ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.10.2025
Просмотров: 560
Скачиваний: 0
же поверхность омывается попеременно горячим и холодным теплоносителями, смесительные, в которых одновременно присутствуют процессы тепло- и массообмена); 3. по направлению движения теплоносителей в ТА (прямоточные, противоточные и смешанного типа).
Теплообменник простейшего типа состоит из трубы, внутри которой расположена другая труба (см. рис. 6.1). Такое устройство может работать либо в режиме противотока, либо в режиме прямотока, когда горячая или холодная жидкость течёт внутри кольцевого пространства, а другая жидкость течёт во внутренней трубе.
Рис. 6.1.
Простой противоточный теплообменник типа «труба в трубе».
Наиболее распространённым типом теплообменника, который широко используется в химической и других отраслях промышленности, является кожухотрубный теплообменник (см. рис. 6.2).
Рис. 6.2.
Кожухотрубный двухходовой теплообменник с сегментными перегородками.
В теплообменнике такого типа жидкость I течёт внутри труб, тогда как жидкость II прокачивается в межтрубном пространстве внутри кожуха в поперечном направлении. Причина выбора схемы движения потока жидкости поперёк, а не вдоль труб заключается в том, что более высокие коэффициенты теплоотдачи достигаются при поперечном, а не при продольном обтекании труб. Для создания перекрёстного обтекания труб в межтрубном пространстве внутри кожуха устанавливают перегородки. Они установлены та-
- 37 -
www.mitht.ru/e-library
ким образом, что в каждой образованной ими секции поток обтекает трубы в поперечном направлении сначала в первой секции вниз, затем во второй секции вверх и т. д.
Методы расчёта теплообменных аппаратов.
Существуют два метода расчёта ТА: поверочный (если известна площадь теплообмена, и необходимо проверить пригодность её для данного технологического процесса) и проектный (если необходимо для данного технологического процесса определить поверхность теплообмена). (6.1)
В основе анализа и расчёта теплопереноса в ТА лежит уравнение теплопередачи: (6.1)
Q = KΔtСРF, |
(6.1) |
где K рассчитывается по формулам (5.2), (5.8) и (5.11). |
|
Количество теплоты, передаваемое в ТА теплоносителями, в зависимо- |
|
сти от их состояния, определяется из уравнений теплового баланса: |
|
Q G1C1P t1 t1 G2CP2 t2 t2 ; |
(6.2) |
Q G1r1 G2CP2 t2 t2 ; |
(6.3) |
Q = G1r1 = G2r2. |
(6.4) |
где G1, G2 – массовый расход теплоносителей, С1P,_CP2 |
– теплоёмкости тепло- |
носителей, t'1, t"1, t'2, t"2 – температуры теплоносителей на входе и выходе из ТА, r1, r2 – скрытые теплоты конденсации и парообразования.
К основным элементам кожухотрубчатого ТА (см. рис. 6.3 б) относятся: 1 - смесительные камеры, 2 – трубки, 3 – трубные решётки, 4 – кожух. Теплоноситель 1 в количестве G1 с температурой t'1 входит в камеру смешения и движется по трубкам 2, и выходит с температурой t"1 (охлаждаясь, см. рис. 6.3 а).
Рис. 6.3
К расчёту теплообменных аппаратов.
Теплоноситель 2 в количестве G2 с температурой t'2 входит в межтрубное пространство, омывает трубки с наружной стороны и нагревается (см.
рис. 6.3 а).
Для теплоносителя 1 мы имеем теплообмен при продольном омывании, для теплоносителя 2 – при поперечном омывании пучков труб.
Температурный график (см. рис. 6.3 а) свидетельствует о движении теплоносителей в ТА по принципу прямоток.
- 38 -
www.mitht.ru/e-library
Движущая сила в ТА или средний температурный напор Δt в уравнении (6.1) для схемы прямоток, когда теплоносители не изменяют своего агрегатного состояния, определяется на основе совместного решения уравнения (6.1) и (6.2) и имеет вид:
ΔtСРln |
|
t1 t2 t1 t2 |
Δt Δt |
2 |
. |
|
|||||||
|
|
t1 t2 |
|
|
1 |
|
|
|
(6.5) |
||||
ln |
|
|
Δt1 |
|
|
||||||||
|
|
|
ln |
|
|
|
|
||||||
|
|
t t |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Δt |
2 |
|
|
|
|
|||
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Средний температурный напор для ТА теплоносителей, движущихся по схеме противоток (см. рис. 6.4), определяется по формуле (6.5), но вычисления производят, вычитая из большей разности температур меньшую: ΔtБ –
ΔtМ.
Рис. 6.4.
При схеме противотока.
Температурный график для случая, когда один теплоноситель изменяет своё агрегатное состояние, а другой нет, представлен на рис. 6.5 а. В случае если оба теплоносителя изменяют своё агрегатное состояние, температурный график имеет вид рис. 6.5 б.
Рис. 6.5.
Теплоносители меняют свои агрегатные состояния.
Задачи для самостоятельной работы.
Задача 6-1. В трубчатом ТА нагревается поток бензола G = 5400 кг/ч от температуры t'1 = 20 °C до температуры t"1 = 78 °C за счёт конденсации водяного пара давлением P = 2 ата. Рассчитать поверхность теплообмена F и количество греющего пара D.
Задача 6-2. В трубчатом ТА кипит ацетон под давлением равным P =
=750 мм. рт. ст. в количестве G = 3800 кг/ч за счёт конденсации паров бензо-
-39 -
www.mitht.ru/e-library
ла при P = 1,3 бар. Рассчитать поверхность теплообмена F и количество греющего пара D.
Пример 6-1. В кожухотрубчатом ТА конденсируется G = 8400 кг/ч насыщенных паров бензола под давлением P = 400 мм. рт. ст. с помощью холодной воды. Рассчитать теплопередачу бензола с водой и произвести проектный выбор ТА.
Решение. Решение начинаем с выбора ТА и направления потоков рабочих тел. Принимаем горизонтальное расположение ТА, т. к. при этом его расположении коэффициент теплоотдачи при конденсации выше, чем если бы он имел вертикальное положение. Воду направляем в трубное пространство, а пары бензола – в межтрубное (см. рис. 6.6).
Рис. 6.6.
К расчёту ТА.
Справочные данные бензола: давл. P = 400 мм. рт. ст., t1 = 60,6 °C, λБ = = 0,14 Вт/(м×К), ρБ = 834 кг/м3, r = 408,5 кДж/кг, µБ = 3,9 × 10–4 Па×с.
Справочные данные воды: t'2 = 10 °C, t"2 = 40 °C, ρВ = 997 кг/м3, µВ = = 9,18 × 10–4 Па×с, CP = 4,19 кДж/(кг×К), ν = 9,2 × 10–7 м2/с, λВ =
= 0,608 Вт/(м×К), Prt = 6,22.
Определим количество тепла, переданное бензолом:
Q = GБrБ = 8400 × 408,5 × 103 = 3431400 кДж/ч = 953,17 кВт.
Определим средний температурный напор:
ΔtСРln |
|
t1 t2 |
t1 t2 |
|
60,6 10 60,6 40 |
33,38_°C. |
||||
|
t1 t2 |
|
|
|
|
|||||
ln |
|
ln |
60,6 10 |
|
||||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
60,6 40 |
|
|||||
|
|
t t |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
Определим расход охлаждающей воды:
GВ |
Q |
|
953,17 |
7,58 кг/с. |
CP t2 t2 |
4,19 40 10 |
Выбираем материал труб – сталь λ = 40 Вт/(м×К).
Т. к. лимитирующая стадия теплообмена – теплоотдача от поверхности труб к охлаждающей воде, то режим движения её должен быть турбулентным.
Исходя из справочных данных, коэффициент теплопередачи пары бен- зола-вода может иметь значения K = 600 ÷ 800 Вт/(м2×К). Принимаем ориентировочное значение K = 700 Вт/(м2×К).
- 40 -
www.mitht.ru/e-library
Определим ориентировочную поверхность теплообмена:
F |
Q |
|
953,17 103 |
40,79_м2. |
|
KОРΔtСРln |
700 33,38 |
||||
ОР |
|
|
По каталогу выбираем FОР ТА с таким расчётом, чтобы скорость движения воды w, определяемая из соотношения GВ = ρВFТРw, была достаточной,
чтобы Re > 2 × 103.
Выбираем ТА с F > 43 м2, d = 25×2 мм, l = 6 м, 4х-ходовой. FТР = 0,034 м2. На один ход приходится:
FТР F4ТР 0,0344 8,5 10 3_м2.
w |
|
GВ |
|
7,58 |
0,894 м/с. |
|
ρ |
F |
997 8,5 10 3 |
||||
|
|
|
||||
|
|
В ТР |
|
|
|
Re wd 0,894 0,021 20407 2 103. ν 9,2 10 7
Определим коэффициент теплоотдачи:
Nu 0,021Re0,8Pr0,43 Prt 0,25 ;
Prθ
Т. к. θ неизвестна, то принимаем Prt 0,25 1.
Prθ
Nu 0,021 204070,8 6,220,43 1 129,23.
αd 2,1 10 2 3742 Вт/ м2×К .
Красчёту интенсивности теплообмена при конденсации бензола:Nuλ 129,23 0,608
A 0,72 |
4 |
λ3ρ2rg |
0,72 4 |
0,143 8342 408,5 103 9,80665 |
|
3810. |
|
μd |
3,9 10 4 2,5 10 2 |
||||||
|
|
|
|
||||
Необходимо ввести поправку на рядность: εn = 0,58.
Коэффициент теплопередачи K рассчитываем методом итерации, начи-
ная с KОР = 700 Вт/(м2×К).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ln |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|||
|
|
|
|
|
Δt |
3 |
1 |
|
|
δ |
|
1 |
|
|
33,4 |
|
|
1 |
|
|
|
3 |
1 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
СР |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
2 |
10 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
KНОВ1 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
KОР |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
λ |
α |
2 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
40 |
|
3742 |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
εn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3810 |
3 |
0,58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= 872,81 Вт/(м2×К). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Δt |
ln |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|||||||
|
|
|
3 |
|
|
1 |
|
δ |
|
1 |
|
33,4 |
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
3 |
|
1 |
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
СР |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
10 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||
K |
НОВ2 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
KНОВ1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
872,81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
λ |
α |
2 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
40 |
|
3742 |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
A |
3 |
εn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3810 |
3 |
0,58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проводим итерацию, |
|
= 827,16 Вт/(м2×К). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
получая всё более близкое к действительному |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
значение коэффициента теплопередачи. В итоге имеем следующие результаты:
- 41 -
www.mitht.ru/e-library