Файл: Б.И. Коган Статистический анализ точности и стабильности технологических процессов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.06.2024

Просмотров: 52

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство образования Российской Федерации Государственное учреждение

Кузбасский государственный технический университет

Кафедра технологии машиностроения

Статистический анализ точности и стабильности технологических процессов

Методические указания к выполнению практического занятия по курсу «Качество машин» для студентов и магистров, обучающихся по специальности 120100 «Технология машиностроения»

Составитель: Б.И. Коган

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 9 от 20.05.02 Рекомендованы к печати учебнометодической комиссией специальности 120100 Протокол № 8 от 21.05.02 Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

Кемерово 2003

1

Цель работы: Освоение статистических методов анализа точности и стабильности технологических процессов производства изделий.

Введение Периодический или сплошной контроль качества деталей на опе-

рациях технологического процесса не ограничивается целью установить конкретные показатели качества (например, точности обработки и сборки), а предусматривает извлечение информации о качестве большой партии изделий, к которой относятся проверяемые объекты производства, установление закономерностей технологического процесса, чтобы затем на основании этой информации, оказать необходимое управляющее воздействие.

Статистические методы управления качеством продукции обладают в сравнении со сплошным контролем качества продукции таким важным преимуществом, как возможностью обнаруживать отклонения от технологического процесса не тогда, когда вся партия деталей изготовлена, а в процессе производства (когда можно своевременно вмешаться в процесс и скорректировать его).

Основные области применения статистических методов управления качеством продукции представлены на рис.1.

Статистические методы управления качеством продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Статистичес-

 

Статистическое

 

 

Статистиче-

 

 

Статистичес-

кий анализ

 

регулирование

 

 

ский прие-

 

 

кий метод

точности и

 

технологичес-

 

 

мочный кон-

 

 

оценки каче-

стабильности

 

кого процесса

 

 

троль качест-

 

 

ства продук-

технологичес-

 

 

 

 

 

ва продукции

 

 

ции

кого процесса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1. Статистические методы управления качеством продукции

1.Основные понятия и определения статистического анализа точности и стабильности технологических процессов

Статистический анализ точности и стабильности технологиче-

ского процесса это установление статистическими методами значе-


2

ний показателей точности и стабильности технологического процесса и определение закономерностей его протекания во времени.

Статистическое регулирование технологического процесса это корректирование значений параметров технологического процесса по результатам выборочного контроля параметров, осуществляемое для технологического обеспечения требуемого уровня качества продукции.

Статистический приемочный контроль качества продукции

это контроль, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям и принятия продукции.

Статистический метод оценки качества продукции это метод,

при котором значения показателей качества продукции определяют с использованием правил математической статистики.

Термин «статистический приемочный контроль» не следует обязательно связывать с контролем готовой продукции. Статистический приемочный контроль может применяться на операциях входного контроля, на операциях контроля закупок, при операционном контроле, при контроле готовой продукции и т.д., т.е. в тех случаях, когда надо решить – принять или отклонить партию продукции.

Область применения статистических методов в задачах управления качеством продукции чрезвычайно широка и охватывает весь жизненный цикл продукции (разработку, производство, эксплуатацию, потребление и т.д.).

Статистические методы анализа и оценки качества продукции, статистические методы регулирования технологических процессов и статистические методы приемочного контроля качества продукции являются составляющими управления качеством продукции.

2. Оценка качества по плотности распределения. Гистограммы, способы их составления

Одним из способов графического изображения является гистограмма (столбиковая диаграмма), которая отражает состояние качества проверенной партии изделий и помогает разобраться в состоянии качества изделий в генеральной совокупности, выявить в ней положение среднего значения и характер рассеивания.

Каким образом составляются гистограммы?

3

Например, нами измерен коэффициент деформации металлического материала в процессе термообработки. По результатам измерений составим табл.1.

 

 

Коэффициенты деформации

 

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

0,9

1,5

0,9

1,1

1,0

0,9

1,1

1,1

1,2

 

1,0

 

0,6

0,1

0,7

0,8

0,7

0,8

0,5

0,8

1,2

 

0,6

 

0,5

0,8

0,3

0,4

0,5

1,0

1,1

0,6

1,2

 

0,4

 

0,6

0,7

0,5

0,2

0,3

0,5

0,4

1,0

0,5

 

0,8

 

0,7

0,8

0,3

0,4

0,6

0,7

1,1

0,7

1,2

 

0,8

 

0,8

1,0

0,6

1,0

0,7

0,6

0,3

1,2

1,4

 

1,0

 

1,0

0,9

1,0

1,2

1,3

0,9

1,3

1,2

1,4

 

1,0

 

1,4

1,4

0,9

1,1

0,9

1,4

0,9

1,8

0,9

 

1,4

 

1,1

1,4

1,4

1,4

0,9

1,1

1,4

1,1

1,3

 

1,1

 

1,5

1,6

1,6

1,5

1,6

1,5

1,6

1,7

1,8

 

1,5

 

Рассматривая таблицу, можно понять, что получить достоверную информацию невозможно. Целесообразно упорядочить эти данные. В такой ситуации лучше составить гистограмму.

Последовательность составления гистограммы:

-Намечают к обследованию показатели качества (в изделиях одной партии). Например, длина, диаметр, твердость, масса, овальность, предел прочности и т.д.

-Осуществляют измерения.

Обычно число измеряемых единиц берется в пределах 100, но их должно быть не менее 50.

Измеренные значения вписывают в соответствующий бланк регистрации. В табл. 2. приведен пример бланка регистрации.

Таблица 2

Бланк регистрации плотности распределения

Объект измерения

Измерительный инструмент

Дата: месяц, число

длина, ….

микрометр, ….

 

№ и наименование

Единица измерения

Величина партии:

детали

мм, ….

1000


4

Продолжение табл. 2

Интервалы

Значения середины

Штриховые отметки

Частота

Накопленная

 

интервала

частоты

 

частота

 

 

 

 

 

0,05-0,25

0,15

 

2

2

0,25-0,45

0,35

 

8

10

0,45-0,65

0,55

 

13

23

0,65-0,85

0,75

 

15

38

0,85-1,05

0,95

 

20

58

1,05-1,25

1,15

 

17

75

1,25-1,45

1,35

 

13

88

1,45-1,65

1,55

 

9

97

1,65-1,85

1,75

 

3

100

- Среди измеренных значений находят:

Xmax ; Xmin ; Xmax =1,8; Xmin =0,1.

- Определяют широту распределения (размах).

R = Xmax Xmin =1,8 0,1 =1,7.

- Определяют широту интервала, предварительно определив количество интервалов K = N = 100 = 10 :

h = KR = 0,17, округляем 0,2.

- Устанавливаем граничные значения интервалов. Наименьшее граничное значение для первого участка определяем:0

X min

единица измерения

= 0,1

0,1

= 0,05 .

2

2

 

 

 

Находим вторую границу интервала, прибавляя ширину интерва-

ла h = 0,2:0,05-0,25 и т.д.

-Определяем штриховыми отметками количество показателей, попавших в данный интервал вида //// /… (см. табл. 2).

-В бланк регистрации вписываем середины каждого интервала и подсчитываем частоты.

-Строим гистограмму распределения по оси абсцисс, находим границы интервалов, а по оси ординат – шкалу для частот.

На рис. 2 изображена гистограмма по результатам примера.


5

Частота

25

20

15

10

5

0

0,05 0,25 0,45 0,65 0,85 1,05 1,25 1,45 1,65 1,85

Коэффициент деформации,%

Рис.2. Гистограмма

По изображенному распределению на гистограмме можно выяснить, в удовлетворительном ли состоянии находится партия изделий и технологический процесс. Выяснив это, можно активно решать проблемные моменты. Для этой цели, исходя из установленных допусков, рассматривают следующие вопросы: какова широта распределения по отношению к широте допуска, каков центр распределения по отношению к центру поля допуска, какова форма распределения. По форме распределения, которая легко вырисовывается, рассмотрим, какие меры можно принять в различных случаях.

На рис. 3 приведены примеры различных сочетаний плотности распределения с допуском.

На рис. 3, а форма распределения удовлетворительна, ибо ее левая и правая сторона симметричны. Если широту распределения сравнить с шириной допуска, то она составит примерно 3/4. Кроме того, центр распределения и центр поля допуска совпадают. Это говорит о том, что качество партии находится в удовлетворительном состоянии. Следовательно, в данной ситуации можно продолжить изготовление продукции.

На рис. 3,б форма распределения отклонена вправо, поэтому центр распределения тоже смещен. Имеется опасение, что среди изделий – в остальной части партии – могут находиться дефекты, выходящие за верхний предел допуска. В этом случае проверяют, нет ли систематической ошибки в измерительных приборах.

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

Тн

 

 

 

 

 

 

 

 

Тв

 

 

б

 

Тн

 

 

 

 

 

 

 

 

Тв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тн Тв

в

Рис. 3. Сочетание плотности распределения с допуском: ТН, ТВ – нижний и верхний пределы допуска


7

Если нет, то продолжают изготовлять продукцию, отрегулировав операцию так, чтобы центр распределения совпадал с центром поля допуска.

На рис. 3,в центр распределения расположен правильно, однако поскольку широта распределения совпадает с широтой поля допуска, то имеется опасение, что со стороны верхнего и нижнего пределов допуска могут проявиться дефектные изделия. Если продолжить выполнять операции таким же способом, то обязательно появятся дефектные изделия. Поэтому, чтобы сузить широту распределения, необходимо принять меры для обследования условий обработки, оснастки и т.д.

На рис. 3,г центр распределения смещен, что говорит о присутствии дефектных изделий. Так как широта распределения и широта поля допуска почти одинаковы, необходимо без промедления путем регулирования переместить центр распределения в центр поля допуска и либо сузить широту распределения, либо пересмотреть допуск.

На рис. 3,д центр распределения совпадает с центром поля допуска, но широта распределения превышает широту поля допуска, обнаруживаются дефектные изделия по обе стороны допуска. Необходимо провести управляющие воздействия для ликвидации дефектных изделий.

На рис. 3,е распределение имеет два пика, хотя образцы взяты из одной партии. Это явление объясняется либо тем, что сырье фактически было двух разных сортов, либо в процессе работы была изменена настройка станка, либо тем, что в одну партию соединили изделия, обработанные на двух разных станках. Исходя из этих и других соображений, следует производить обследование послойно.

На рис. 3,ж главные части распределения (широта и центр) в норме, однако незначительная часть изделий выходит за верхний предел допуска и, отделяясь, образует обособленную группу.

На рис. 3,з центр распределения смещен. Левая сторона распределения имеет вид высокого края (в форме обрыва). Такая гистограмма отражает случаи, когда, например, требуется исправление параметра, имеющего отклонение от нормы, или искажена информация о данных и т.д. При этом необходимо уделить внимание случаю грубого искажения данных при измерениях и принять меры к тому, чтобы такие случаи не повторялись.

Хотя гистограмма позволяет распознать состояние качества партии изделий по внешнему виду распределения, она не дает всей ин-

8

формации о величине широты, симметрии между правой и левой сторонами распределения, наличии или отсутствии центра распределения в количественном выражении.

Ниже рассмотрим, как определить количественное выражение для среднего арифметического и дисперсии в распределении.

Среднее арифметическое Х определяется

 

 

 

1

n

 

 

 

 

 

X

=

 

X i fi ,

(1)

 

 

 

 

n i=1

 

где X i – середины интервалов;

fi – частота каждого интервала.

 

Для количественной оценки рассеивания значений часто используют сумму квадратов отклонений, дисперсию, среднее квадратическое отклонение, размах.

Сумма квадратов отклонений S определяется

 

n

 

 

 

 

 

)2 ;

 

 

S =

( Xi

X

 

(2)

 

i=1n

 

 

Xi

 

 

 

 

 

 

=

 

;

 

(3)

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

S =

X

2

( X )2

.

(4)

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сумма квадратов отклонений выражает рассеивание значений во всем комплексе данных.

Дисперсия S 2 – мера рассеивания на каждую единицу данных

 

2

 

S

 

 

 

2

 

(

2

 

 

 

 

 

 

 

 

X )

 

 

 

S

 

=

 

=

X

 

 

 

 

 

/ n.

(5)

 

n

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее квадратическое отклонение S

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

S =

 

=

 

 

 

( X )

/ n.

(6)

 

n

 

X

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Существует облегченный способ вычисления среднего арифметического значения и среднего квадратического отклонения с использованием частоты распределения (табл. 3).