Файл: С.В. Герасименко Шпоночные и шлицевые соединения деталей машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 13.06.2024
Просмотров: 235
Скачиваний: 1
8 |
||||
Продолжение приложения А |
||||
Таблица 3 – Шпонки клиновые (по ГОСТ 24068-80) |
В миллиметрах |
|||
Уклон 1:100 |
||||
h |
||||
b |
||||
|
h |
h |
|||
d |
||||
Диаметр вала d |
Размеры шпонки |
|||
b |
h |
l |
||
Свыше 12 до 17 |
5 |
5 |
10-56 |
|
Свыше 17 до 22 |
6 |
6 |
14-70 |
|
Свыше 22 до 30 |
8 |
7 |
18-90 |
|
Свыше 30 до 38 |
10 |
8 |
22-110 |
|
Свыше 38 до 44 |
12 |
8 |
28-140 |
|
Свыше 44 до 50 |
14 |
9 |
36-160 |
|
Свыше 50 до 58 |
16 |
10 |
45-180 |
|
Свыше 58 до 65 |
18 |
11 |
50-200 |
|
9
Продолжение приложения А
Таблица 4 – Параметры шлицевых прямобочных соединений (по ГОСТ 1139-80, СТ СЭВ 187-75, СТ СЭВ 188-75)
b |
f |
d D
d, |
Легкая серия |
Средняя серия |
Тяжелая серия |
|||||||||||
D, |
b, |
z, |
f, |
D, |
b, |
z, |
f, |
D, |
b, |
z, |
f, |
|||
мм |
||||||||||||||
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
|||
11 |
14 |
3 |
0,3 |
|||||||||||
13 |
16 |
3 |
0,3 |
|||||||||||
16 |
20 |
4 |
0,4 |
20 |
2,5 |
10 |
0,3 |
|||||||
18 |
22 |
5 |
6 |
0,4 |
23 |
3 |
10 |
0,4 |
||||||
21 |
25 |
5 |
0,4 |
26 |
3 |
10 |
0,4 |
|||||||
23 |
26 |
6 |
6 |
0,2 |
28 |
6 |
0,4 |
29 |
4 |
10 |
0,4 |
|||
26 |
30 |
6 |
6 |
0,3 |
32 |
6 |
0,4 |
32 |
4 |
10 |
0,4 |
|||
28 |
32 |
7 |
6 |
0,3 |
34 |
7 |
0,4 |
35 |
4 |
10 |
0,4 |
|||
32 |
26 |
6 |
0,4 |
38 |
6 |
0,4 |
40 |
5 |
10 |
0,4 |
||||
36 |
40 |
7 |
0,4 |
42 |
7 |
0,4 |
45 |
5 |
10 |
0,5 |
||||
42 |
46 |
8 |
8 |
0,4 |
48 |
8 |
8 |
0,4 |
52 |
6 |
10 |
0,5 |
||
46 |
50 |
9 |
0,4 |
54 |
9 |
0,5 |
56 |
7 |
10 |
0,5 |
||||
52 |
58 |
10 |
0,5 |
60 |
10 |
0,5 |
60 |
5 |
16 |
0,5 |
||||
56 |
62 |
10 |
0,5 |
65 |
10 |
0,5 |
65 |
5 |
16 |
0,5 |
||||
62 |
68 |
12 |
0,5 |
72 |
12 |
0,5 |
72 |
6 |
16 |
0,5 |
||||
72 |
78 |
12 |
10 |
0,5 |
82 |
12 |
10 |
0,5 |
82 |
7 |
16 |
0,5 |
||
82 |
88 |
12 |
0,5 |
92 |
12 |
0,5 |
92 |
6 |
20 |
0,5 |
||||
92 |
98 |
14 |
0,5 |
102 |
14 |
0,5 |
102 |
7 |
20 |
0,5 |
||||
10
Продолжение приложения А
Таблица 5 |
– |
Параметры |
шлицевых |
эвольвентных |
соединений |
||||||||||
(по ГОСТ 6033-88) |
В миллиметрах |
||||||||||||||
D |
Число зубьев Z при модуле m |
D |
Число зубьев Z при модуле m |
||||||||||||
0,8 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2 |
2,5 |
3 |
5 |
10 |
||||||
20 |
23 |
18 |
12 |
8 |
6 |
65 |
31 |
24 |
20 |
15 |
- |
||||
22 |
26 |
20 |
14 |
9 |
7 |
70 |
34 |
26 |
22 |
12 |
- |
||||
25 |
30 |
24 |
15 |
11 |
8 |
75 |
36 |
28 |
24 |
13 |
- |
||||
28 |
34 |
26 |
17 |
12 |
10 |
80 |
38 |
30 |
25 |
14 |
6 |
||||
30 |
36 |
28 |
18 |
13 |
10 |
85 |
41 |
32 |
27 |
15 |
7 |
||||
32 |
38 |
30 |
20 |
14 |
11 |
90 |
44 |
34 |
28 |
16 |
7 |
||||
35 |
42 |
34 |
22 |
16 |
45 |
95 |
46 |
36 |
30 |
18 |
8 |
||||
38 |
46 |
36 |
24 |
18 |
14 |
100 |
48 |
38 |
32 |
18 |
8 |
||||
40 |
48 |
38 |
25 |
18 |
14 |
110 |
54 |
42 |
35 |
20 |
9 |
||||
42 |
51 |
40 |
26 |
20 |
15 |
120 |
58 |
46 |
38 |
22 |
10 |
||||
45 |
55 |
44 |
28 |
21 |
16 |
130 |
64 |
50 |
42 |
24 |
11 |
||||
50 |
60 |
48 |
32 |
24 |
18 |
140 |
68 |
54 |
45 |
26 |
12 |
||||
55 |
66 |
54 |
35 |
26 |
20 |
150 |
74 |
58 |
48 |
28 |
13 |
||||
60 |
74 |
58 |
38 |
28 |
22 |
160 |
- |
- |
52 |
30 |
14 |
||||
11
Продолжение приложения А
Таблица 6 – Допускаемое напряжение смятия для шлицевых соединений
Условия |
Значения [σ см], МПа |
|||
Соединение |
для поверхности зуба |
|||
эксплуатации |
Без |
с |
||
термообработки |
термообработкой |
|||
Легкие |
80 – 120 |
120 |
– 200 |
|
Неподвижное |
Средние |
60 – 100 |
100 |
– 140 |
Тяжелые |
||||
(с ударами) |
36 – 50 |
40 |
– 70 |
|
Подвижное |
Легкие |
40 |
– 70 |
|
Средние |
30 |
– 60 |
||
без нагрузки |
Тяжелые |
|||
(с ударами) |
20 |
– 30 |
||
Подвижное |
Легкие |
10 |
– 20 |
|
Средние |
5 – 15 |
|||
под нагрузкой |
Тяжелые |
|||
(с ударами) |
3 – 10 |
|||