Файл: И.А.Паначев Расчет вала на усталость.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.06.2024

Просмотров: 72

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Приложение 2 (продолжение)

Коэффициенты понижения основного допускаемого напряжения ϕ

 

0,Ст2, 43,

Стали

СПК

Серые чугуны

Алюминиевые

Каменныеи армокаменные элементы

Железобетон

Бетон тяжелый

Дерево сосна( , ель)

 

 

5Ст 1-НЛ

–НЛ2 ХСНД(15)

28-12СЧ

44-21СЧ

Амг магна( - )лин

Т16Д дюра(- люминий)

 

 

 

 

 

 

 

 

сплавы

 

 

 

 

 

 

λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

 

10

0,99

0,98

0,98

0,97

0,97

0,95

0,973

0,999

0,99

1,00

1,00

0,99

 

20

0,97

0,95

0,95

0,95

0,91

0,87

0,945

0,998

0,96

1,00

0,96

0,97

22

30

0,95

0,92

0,93

0,91

0,81

0,75

0,917

0,835

0,91

1,00

0,90

0,93

40

0,92

0,89

0,90

0,87

0,69

0,60

0,870

0,700

0,85

1,00

0,84

0,87

 

50

0,89

0,86

0,83

0,83

0,57

0,43

0,770

0,568

0,78

1,00

0,76

0,80

 

60

0,86

0,82

0,78

0,79

0,44

0,32

0,685

0,455

0,72

0,83

0,70

0,71

 

70

0,81

0,76

0,71

0,72

0,34

0,23

0,603

0,353

0,65

0,73

0,63

0,61

 

80

0,75

0,70

0,63

0,65

0,26

0,18

0,530

0,269

0,58

0,64

0,57

0,49

 

90

0,69

0,62

0,54

0,55

0,20

0,14

0,465

0,212

0,53

0,57

0,51

0,38

 

100

0,60

0,51

0,45

0,43

0,16

0,12

0,415

0,172

0,48

0,52

0,51

0,31

 

110

0,52

0,43

0,39

0,35

-

-

0,365

0,142

0,43

-

-

0,25

 

120

0,45

0,38

0,33

0,30

-

-

0,327

0,119

0,38

-

-

0,22

 

130

0,40

0,32

0,29

0,26

-

-

0,296

0,101

0,35

-

-

0,18

 

140

0,36

0,28

0,26

0,23

-

-

0,265

0,087

0,32

-

-

0,16

 

150

0,32

0,26

0,23

0,21

-

-

0,235

0,076

0,29

-

-

0,14

 

160

0,29

0,24

0,21

0,19

-

-

-

-

-

-

-

0,12

 

170

0,26

0,21

0,19

0,17

-

-

-

-

-

-

-

0,11

 

180

0,23

0,19

0,17

0,15

-

-

-

-

-

-

-

0,10

 

190

0,21

0,17

0,15

0,14

-

-

-

-

-

-

-

0,09

 

200

0,19

0,16

0,14

0,13

-

-

-

-

-

-

-

0,08

 


Приложение 2 (продолжение)

 

Основные механические характеристики сталей для изготовления валов

 

 

 

 

2

 

2

Предел выносли-

Предел

Предел выносли-

 

Марка стали

σв,Н / мм

στ ,Н / мм

вости при изгибе,

выносливости при

вости при растя-

 

 

 

 

 

Н/ мм2

кручении, Н/ мм2

жении, Н/ мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Сталь 20ХН

800

 

650

 

 

 

 

 

2

Сталь 40ХН

1000

 

850

 

 

 

 

 

3

Сталь 45ХН

1050

 

900

 

 

 

 

 

4

Сталь 12ХНЗА

1000

 

850

 

 

 

 

 

5

Сталь 12Х2НЧА

1200

 

1000

 

 

 

 

 

6

Сталь 20ХНЗА

950

 

800

 

 

 

 

23

7

Сталь 20Х2НЧА

1400

 

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Сталь 30ХНЗА

1100

 

900

 

σ1 = 0,3σв + 70

τ1 = 0,58σ1

σ1р = 0,77σ1

 

9

Сталь 18ХГТ

1150

 

950

 

 

10

Сталь 30ХГТ

1500

 

1300

 

 

 

 

 

 

 

11

Сталь 35ХГТ

1150

 

950

 

 

 

 

 

12

Сталь 40ХГТ

1050

 

1050

 

 

 

 

 

13

Сталь 38ХЮ

800

 

800

 

 

 

 

 

14

Сталь 30ХГС

950

 

950

 

 

 

 

 

15

Сталь 35ХГСА

1400

 

1400

 

 

 

 

 

16

Сталь 20ХГР

800

 

800

 

 

 

 

 

17

Сталь 40ХГР

950

 

950

 

 

 

 

 


Приложение 2 (продолжение)

 

 

Основные механические характеристики сталей для изготовления валов

 

 

 

 

 

,Н / мм2

 

 

,Н / мм2

Предел

Предел

Предел выносливо-

 

Марка

σ

в

σ

τ

выносливости при

выносливости при

сти при растяже-

 

 

стали

 

 

 

 

изгибе, Н / мм2

кручении, Н/мм2

нии, Н / мм2

 

1

Сталь 3

 

 

 

230-250/240

 

 

 

 

2

Сталь 4

420-520/480

240-260/250

σ1 = 0,33σв + 70

τ1 = 0,53σ1

σ1р = 0,716σ1

 

3

Сталь 5

500-620/580

270-290/280

 

4

Сталь 6

600-720/630

300-320/310

 

 

 

 

5

Сталь 7

 

 

>700

330-350/340

 

 

 

24

6

Сталь 20

400-540/510

 

 

260

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Сталь 25

480-580/550

 

 

280

 

 

 

 

8

Сталь 30

520-620/580

 

 

300

σ1 = 0,33σв + 70

τ1 = 0,53σ1

σ1р = 0,716σ1

 

9

Сталь 35

560-660/620

 

 

320

 

10

Сталь 40

600-720/660

 

 

340

 

 

 

 

11

Сталь 45

640-760/700

 

 

360

 

 

 

 

12

Сталь 50

680-800/730

 

 

380

 

 

 

 


Приложение 2 (продолжение)

 

Основные механические характеристики сталей для изготовления валов

 

 

 

 

σв,Н / мм2

στ ,Н / мм2

Предел

Предел

Предел

 

Марка

выносливости

выносливости

выносливости

 

 

стали

при изгибе,

при кручении,

при растяжении,

 

 

 

 

 

Н / мм2

Н / мм2

Н / мм2

 

1

Сталь 55

710-830/760

400

σ1 = 0,33σв + 70

τ1 = 0,53σ

σ1р = 0,71σ1

 

2

Сталь 60

730-850/780

420

 

 

 

 

 

3

Сталь 65

760-880/800

430

 

1

 

 

 

 

 

 

4

Сталь 70

780-900/820

440

 

 

 

 

5

Сталь 15Г

500

250

 

 

 

 

6

Сталь 20Г

520

280

 

 

 

 

7

Сталь 30Г

620

320

 

 

 

 

8

Сталь 40Г

700

360

 

 

 

25

9

Сталь 45Г

720

380

 

 

 

 

10

Сталь 50

800

400

σ1 = 0,31σв + 70

τ1 = 0,54 σ1

σ1р = 0,73σ1

 

11

Сталь 15Г2

560

210

 

12

Сталь 20Г2

610

340

 

 

 

 

13

Сталь 30Г2

700

400

 

 

 

 

14

Сталь 35Г2

780

430

 

 

 

 

15

Сталь 40Г2

820

460

 

 

 

 

16

Сталь 45Г2

880

490

 

 

 

 

17

Сталь 50Г2

910

520

 

 

 

 

18

Сталь 20Х

800

650

 

 

σ1р = 0,77σ1

 

19

Сталь 30Х

900

750

σ1 = 0,3σв + 70

τ1 = 0,58σ1

 

 

 

20

Сталь 35Х

950

800

 

 

21

Сталь 40Х

1000

850

 

 

 

 

 

 

22

Сталь 45Х

1050

900

 

 

 

 


 

 

 

 

 

Приложение 2 (продолжение)

 

 

Значение коэффициента Ψ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σв, Н/мм2

350-550

 

520-750

700-1000

1000-1200

1200-1400

 

Ψσ

0

 

0,05

0,1

0,2

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ψτ

0

 

0

0,05

0,1

0,15

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДИАМЕТРЫ ВАЛОВ

(ГОСТ 6636 – 69 "Нормальные линейные размеры") ряд RА 20 мм

26

4; 4,5; 5; 5,6; 6,3; 7,1; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400