Файл: Б.И. Коган Технологическая подготовка обработки деталей на станках с ЧПУ.pdf

16

Состав времени организационного и технического обслуживания аналогичен составу времени для станков с ручным управлением и определяется в процентах от оперативного времени.

Подготовительно-заключительное время, входящее в состав штучно-калькуляционного времени, при обработке на станках с ЧПУ состоит из следующих трех элементов.

1.Затраты времени на получение наряда, чертежа, документации на рабочем месте в начале работы и на сдачу в конце смены. Принята единая форма для всех станков с ЧПУ, равная 12 мин.

2.Затраты, учитывающие дополнительные работы: установка приспособления, установка инструмента, наладка станка и инструмента и др. В нормативы времени на наладку станка не входит время на настройку и сборку инструментальных блоков и оправок с инструментом, сборку универсально-сборочных приспособлений для установки и крепления заготовок при обработке, на разработку управляющей программы и др. Затраты на эти операции учитывают отдельно, т.к. их выполняют вне станка

3.Время на пробную обработку детали. Это время учитывают в тех случаях, когда на станке не производится коррекция инструмента. На станке, на котором после обработки первой детали проводят коррекцию инструмента (многооперационные), это время включено в нормативы на техническое обслуживание станков.

Нормативы времени на работы, выполняемые на станках с ЧПУ, приведены в справочниках.

На станках с оперативной системой управления особенности нормирования связаны с затратами времени на ввод и отладку управляющей программы. На таких станках возможны три варианта работы.

1.Программу составляет оператор по чертежу детали и вводит в

станок с клавиш (единичное производство, неповторяющиеся партии деталей).

2.Программу записывает технолог на бланке, а оператор вводит ее

встанок с клавиш (мелкосерийное производстве).

3.Программу записывают на магнитной ленте или диске и вводят

встанок с внешней памяти (среднесерийное производство).

При работе на станках с оперативной системой управления в под- готовительно-заключительное время (при работе по первому варианту) входит ввод программы с клавиш (около 25 мин), привязка инструмента к системе (около 20 мин). При работе по 2-му и 3-му вариантам пре-

17

дусмотрена наладка инструментов вне станка.

6.5. Нормирование операций, выполняемых на станках с ЧПУ

Расчет штучного времени обработки детали производится по единой формуле, применяемой для станков с ручным управлением, включающей основное время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места и время, необходимое на отдых и личные потребности. Элементы штучного времени определяются так же, как и для случаев обработки на станках с ручным управлением.

Отличие нормирования для станков с ЧПУ от станков с ручным управлением заключается в разном составе вспомогательного и подго- товительно-заключительного времени.

Вспомогательное время для станков с ЧПУ состоит из времени на установку и снятие детали и машинно-вспомогательного времени.

Так как способы установки и закрепления заготовок при обработке на станках с ЧПУ принципиально не отличаются от способов, применяемых на станках с ручным управлением, то время на установку и закрепление определяют по нормативам для станков с ручным управлением. На станках со сменными палетами-спутниками учитывается только время на смену палеты и перемещение стола в рабочую позицию.

Машинно-вспомогательное время включает комплекс приемов, затрачиваемых на:

•ускоренное перемещение рабочих органов станка;

•смену инструмента (поворот револьверной головки или смену автооператором из инструментального магазина);

•позиционирование (поворот стола).

Эти элементы времени зависят от скоростей перемещений рабочих органов и длины перемещений. При программировании следует учитывать возможность совмещения приемов и назначать такую последовательность выполнения переходов обработки, чтобы машинновспомогательное время было минимальным. Например, при обработке на станках с крестовым столом и поворотной револьверной головкой следует полностью с одного позиционирования обрабатывать каждое отверстие, т.к. время на смену инструмента значительно меньше времени на позиционирование. Для многооперационных станков с магазином целесообразно проводить обработку всех отверстий сначала одним, а

18

затем другим инструментом, т.к. время смены инструмента у них значительно превышает время позиционирования.

Во всех вариантах предусматривают проверку управляющей программы в покадровом режиме – 10 мин, установку кассеты или диска – 2 мин. С учетом составления и редактирования программы (около 45 мин) общее подготовительно-заключительное время может быть большим. Варианты 2 и 3 обеспечивают значительное сокращение этого времени.

6.6. Технологическая документация

Технологическая документация технологических процессов для станков с ЧПУ имеет больший объем и трудоемкость, чем для другого оборудования.

Вдополнении к документации, применяемой для универсальных станков, согласно стандартам необходимо разрабатывать:

• карту наладки инструмента;

• карту кодирования информации;

• карту заказа на разработку управляющей программы;

• ведомость обрабатываемых деталей.

Вкарте наладки инструмента указывается полный состав вспомогательного и режущего инструмента в технологической последовательности с указанием наладочных размеров, опорных точек, корректируемых размеров и номеров корректора.

Карта кодирования информации необходима для кодирования информации при разработке управляющих программ.

Карта заказа на разработку управляющей программы служит для указания исходных величин, необходимых при разработке управляющей программы.

Ведомость обрабатываемых деталей служит для указания ис-

ходных данных, необходимых для расчета загрузки одной единицы оборудования с ЧПУ.

Последние два документа относятся к вспомогательным и разрабатываются по усмотрению разработчика

Состав остальной технологической документации аналогичен документам, применяемым для описания технологических процессов, выполняемых на универсальных станках (табл. l).

19

Таблица 1

Виды документов на технологические процессы, выполняемые на станках с ЧПУ (ГОСТ 3.1404-86)

*Применяется при маршрутном и маршрутно-операционном описании

**Применяется при операционном описании технологического процесса

***Разрабатывается по усмотрению разработчика

Контрольные вопросы

1.Что такое числовое программное управление?

2.Сущность и особенности технологической подготовки производства при использовании станков с ЧПУ.

3.Требования к деталям, обработка которых возможна на станках

сЧПУ.

4.Технологичность конструкций деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.

5.Выбор технологических баз при обработке деталей на станках с

ЧПУ.

6.Последовательность проектирования технологических операций на станках с ЧПУ.

7.Специфика выбора инструментов.

8.Назначение режимов обработки.

20

9.Нормирование операций, выполняемых на станках с ЧПУ.

10.Содержание технологической документации для станков с

ЧПУ.

Литература

1. Солнышкин Н.П. Технологические процессы в машиностроении. / Н.П. Солнышкин, А.Б. Чижевский, С.И. Дмитриев. – СПб.: Изд-

во СПбГТУ, 2001. – 344 с.

21