ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.12.2024
Просмотров: 365
Скачиваний: 3
Рассмотрим отчет за февраль. Были запланированы 16 О и 1 Т, которые были также выполнены в полном объеме.
В марте по плану должны были быть 16 О и 4 Т, но выполнены 15 О, 4 Т и 1 внеплановый К.
Проанализировав отчеты выполнения ППР из приложений А, Б, В, Г, можно сделать вывод о том, что на данном предприятии четко выполняются все предписания по ремонту оборудования, запланированные на год, а также внеплановые ремонты. Разработана достаточно ясная инструкция по планированию и порядку выполнения ремонтных работ, благодаря которой на производстве прослеживается стабильность в эксплуатации всех видов оборудования. Правильно составляется и ведется необходимая документация (годовой график ППР оборудования; наряд-заказ на проведение ремонта оборудования на месяц; дефектные ведомости на проведение ремонта оборудования в текущем месяце и т.д.), которая контролируется соответствующими руководителями.
-
Методы планирования
Методы планирования – основной инструмент плановиков. Современная теория и практика располагают богатым инструментарием, позволяющим решать широкий круг вопросов. Многие методы хорошо известны и применяются не только в планировании.
В настоящее время сложилось несколько способов составления планов. К ним относятся балансовый, нормативный, опытно-статистический и экономико-математический методы.
Балансовый метод основывается на взаимной увязке ресурсов, которыми располагает или будет располагать фирма, и потребностей в них в рамках планового периода, то есть срока, на который составляется план. Если ресурсов по сравнению с потребностями недостаточно, то начинается поиск их дополнительных источников, позволяющих покрыть дефицит. Необходимые ресурсы можно привлекать со стороны, а можно высвобождать в собственном хозяйстве путем его рационализации. Если же ресурсы по сравнению с потребностями в них имеются в избытке, то приходится решать обратную проблему - расширять их потребление или избавляться от излишков. Балансовый метод реализуется через составление системы балансов - материально-вещественных, стоимостных и трудовых. Баланс представляет собой двустороннюю бюджетную таблицу, в левой части которой отражаются источники ресурсов, а в правой - их распределение. Примером может служить баланс рабочего времени, баланс производственных мощностей, трудовых ресурсов.
Наряду с натуральными балансами в планировании широкое применение находят стоимостные. Объясняется это рядом обстоятельств. Во-первых, фирма является субъектом рыночных отношений; она закупает за деньги все необходимые условия деятельности и реализует за деньги производимую продукцию и услуги. Следовательно, все потоки ресурсов и готового продукта с самого начала получают денежное выражение, являющееся универсальным и наиболее удобным для составления планов. Во-вторых, некоторые потоки ресурсов и продукции на практике вообще могут выражаться только в стоимостных величинах - например, информация, интеллектуальная собственность и т. п. В-третьих, обобщающие показатели разнородных ресурсов и продукции могут также иметь только денежную форму, ибо до сих пор еще никто не придумал, как сложить тонны картошки с литрами молока или литые диски с киловатт-часами электроэнергии. Трудовые балансы также могут быть самыми разнообразными. Балансы рабочего времени отражают, с одной стороны, его ресурсы за период (в часах), которыми располагает фирма, и, с другой стороны, распределение этого времени на различные виды работ. К трудовым относится также баланс рабочей силы и ее движения. Он может иметь самые различные формы.
Нормативный метод — один из способов разработки прогнозных и плановых документов, обоснования плановых решений. В плановой и хозяйственной практике нормативный метод применяется как в совокупности с другими методами, так и самостоятельно. Например, в процессе разработки различных балансов применяется система норм и нормативов при обосновании потребности и определении возможных ресурсов. Нормативный метод тесно связан с программно-целевым подходом при обосновании количественных показателей, целей и определении необходимых ресурсов. Одним из важных аспектов нормативного метода является широкое использование нормативов вместо директивно устанавливаемых плановых заданий. При этом заранее обусловливается зависимость между расходуемыми ресурсами и ожидаемыми результатами. Основное преимущество нормативного метода состоит в том, что устанавливается связь между ресурсами, в росте которых заинтересованы как вышестоящие органы управления, так и предприятия, а также конечными результатами производства, в улучшении которых заинтересовано общество в целом.
Третью группу методов планирования составляют опытно-статистические, заключающиеся в оптимизационных расчетах на основе различного рода моделей. Простейшими моделями являются статистические, например, корреляционная модель, отражающая зависимость двух величин. Исходя из нее, можно с определенной степенью вероятности предсказать наступление события Б, если произошло событие А. Статистические модели помогают рассчитать будущие доходы, основываясь на текущих вложениях и заданных процентных ставках, планировать финансовые операции и т. п. Именно в области финансового планирования они находят наиболее широкое применение. Методы линейного программирования позволяют решать систему равенств и неравенств, связывающих ряд переменных показателей, на основе чего определяются их оптимальные величины в различных сочетаниях. Это помогает выбрать один из вариантов функционирования конкретного экономического объекта по заданному критерию. Например, по минимуму затрат при ожидаемом результате; максимуму результатов при некоторых затратах и т. п. Чаще всего эти варианты связаны с выбором различных видов сырья, материалов, технологий. Но этот метод имеет существенный недостаток – плановый показатель будет отражать сложившийся уровень работы с его погрешностями в прошлом.
Четвертая группа - это экономико-математические методы и модели. Сущность их состоит в том, что они позволяют с меньшими затратами времени и средств находить количественное выражение взаимосвязи между сложными социально-экономическими, технологическими и иными процессами, опосредованными в показателях. В современных условиях практически любой показатель может быть запланирован посредством экономико-математического метода. Применение этой группы методов способствует устранению субъективизма в планировании и повышает научный уровень обоснованности плана. Однако применение этих методов требует точного математического описания экономической задачи и часто экспертной оценки полученных данных.
На рассматриваемом предприятии используются, безусловно, все из перечисленных методов планирования, но предпочтение отдается статистическому и нормативному методам.
Статистический метод в данном случае хорош тем, что просмотрев и проанализировав предыдущие ремонты, по каждой единице или по предприятию в целом, можно заранее предугадать последующие ремонты. Поэтому есть большая вероятность того, что предупредив капитальный ремонт текущим, мы сохраним единицу оборудования в нормальном состоянии. Таким образом, мы избежим больших капиталовложений в ремонт оборудования и перебоев в работе предприятия. А недостатком может считаться то, что не учитывается износ оборудования.
При нормативном методе используются заранее установленные нормы, на основании которых и совершаются ремонтные работы. Нормативный метод позволяет также оперативно контролировать затраты, напрямую или косвенно влияющие на себестоимость продукции. Он позволяет снизить затраты на производство всех видов учета и анализа, трудоемкость процессов учета незавершенных остатков и проведения инвентаризации. К недостаткам нормативного метода учета затрат можно отнести те погрешности, которые возникают при пересмотре плановых норм, так как остатки незавершенного производства не пересчитываются на новые нормы, а также то, что нормируются только прямые затраты, а косвенные обычно учитываются по факту.
Обобщив вышеизложенное, можно сделать вывод, что на предприятии используется «нормативно-статистический» метод, то есть основной упор направлен на установленные нормативы и соответствующий опыт.
-
Расчет технико-экономических показателей
Основные технико-экономические показатели ремонтного хозяйства:
-
время простоя оборудования в ремонте, приходящееся на одну ремонтную единицу, определяется как отношение суммарного простоя в ремонте всего оборудования к числу ремонтных единиц оборудования, которое подвергается ремонту в соответствующем периоде;
-
число ремонтных единиц, установленного оборудования, приходящееся на одного ремонтного рабочего, характеризует производительность труда ремонтных рабочих;
-
себестоимость ремонта одной ремонтной единицы определяется как отношение всех расходов по ремонту оборудования за определенный период, включая накладные, к числу ремонтных единиц оборудования, которое подвергается ремонту в том же периоде;
-
оборачиваемость парка запасных частей определяется как отношение стоимости израсходованных запасных частей к их среднему остатку на складе;
-
число аварий, поломок и внеплановых ремонтов на единицу оборудования характеризует эффективность системы планово-предупредительного ремонта оборудования.
Время простоя оборудования в ремонте, приходящееся на одну ремонтную единицу равно 67 час. (2030 час/30ед).
На каждого ремонтного рабочего приходится по 2 ремонтных единицы (30ед/15чел).
Оборачиваемость парка запасных частей за рассматриваемый период составила 4,6 (563/120).
За I кв. 2012 г. произошел один внеплановый ремонт. Это говорит о том, что на предприятии разработана эффективная система ППР оборудования.
Эффективность ремонтного цеха рассмотрим на примере станка П-125 (ткацкий станок пневматический).
В случае выхода из строя данного станка по причине поломки, например, ведомой шестеренки, время её поставки со стороны составляет от 3 до 7 суток. Время изготовления шестеренки РМЦ составляет 1 рабочую смену. Стоимость готового изделия, закупленного на стороне, колеблется от 100 до 150 руб. Себестоимость этой же шестеренки изготовленной в условиях РМЦ - 200 руб. Время простоя одного станка П-125 в течение рабочей смены приведет к недовыпуску продукции (сетка ССП размер ячейки 30*30, длина 1000 м.п./сутки) на 20000 руб./сутки. С одной стороны, для производства дешевле самому изготовить данную деталь, чем закупать её на стороне и нести убытки в размере от 60000 руб. до 140000 руб. (20000*3=60000 руб.; 20000*7=140000 руб.) по причине простоя оборудования. С другой стороны, изготовление деталей РМЦ будет убыточным, так как будет затрачено вдвое больше средств (200-100=100 руб.). Следовательно, на складах предприятия должен создаваться оперативный запас деталей, закупленных на стороне. Наименование и количество этих деталей определяется опытным путем, то есть, проанализировав поломки станков за предыдущие периоды, предприятие может выявить те, которые повторяются чаще всего, и на этой основе запастись необходимыми. Но этот запас должен быть умеренным, так как его излишки ведут к перерасходу средств, а это предприятию не выгодно.