ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 0
Таблица 6 – ШПОНКИ СЕГМЕНТНЫЕ (ГОСТ 24071-80)
ДиаметрвалаD |
Размеры |
Шпоночный паз |
|||||
Назначениешпонки |
шпонок |
Ширин |
Глубина |
||||
Передача |
|
Фиксация |
b x h x d |
|
Вал t2 |
Втулка t2 |
|
крутящего |
|
элементов |
|
|
номин. |
номин. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Св. 10 до12 |
Св. 15 до18 |
3x6,5x16 |
3,0 |
5,3 |
1,4 |
||
Св. 12 до14 |
Св. 18 до20 |
4x6,5x16 |
4,0 |
6,0 |
1,8 |
||
Св. 14 до 16 |
Св. 20 до22 |
4x7,5x19 |
4,0 |
6,0 |
1,8 |
||
Св. 16 до18 |
Св. 22 до25 |
5x6,5x16 |
5,0 |
4,5 |
2,3 |
||
Св. 18 до20 |
Св. 25 до28 |
5x7,5x19 |
5,0 |
5,5 |
2,3 |
||
Св. 20 до22 |
Св. 28 до32 |
5x9x22 |
5,0 |
7,0 |
2,3 |
||
Св. 22 до25 |
Св. 32 до36 |
6x9x22 |
6,0 |
6,5 |
2,8 |
||
Св. 25 до28 |
Св. 36 до40 |
6x10x25 |
6,0 |
7,5 |
2,8 |
||
Св. |
28 |
до |
Св. 40 |
8х11х28 |
8,0 |
8,0 |
3 ,3 |
Св. |
32 |
до |
Св. 40 |
10x13x32 |
10,0 |
10,0 |
3 ,3 |
2. ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
2.1.Цель работы и содержание
1.Приобретение навыков по определению параметров шестерни.
2.Закрепление знаний по оформлению простановки размеров на чертежах зубчатых колёс.
3.Закрепление знаний по оформлению чертежей зубчатых колёс в системе
AutoCAD.
2.2.Задание по выполнению практической работы
1.Для данного цилиндрического эвольвентного колеса определить модуль, число зубьев.
2.Произвести необходимые расчёты параметров зубчатого колеса (таблицы 2 и 3).
3.На клетчатой бумаге формата А4 выполнить чертёж зубчатого колеса.
4.Проставить размеры: диаметр выступов, ширину венца, диаметр отверстия вала, фаски и размеры шпоночного паза.
29
2.3. Последовательность выполнения чертежа зубчатого колеса Для выполнения чертежа необходимо знать m, z, b – длину зуба и все размеры
конструктивного оформления колеса.
1. Для определения модуля зацепления m измеряют диаметр da окружности выступов, как показано на рисунке 20.
В том случае, когда число зубьев нечётное или диаметр имеет очень большой размер, то диаметр da определяют следующим образом:
а) измеряют расстояние от отверстия колеса до выступа зуба и удваивают (рисунок 21);
б) измеряют диаметр отверстия колеса и прибавляют его к полученному ранее размеру; в сумме получится диаметр da (рисунок 22).
По формуле m = zd+a 2 определяют размер модуля и согласовывают его с табличными данными (таблица 7).
Таблица 7 – МОДУЛИ
ГОСТ 9563 - 80 “Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые”. Модули предусматривает два ряда модуля m. При назначении величин модулей первый ряд следует предпочитать второму.
1 |
0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; |
|
1; 1,25; 1,5; 2; 2,5 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; |
||
ряд: |
||
80; 100. |
||
|
0,055; 0,07; 0,09; 0,11; 0,14; 0,18; 0,22; 0,28; 0,35; 0,45; 0,55; |
|
2 |
||
0,7; 0,9; 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; |
||
ряд: |
||
|
18; 22; 28; 36; 45; 55; 70; 90. |
|
|
|
30
Таблица8 – НОРМАЛЬНЫЕДИАМЕТРЫИДЛИНЫВМАШИНОСТРОЕНИИ (Выборочные данные согласно ГОСТ 6636-69)
2,5 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
|
3,6 |
3,8 |
4,0 |
4,2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,5 |
4,8 |
5,0 |
5,2 |
5,5 |
5,8 |
|
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
||||
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10 |
10,5 |
|
11 |
11,5 |
12 |
13 |
||||
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
|
20 |
21 |
22 |
24 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
|
36 |
38 |
40 |
42 |
||||
45 |
48 |
50 |
52 |
55 |
58 |
|
60 |
65 |
70 |
75 |
||||
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
|
110 |
115 |
120 |
130 |
||||
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
|
200 |
210 |
220 |
240 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
260 |
280 |
300 |
320 |
340 |
|
360 |
380 |
400 |
420 |
||||
|
|
|
|
450 |
|
480 |
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: При выборе размеров предпочтение размеров следует отдавать числа, заключённым в залитых ячейках, потом одной чертой и, наконец, неподчёркнутым.
Рисунок 20 – Измерение диаметра вершин зубьев колеса
31
Рисунок 21 – Измерение высоты зуба колеса
Рисунок 22 – Измерение размера глубины шпоночного паза колеса Пример: выполнить чертёж зубчатого цилиндрического колеса da=91мм, Z=24.
32
Решение. Определив модуль m зацепления по формуле m = zd+a 2 = 2691 = 3.5 и сверив
его с таблицей 6 находим, что полученный модуль m является стандартным. Определяем диаметры d, da, df :
d = m · Z = 3.5 x 24 = 84мм,
da = m(Z+2) = 3.5 x 26 = 91 мм,
df = m (Z - 2.5) = 3.5 x 21.5 = 75.25 мм.
1.Проводим на плоскости П3 центровые линии и вычерчиваем делительную окружность штрихпунктирной, а окружность выступов сплошными тонкими линиями. От концов вертикальных диаметров этих окружностей проводим на плоскость П2 линии проекционной связи.
2.На плоскости П2 проводим очертания боковых сторон контура обода колеса – две вертикальные прямые, отстающие друг от друга на расстояние b. Согласно
таблицам 2 и 3 определяем конструктивные элементы зубчатого колеса ; b измеряем по готовому изделию или вычисляем по формуле b = (6 ÷ 8) · m = 8 x 3.5 = 28 мм. По таблице 8 принимаем b=28 мм.
33
Диаметр отверстия под вал измеряем, сверяем с табл. 6 (dв = 16 мм) и проводим в плоскости П3 окружность отверстия для вала. Определив по таблице 5 и 6 (в зависимости от вида шпонки) ширину шпоночного паза
bпаза = 5 мм, и глубину паза t1=2,1мм, проводим очертание паза для шпонки. Измеряем или вычисляем:
а) диаметр обода dоб = dа -7m=91 – 24,5 = 66,5 мм и сверяем с таблицей 8, dоб = 65 мм;
б) толщину диска зубчатого колеса K = 0,3 · b = 0.3 x 28 = 8.4 мм; с) длину ступицы lст = 2.5 x 16 = 40 мм;
d) наружный диаметр ступицы dст = 1.5 x dв = 1,5 х 16 = 24 мм.
Сверяем полученные размеры с таблицей 8 принимаем К=9; lст = 40; dоб = 24 мм. Вычисляем остальные размеры элементов зубчатого колеса согласно таблицам 2 и 3, выполняем чертёж.
34
3. Работа в системе AutoCAD
При выполнении эскизного чертежа в системе AutoCAD прежде всего необходимо выполнить рамку чертежа и основную надпись (рисунок 23).
Для удобства построения чертежа детали в проекционной связи используем команду <сетка> и подменю пункта <настрой>. При вызове команды <сетка> в зоне команд и подсказок появляется запрос о величине шага (лучше брать 5 или 10) и зафиксировать его. На экране отобразится точечный растр. с заданным шагом.
Следует разобрать и отработать команды подменю <редактора>:<сотри>, <перенеси>, <поверни>, <разорви>, <сопряги>, <расчлени>, <измени>.
При затруднении поиска команды в экранном или падающем меню нужно в зоне команд в ответ <команда> набрать с клавиатуры требуемую.
При обводке изображения следует пользоваться подменю <полоса>, <линия> в пункте <рисуй> с указанием ширины. Заполняя основную надпись, следует использовать команду <покажи рамку> в пункте <дисплей>. Следует не забывать о возврате к предыдущему изображению, использую команду <покажи предыдущий>.
35
Рисунок23 – Рабочийчертеж зубчатогоколеса, выполненноговсистемеAutoCAD
36
4.Варианты задания
Втаблице 9 приведены исходные данные для выполнения расчетнографической работы “Передача зубчатая”
Таблица 9 – Исходные данные
Вариант |
m |
Z1 |
Z 2 |
dв1 |
Dв1 |
dв2 |
Dв2 |
Шпонка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
4 |
69 |
22 |
24 |
30 |
20 |
30 |
призм.сегм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
6 |
31 |
20 |
30 |
38 |
24 |
30 |
призм.сегм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
2,5 |
40 |
20 |
18 |
24 |
16 |
24 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
2,75 |
37 |
22 |
20 |
26 |
18 |
24 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
4,5 |
30 |
16 |
20 |
28 |
16 |
24 |
призм. шлиц. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
3 |
60 |
30 |
18 |
32 |
16 |
28 |
призм. шлиц. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
6 |
31 |
27 |
25 |
28 |
20 |
24 |
призм. сегм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
5 |
28 |
14 |
20 |
25 |
18 |
22 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
4 |
36 |
25 |
24 |
30 |
18 |
25 |
призм. сегм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
5 |
25 |
14 |
20 |
28 |
16 |
26 |
призм. шлиц. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
4 |
28 |
14 |
16 |
20 |
14 |
18 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
6 |
28 |
18 |
20 |
24 |
16 |
28 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
4 |
52 |
26 |
28 |
36 |
22 |
32 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
5 |
31 |
18 |
25 |
30 |
20 |
25 |
призм. сегм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
7 |
28 |
14 |
28 |
35 |
21 |
32 |
призм. шлиц. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
6 |
34 |
17 |
20 |
24 |
20 |
24 |
призм.сегм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
8 |
32 |
16 |
28 |
36 |
22 |
32 |
призм. |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
4 |
56 |
28 |
28 |
36 |
18 |
30 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
7 |
33 |
17 |
26 |
32 |
16 |
26 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
8 |
28 |
14 |
20 |
28 |
18 |
30 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
7 |
31 |
27 |
28 |
36 |
22 |
32 |
призм. сегм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
5 |
31 |
27 |
28 |
36 |
18 |
28 |
призм. шлиц. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
4,5 |
30 |
15 |
18 |
22 |
14 |
30 |
призм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37