Файл: Особенности планирования на современном производственном предприятии (Теоретико-методологические основы планирования основного производства на производственных предприятиях).pdf

Введение

В условиях рыночной экономики требуется перестройка промышленного производства путем введения нового хозяйственного механизма с экономически обоснованным использованием всех элементов производства, при чётком взаимодействии которых и рациональной структуре средств производства можно обеспечить нормальную хозяйственную деятельность предприятия в новых экономических условиях. Составная часть производства – производственный процесс, которому отводится значительная доля в структуре планирования и учета на предприятии.

Важнейшим фактором повышения эффективности производства на предприятиях является высокий уровень организации основных производственных процессов. В связи с этим, задача данной исследовательской работы состоит в определении сущности планирования на производстве, уровня организации основного производства на предприятии и его структурных подразделениях. Также следует установить влияние организации основного производства на объём производства продукции и другие показатели и изучить степень рационального использования оборудования и рабочей силы при организации основного производства на предприятии, а также выявить резервы повышения эффективности организации основных производственных процессов.

Уровень организации основных производственных процессов на предприятии и его структурных подразделениях, который обеспечит снижение себестоимости продукции и рост производительности труда, может быть улучшен различными методами, но для этого необходимо иметь представление о роли каждого элемента в производственном процессе, который влияет на его организацию.

В рыночных условиях предприятия закупают оборудование, строят мастерские. И для того, чтобы производство было эффективным, а огромные средства, потраченные на создание и приобретение основных производственных фондов, не должны быть потеряны напрасно, основные производственные процессы должны быть наиболее высокоорганизованными. От того, как организованы основные производственные процессы, зависит прибыль компании и, как следствие, дальнейшее развитие.

В условиях рыночных отношений, когда определяющим фактором присутствия на рынке является конкуренция, на первое место выдвигается вопрос основного уровня производства: технический уровень, качество, надежность продукции, которая целиком зависит от уровня организации основных производственных процессов и его технического оснащения.

Цель данной работы – углубить знания и практические навыки в сфере совершенствования организации основного производства. Предмет исследования курсовой работы – организация основного производства на примере АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»». Следовательно, объектом исследования является АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»» в части планирования производства.

В ходе выполнения данной исследовательской работы нужно выполнить ряд задач:

1. Рассмотреть теоретические аспекты организации основного производства;
2. Проанализировать организацию основного производства на АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»;
3. Разработать мероприятия, касающихся совершенствования организации основного производства.

   Структура данной работы следующая: введение, теоретическая и практическая часть, заключение, список использованных источников и примечания.

1. Теоретико-методологические основы планирования основного производства на производственных предприятиях

1.1. Сущность планирования производства и его принципы

Управление промышленными предприятиями, как правило, основывается на системном подходе, при котором наиболее важными элементами управления являются разработка и принятые стратегии развития производства (производственная стратегия). Современная многофакторная конкурентная среда диктует необходимость широкого применения комплексного подхода в управлении. Это требование предполагает внедрение производственной стратегии в виде системы, состоящей из разнородных этапов, объединяющихся в единое целое для достижения стратегических целей и задач предприятия.

Рассмотрим важную часть методики и методологии разработки производственной стратегии промышленного предприятия – определение принципов производственного стратегирования (стратегическое планирование), необходимого для систематизации управленческих процессов. К таким принципам относят:

• принцип реализма, заключающийся в том, что при разработке миссии, целей и задач предприятия руководство исходит из обоснованности и достижимости плана;
• принцип адаптивной рациональности – на основании результатов постоянного мониторинга внешней среды и прогнозной информации, характеризующей тренды рыночных изменений, руководство компании осуществляет необходимую корректировку задач для выполнения передовых адаптивных действий;
• принцип долгосрочного – обоснование временных горизонтов для среднесрочной и долгосрочной стратегии, долгосрочного планирования целей и задач предприятия;
• принцип диверсификации – постоянное исследование и оценка рыночных изменений с целью максимизации потенциала предприятия и перенаправления производства на новые и будущие горизонты развития экономической деятельности;

Вышеперечисленные принципы должны применяться в процессе промышленной стратегии на промышленном предприятии систематически, во всесторонних отношениях и взаимодействии, основанных на современных наукоемких подходах в управлении. Систематизация принципов производственной стратегии позволяет оптимизировать взаимодействие структурных субъектов предприятия и его адаптацию к условиям конкурентной среды при максимизации потенциала предприятия, с тем чтобы перенаправить производство на перспективные горизонты развития экономической деятельности.^[1]

При стратегическом планировании особое внимание уделяется:

• оптимизации ресурсов – определению необходимых объемов ресурсов, которые будут использоваться в производственных процессах для обеспечения непрерывности производства;
• количественной и качественной измеримости – определению характеристик стратегических и программных целей, параметров задач и мер;
• циклическому стратегическому производству и программированию – логической последовательности выполнения сложных этапов управления производственным процессом;
• коммуникационному взаимодействию горизонтально и вертикально ориентированных отношений элементов, объектов и субъектов управления в различных сферах хозяйственной деятельности предприятия;
• научно обоснованной стратегии и программированию, при этом менеджменту предприятия рекомендуется применять современные формы и методы управления.

Эффективность работы предприятия во многом зависит от состояния оперативного планирования производства, которое является завершающим этапом планируемой деятельности предприятия. Он органически связан с технико-экономическим планированием и основан на физических показателях годовой производственной программы предприятия. Оперативное планирование имеет существенное влияние на экономику предприятия (приложение 1).

Оперативное планирование производства должно основываться на принципах:

• • высокого научного уровня планирования (на основе прогрессивных стандартов и поиска оптимальных решений);
  • ритмичности (цикличности) производства;
  • полноты и минимизации незавершенного производства;
  • максимального сокращения перерывов в движении предметов труда через последовательные фазы технологического процесса;
  • равномерной загрузки оборудования и помещений;
  • непрерывности текущего руководства по планированию, что подразумевает полную непрерывность запланированных задач;
  • соответствия используемых систем оперативного планирования в зависимости от особенностей различных организационных видов производства;
  • гибкости планирования, то есть четкой реакции на технические и номенклатурные сдвиги в производстве, вызванные техническим прогрессом и изменениями спроса;
  • развития и поддержки инициативы трудового коллектива предприятия по вопросу организации рабочего процесса.

1.2. Организация системы планирования на производственном предприятии

Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) как для предприятия в целом, так и для его подразделений, и в оперативном регулировании производственного процесса по данным оперативного учета и контроля.

Задачей оперативного планирования производства является организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех производственных подразделений предприятия с целью обеспечения своевременного производства в установленном объеме и нужным ассортиментом с наиболее эффективным использованием всех производственных ресурсов.

Особенность данного вида планирования заключается в том, что разработка взаимосвязанных и взаимозависимых плановых заданий для всех подразделений предприятия напрямую сочетается с организацией их выполнения.^[2]

Что собой представляет оперативное планирование производства? Оно состоит из определенного набора задач, последовательность и грамотное выполнение которых существенно влияет на выполнение производственной программы. Список подзадач, входящих в оперативное планирование, следующий:

1. Распределение годовой (квартальной) программы производства по месяцам;
2. Разработка календарных и плановых норм и графиков производства и графиков производства;
3. Разработка номенклатурных и календарных планов по производству комплектующих и деталей в ежемесячном разделе основных цехов предприятия, объемно-календарные расчеты;
4. Разработка ежемесячных операционных подпрограмм для мастерских и площадок;
5. Проведение поверочных расчетов загрузки оборудования и площадей;
6. Составление оперативных календарных планов (графиков) производства изделий, комплектующих и деталей в разрезе месяца, недели, дня и т. д.;
7. Организация смены ежедневного планирования;
8. Организация оперативного учета хода производства;
9. Контроль и регулирование производства (диспетчеризация).

Каждая из перечисленных подзадач основана на цепочке предыдущих и является отправной точкой для последующих.

Комплекс органически взаимосвязанных перечисленных элементов представляет собой систему оперативного планирования производства, главной особенностью которой является связывание отдельных процессов, выполняемых отдельными производственными единицами, благодаря чему достигается хорошо скоординированный процесс производства.

Оперативное планирование осуществляется как в масштабе всей фабрики, так и в рамках отдельных мастерских, в связи с чем оно подразделяется на меж- и внутрицеховое.

Межведомственное оперативное планирование включает в себя создание в цехах взаимосвязанных производственных задач, вытекающих из производственной программы предприятия, и координацию работы цехов по ее выполнению. Межведомственное оперативное планирование осуществляет планово-диспетчерский (ПДО) или планово-производственный (ППО) отдел.

Внутрицеховое оперативное планирование охватывает организацию выполнения производственных задач, установленных цехом, путем их доставки на производственные участки и рабочие места; разработка календарных графиков и оперативных задач на короткие промежутки времени (десятидневный, еженедельный, дневной смены), а также ведутся постоянные работы по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и регулированию производства. Эта работа выполняется производственно-диспетчерским бюро (ПДБ) цехов, мастеров и проектировщиков. Основой оперативного планирования является разработка годовой программы производства продукции, распределенной по плановым периодам. При формировании годового производственного графика необходимо, чтобы календарный график обеспечивал: