Файл: Курсовая на тему Методы испытаний ЭВС на климатические воздействия . РС-71.docx

Рис. 1. Схема камеры тепла КТ-0,05-315М:

1 — заслонка; 2— дверь; 3— окно; 4— полезный объем, 5 — воздухопровод; 6 — нагреватель, 7 — вентилятор

Воздействие пониженной температуры среды

Испытание осуществляют для проверки работоспо­собности ЭС и сохранения их внешнего вида при воздей­ствии пониженной температуры и после него. Сначала параметры ЭС измеряют в нормальных условиях, затем изделия помещают в камеру холода, устанавливают пре­дельное значение температуры согласно следующим дан­ным, оговоренным в ТУ:

Выдерживают ЭС при заданной температуре в тече­ние времени, которое выбирают в зависимости от степе­ни жесткости испытания из временного ряда значений, приведенных в ТУ, но не менее 24 ч; повышают темпера­туру в камере до рабочей пониженной (в соответствии с ТУ для испытываемых ЭС) температуры и выдержива­ют их при электрической нагрузке в течение времени, достаточного для выравнивания температуры по всему объему; включают ЭС, проводят измерение оговоренных в ПИ и ТУ параметров и проверку работы органов на­стройки и коммутационных устройств; повышают темпе­ратуру в камере до нормальной и выдерживают ЭС в течение времени, необходимого для их прогрева по все­му объему; открывают камеру, производят внешний ос­мотр и измерение параметров ЭС.

В процессе испытания измеряют те же параметры, что и при испытании на воздействие повышенных тем­ператур. При этом для проверки работоспособности ЭС предусматривается выдержка их под электрической на­грузкой при заданной температуре. Если пониженная рабочая температура испытываемых ЭС не превышает —10 °С (по ТУ) и к изделиям предъявляют требования работы в условиях инея и росы, то данное испытание до­пускается совместить с испытанием на воздействие инея и росы. В этом случае по окончании испытания ЭС при пониженной рабочей температуре открывают камеру, повышают температуру в ней до нормальной (или изде­лия извлекают из камеры и переносят в нормальные ус­ловия), включают ЭС, и они работают в течение 3 ч или в течение времени, указанного в ПИ и ТУ. Сразу после включения и через каждые 30...50 мин или через интер­валы времени, указанные в ПИ и ТУ, проверяют работо­способность ЭС и измеряют их параметры. Затем изде­лия осматривают.

Камера тепла и холода. Если испытание на воздейст­вие пониженной температуры среды проводят в камере тепла и холода, то температура стенок камеры после до­стижения температурной стабильности не должна от­личаться от температуры испытания более чем на ±8 %. Требования к расположению испытываемых изделий ана­логичны требованиям при испытании на воздействие по­вышенной температуры.

Рис. 2. Схема камеры тепла и холода КТХ-0,4-65/155:

1 — нагреватель; 2 — дверь; 3 — полезный объем; 4, 6— испарители; 5—вентилятор; 7 — терморегулирующий вентиль; 8— соленоидный клапан; 9, 20—'фильтры; 10, 14, 26 — теплообменники; 11, 23 — венти­ли; 12 — конденсатор теплотехнический; 13, — компрессоры; 15 — конденсатор-испаритель; 16, 25 — термовентили; 17, 19, 21, 24 — соле­ноидные вентили; 18 — дюза; 27 — емкость

Воздействие изменения температуры среды и термоудар

Испытание на воздействие изменения температурысреды проводят для проверки работоспособности и со­хранения внешнего вида ЭС после указанного воздейст­вия. В зависимости от назначения и условий эксплуата­ции, а также от конструктивных особенностей ЭС испы­тание осуществляют по методу либо двух камер (для ЭС, которые в условиях эксплуатации подвергаются быстрому изменению температуры среды), либо одной камеры (при медленном изменении температуры среды). Для испытания устанавливают три цикла, если иное их число специально не оговорено в ТУ. Каждый цикл со­стоит из двух этапов-испытаний: при пониженной и повышенной температуре среды.

Термоциклирование — один из самых жестких видов климатических испытаний — позволяет выявить скрытые конструктивные дефекты и нарушения технологии.

Испытание на термоудар (на устойчивость ЭС к воз­действию резких перепадов температур) проводят иногда наряду с испытанием на воздействие изменения темпе­ратуры среды. Это испытание является весьма жестким и применяется для установления предельных прочност­ных свойств ЭС; по его результатам можно сравнитель­но быстро получить данные о наиболее слабых частях конструкции ЭС. Испытание осуществляют используя метод двух жидкостных ванн. При этом подвергают ЭС воздействию обычно 10 циклов, если иное число не ука­зано в ТУ и ПИ. Испытание в течение одного цикла про­водят в двух ваннах: в одной вода имеет пониженную температуру, в другой — повышенную. Значения темпе­ратур соответствуют испытательным режимам.

Воздействие повышенной влажности

Испытание проводят для установления влагоустойчивости ЭС. Различают два вида испытания на влагоустойчивость: длительное и ускоренное. Длительное испы­тание осуществляют с целью определения способности изделий сохранять свои параметры при длительном воз­действии влажности и после его окончания; ускоренное испытание — с целью оперативного выявления грубых технологических дефектов в серийном производстве и дефектов, которые могли возникнуть в предшествую­щих испытаниях.

Оба вида испытаний могут быть проведены в циклическом (с конденсацией влаги) и непрерывном (без кон­денсации влаги) режимах. Конкретный режим испыта­ния устанавливают в зависимости от назначения и усло­вий эксплуатации ЭС в соответствии с табл. 1. Циклический режим испытания характеризуется воздей­ствием повышенной влажности при циклическом изме­нении температуры воздуха в камере. Обычно его при­меняют для не имеющих уплотненных кожухов изделий всех классов, которые должны сохранять работоспособ­ность в условиях росы.

Степени жесткости испытания на влагоустойчивость в зависимости от условии эксплуатации изделий в течение года