Файл: Б.И. Коган Расчет приведенной производственной программы.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.06.2024
Просмотров: 64
Скачиваний: 0
Министерство образования Российской Федерации Государственное учреждение
Кузбасский государственный технический университет
Кафедра технологии машиностроения
Расчет приведенной производственной программы
Методические указания к практическому занятию по курсу “ Проектирование производственных и ремонтных участков механосборочных цехов машиностроительных заводов” для студентов специальности 120100 ”Технология машиностроения”
Составитель Б. И. Коган
Утверждены на заседании кафедры Протокол № 5 от 05.11.01 Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 120100 Протокол №9 от 19.11.01
Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ
Кемерово 2002
1
РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
1.Цель работы - закрепление теоретических знаний по соответствующему разделу курса «Проектирование производственных
иремонтных участков механосборочного цехов» и развитие навыков самостоятельного решения технологических, организационных и проектных задач, приближенных к производственным условиям.
2.Теоретическое положения
Производственную программу цеха определяют исходя из производственной программы завода.
В зависимости от типа производства и этапа проектирования производственная программа может быть точной, приведенной и условной.
Проектирование по точной программе применяют для проектирования цехов и участков крупносерийного и массового производства. В этом случае производственная программа представляет собой ведомость, включающую полный перечень деталей или сборочных единиц, подлежащих обработке или сборке в данном цехе с указанием их количества и массы, а для механических цехов вида заготовки и материала (табл. 2.1).
Подетальная производственная программа |
Таблица 2.1 |
||||||
№ п/п |
Наименование |
№ чертежа |
Годовая |
Масса, т |
|||
детали |
программа |
одной |
годовой |
||||
изготовления |
детали |
програм- |
|||||
деталей, шт. |
мы |
||||||
Проектирование по приведенной программе применяют для проектирования цехов средне – и мелкосерийного производства. При значительной номенклатуре объем проектной и технологических разработок резко возрастает и для его сокращения заданную многономенклатурную программу заменяют приведенной, выраженной
2
ограниченным числом представителей эквивалентной по трудоемкости заданной многономенклатурной программе.
С этой целью все детали или сборочные единицы разбивают на группы по конструктивным и технологическим признакам. В каждой группе выбирают деталь или сборочную единицу представитель, по которой далее ведут расчет.
На указанные представители разрабатываются технологические процессы обработки или сборки и путём нормирования определяют трудоёмкость их обработки или сборки.
Любые изделия, входящие в группу, могут быть приведены по трудоемкости к представителю с учетом различия в массе, программе выпуска, сложности обработки или сборки через коэффициент приведения:
Кпр = К в Ксер Ксл ,
где Кв - коэффициент приведения по массе.
Кв =3 Qχ 2 ,Qпр
(2.1)
(2.2)
где Qk – вес приводимого изделия; Qпр – вес изделия - расчетного представителя; Ксер – коэффициент, учитывающий различие в серийности, определяется в зависимости от отношения количества штук по годовой программе изделий – расчетного представителя Nр.пр к количеству штук по годовой программе приводимого изделия Nx , то есть в зависимости от соотношения Nр.пр./ Nx
Коэффициент приведения по сложности Ксл учитывает влияние технологичности конструкций на станкоемкость обработки или трудоемкость сборки.
Так например, увеличение точности обработки и ужесточение требований к шероховатости поверхностей ведут к увеличению станкоемкости обработки. Трудоемкость сборки также существенно зависит от числа сопрягаемых элементов в конструкции изделия, точности сопряжений.
Коэффициент приведения по сложности рассчитывается по формуле
Ксл = Р1а1 Р2а2…Рnаn, |
(2.3) |
где Р1, Р2, …, Рn – коэффициенты, учитывающие |
различие |
соответствующих технических параметров в рассматриваемом изделии и изделии-представителе; а1, а2, …, аn – показатели, определяющие
3
степень влияния соответствующих технических параметров на трудоемкость.
Для однородных деталей группы наиболее существенными параметрами, определяющими сложность, будут точность и шероховатость поверхностей обработки. Указанные параметры при количественной оценке технологичности конструкции детали учитываются средним квалитетом точности обработки КТ и средним значением параметра шероховатости поверхности Ra.
а |
а2 |
|||||||||||
КТi |
1 |
|||||||||||
Тогда: Ксл |
Rai |
|||||||||||
= |
, |
(2.4) |
||||||||||
КТ .ПР |
||||||||||||
Ra.пр |
||||||||||||
где КТi |
и КТ.ПР. - среднее значение квалитета точности приводимой |
|||||||||||
детали |
и детали-представителя; Rai |
и |
Rа.пр. |
- |
среднее значение |
|||||||
параметра шероховатости приводимой детали и детали-представителя.
Для определения КТа1 |
рекомендуется |
применять |
следующие |
|||||||||||||||||
нормативы : |
||||||||||||||||||||
средний квалитет |
6 |
7 |
8 |
11 |
12 |
13 |
||||||||||||||
(Кт)а1 |
1,3 |
1,2 |
1,1 1 |
0,9 |
0,8 |
|||||||||||||||
Значение (Ra)a2 |
при |
обработке |
резанием |
определяют по |
||||||||||||||||
следующим данным: |
||||||||||||||||||||
R |
20 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
||||||||||||||
(Ra)a2 |
0,95 |
0,95 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
||||||||||||||
Результаты расчета приведенной программы оформляют в |
||||||||||||||||||||
таблицу 2.2 |
Таблица 2.2 |
|||||||||||||||||||
Приведенная программа |
||||||||||||||||||||
Заданная программа |
Приведенная программа |
|||||||||||||||||||
наиме- |
характе- |
чис- |
масса, т |
наимено- |
КВ |
КСЕР |
КС |
К |
приве- |
|||||||||||
нование |
ристика |
ло |
одного |
всех |
вание |
денное |
||||||||||||||
изделия |
изделия |
изде- |
изде- |
изде- |
изделия |
число |
||||||||||||||
лий |
лия |
лий |
предста- |
изделий |
||||||||||||||||
вителя |
||||||||||||||||||||
4
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.В каких случаях проектирование ведется по точной, приведенной и условной программам?
2.Что такое коэффициент приведения и как его определяют?
3.Что такое приведенная программа?
4.Как выполнить расчет трудоемкости по приведенной программе?
Список рекомендуемой литературы
1.Мельников Г.Н. Проектирование механосборочных цехов / Г.Н. Мельников, В.П. Вороненко. – М.: Машиностроение, 1990 – 352 с.
2.Солодов Г.И. Технология машиностроения и ремонт горных машин./ Г.И. Солодов В.И. Морозов, В.И. Русихин. – М.: Недра , 1988.- 421 с.
3.Коган Б.И. Проектирование механосборочных цехов. Ч. 1 и 2.
–Кемерово: Кузбас.гос.техн.ун-т, 2001.-183с.
5
Составитель
Борис Исаевич Коган
РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
Методические указания к практическому занятию по курсу “ Проектирование производственных и ремонтных участков механосборочных
цехов машиностроительных заводов” для студентов специальности 120100 ”Технология машиностроения”
Редактор Е.Л. Наркевич
ИД №06536 от 16.01.02.
Подписано в печать 24.01.02. Формат 60×84/16.
Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе.
Уч.-изд.л.0,25. Тираж 80 экз. Заказ________
ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.
Типография ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650099,Кемерово, ул. Д. Бедного,4”а”.