярных к

соответствующим

направляющим задней бабки

Суппорт перемещается в про

-дольном направлении на

всю длину направляющих

задней бабки.

Таблица 5

Что проверяется

Метод проверки

Допуск, мм

Радиальное биение

На станке

Для станков с наи-

центрирующей шейки

устанавливается

большим

шпинделя передней

индикатор так, чтобы его

диаметром об-

бабки.

мерительный штифт

рабатываемого

касался центрирующей

изделия до

шейки шпинделя и был

400 мм—0,0010.

перпендикулярен

к образующей.

Шпиндель приводится

во вращение.

Таблица 6

Что

Метод проверки

Допуск, мм

проверяется

Радиальное

В отверстие шпинделя

Для станков с

биение оси

передней бабки плотно

наибольшим

отверстия

вставляется

диаметром

шпинделя

цилиндрическая оправка.

обрабатываемого

передней

На станке устанавливается

изделия до 400 мм:

бабки.

индикатор так, чтобы его

у торца шпинделя —

мерительный штифт

0,010;

касался поверхности

на расстоянии

оправки.

300мм- 0,020.

Шпиндель приводится во

вращение.

Измерения производятся у

торца шпинделя и на

расстоянии 300 мм от него.

Таблица 7

Что проверяется

Метод проверки

Допуск, мм

Осевое биение

В отверстие шпинделя пе-

Для станков с наи-

шпинделя

редней бабки вставляется

большим диаметром

передней бабки.

короткая оправка,

обрабатываемого

торцовая поверхность

изделия до 400 мм—

которой перпендикулярна

0,010.

к ее оси.

На станке

устанавливается

индикатор так, чтобы его

мерительный штифт

касался торца оправки у

его центра. Шпиндель

приводится во вращение.

Проверка производится

при затянутых упорных

подшипниках.