Файл: 8889988.doc

2. Расчётно-технологическая часть

Целью технологического расчёта является определение количества камер, необходимого для сушки материала заданной спецификации.

2.1. Технологический расчёт

2.1.1. Выбор режима сушки

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню: мягкими (М), нормальными (Н), Форсированными (Ф) и высокотемпературными (ВТ).

Режимы М, Н, Ф относятся к режимам низкотемпературного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы, а в случаях , когда требуется сохранение естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов), - мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по I категории применяют нормальные режимы, а в случаях, когда предъявляются особо высокие требования к качеству древесины, - мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по II и III категориям качества могут применяться нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы сушки, последние две категории режимов (Ф и ВТ) – в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.

Так как пиломатериалы предназначены для изготовления мебели с сохранением цвета то необходимо выбрать низкотемпературный режим с нормальным режимам.

Параметры сушильного агента выбираю в зависимости от породы пароды пиломатериалов, толщины пиломатериалов и выбранной категории режима.

По таблицам 1, 3, 4 приложения выбираю параметры сушильного агента. Выборные параметры заношу в таблицу 1

Таблица 1

Режимы сушки

2.1.2. Расчёт продолжительности сушки и оборота камеры

Общая продолжительность сушки фактического и условного материалов, включая начальный прогрев и влаготеплообработку, находится по формуле:

, (ч) (1)

Где - исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы и размеров нормальным режимом от начальной влажности 60 % до конечной влажности 12 % в камерах с реверсированной циркуляцией средней интенсивности, ч;

, , , , - коэффициенты, учитывающие категорию режима сушки, интенсивность циркуляции , начальную и конечную влажность , качество сушки , длину материала .

Значения приведённые выше величин определяются по таблицам 9-13 приложения.

Значение применяется для пиломатериалов равным 1.

Скорость циркуляции сушильного агента для камеры УЛ -2 составляет м/с

= м/с

Продолжительность оборота камеры при сушке в камерах периодического действия определяем по формуле:

(2)

Где - продолжительность сушки (сут.);

- продолжительность загрузки и разгрузки принемаеться равной 0,1 суток при механизированных способах загрузки камеры.

Нахожу и для сосны

=104 (ч)

=1,0

=0,80

=1,43

=1,15

= 1

=104∙1∙0,80∙1,43∙1,15∙1=137 (ч) или 5,7 (суток)

=5,7+0,1=5,8 (суток)

Нахожу и для березы

=149 (ч)

=1,0

=0,63

=1,39

=1,15

= 1

=149∙1∙0,63∙1,39∙1,15∙1=150 (ч) или 6,2 (суток)

=6,2+0,1=6,3 (суток)

Результаты расчётов продолжительности сушки и оборота камеры занесём в таблицу 2

Таблица 2

Расчёт продолжительности сушки и оборота камеры

2.1.3. Перевод объёма фактических материалов, подлежащих сушке, в объём условного материала

Под условным материалом понимают сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности 60 % до конечной влажности 12 %.

Объём подлежащих сушке пиломатериалов () переводится в объём условного материала () по формуле:

(3)

Где - объём подлежащих сушке фактических пиломатериалов, заданных в спецификации;

- коэффициент продолжительности оборота ;

- коэффициент вместимости камеры.

определяем по формуле :

(4)

Где -продолжительность оборота камеры при сушке фактического материала (сутки);

-продолжительность оборота камеры при сушке условного материала

Находим :

=88∙1∙0,78∙1,0∙1,15∙1=78,9 (ч) или 3,3 сутки

= 3,3+0,1=3,4 сутки

_{Кт =} 1,9 для березы

Кт = 1,7 для сосны

определяем по формуле:

(5)

Где - вместимость (ёмкость) камеры на условном материале,