Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

85

Т

а

бл

и

ц

а 1.23

Физик

о-м

ех

ан

иче

ские х

ар

ак

тер

ис

тики би

т

у

мных и би

т

у

мно-по

лим

ер

ных ма

стик 

ТЕХНОНИК

О

Л

Ь

По

к

а

за

те

л

ь

Зна

ч

ение по

ка

за

те

ля

Ма

рк

и

№ 21 

Те

х

н

о

м

а

ст

№ 22 

Ви

ш

ера

№ 23 

Фи

ксер

№ 27

№ 31

№ 41 

Эвр

и

к

а

№ 57 

ал

ю

м

и

н

и

ев

а

я

У

сл

о

вная пр

о

ч

н

о

сть, МП

а, н

е м

ен

ее

1

75

0,5

0,2

0,2

Отн

о

сите

льн

о

е у

длин

ени

е, %, н

е м

ен

ее

500

700

1100

200

Пр

о

ч

н

о

сть сцеп

л

ения с о

сн

о

в

ани

ем, МП

а, н

е 

ме

не

е

0,60

0,60

0,50

0,10

0,45

0,20

0,30

Пр

о

ч

н

о

сть сцеп

л

ения м

еж

д

у сл

о

ями, МП

а, н

е 

ме

не

е:

ру

л

о

нный ма

тер

и

ал — б

ето

н

ру

л

о

нный ма

тер

и

ал

 —

 ру

л

о

нный ма

тер

и

ал

0,4

0,3

0,3

0,3

0,5

0,5

0,15

0,15

0,2

Пр

о

ч

н

о

сть на сдвиг к

л

ее

в

о

го

 с

о

един

ения,

Н/м, н

е м

ен

ее

4

4

4

0,1

4

—

Во

до

п

о

гл

о

щ

ени

е в те

ч

ени

е 24 ч, % п

о

 мас

се

, 

не

 б

о

ле

е

0,4

1

1

2

Во

до

н

епр

о

ницаем

о

сть пр

и да

вл

ении н

е м

ен

ее 

0,001 МП

а в те

ч

ени

е, ч

72

Во

до

н

епр

о

ницаем

о

сть пр

и да

вл

ении 0,1 МП

а 

в те

ч

ени

е, ч

24

24

Гибк

о

сть на бру

се

 R

 = 5 мм, °С

–35

–15

–15

Т

еп

л

о

сто

йк

о

сть, °С, н

е м

ен

ее

+110

+95

+90

+95

+100

86

Грунтовки (праймеры)

Грунтовка (праймер) — материал группы «мастики», содержащий 

низкое количество вяжущего (от 25 до 45 % по массе). Применяется для 
улучшения сцепления наносимого покрытия с основанием.

При выполнении стяжки на поверхности основания образуются 

слои пыли и другие загрязнения. Если производить наплавление гидро-
изоляционного покрытия на основание, не обработанное грунтовочной 
мастикой, то адгезия кровельного материала к основанию будет низкой. 
Грунтовка связывает пыль, песок и другие несвязанные частицы, улуч-
шая «смачиваемость» основания при наплавлении и повышая проч-
ность сцепления (рис. 1.31). Грунтовочный состав проникает в поры 
основания на глубину до 3—4 мм, образуя сплошную гидрофобную 
пленку, что препятствует проникновению воды в поверхность стяжки, 
повышая его прочность и морозостойкость.

а

б

Рис. 1.31. Поверхность основания: 

а — негрунтованная; б — обработанная грунтовкой

Для укладки рулонных битумных или битумно-полимерных матери-

алов применяют грунтовки, изготовленные на основе нефтяных биту-
мов.

Битумный праймер поставляется двух видов: готовый к применению 

и концентрат.

Готовый к применению битумный праймер содержит битумное вя-

жущее и органический растворитель и не требует предварительного 
разбавления. У готового праймера всегда стабильны конечные свой-
ства — время высыхания, вязкость, содержание сухого остатка и т.п., 
так как они контролируются при производстве на заводах. Перед ис-
пользованием готовый праймер рекомендуется выдержать при комнат-
ной температуре не менее суток.

87

Свойства битумного концентрата во многом зависят от применяе-

мого разбавителя. Разбавление производится в соотношении 1:2 по объ-
ему без предварительного разогрева. Для разбавления концентрата 
можно применять любые органические растворители: керосин, бензин, 
нефрас (уайт-спирит) и т.д. При температурах ниже +5 °С перед раз-
бавлением концентрат праймера необходимо предварительно выдер-
жать в теплом помещении (+21 °С) для более легкого смешивания.

Расход готовой грунтовки или разбавленного концентрата составля-

ет 0,25—0,35 л/м

2

.

•  Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 изготавливается на ос-

нове битумов, температура размягчения которых не менее 80 °С. Прай-
мер применяется для подготовки (огрунтовки) изолируемых поверх-
ностей (бетонной плиты, цементно-песчаной стяжки и т.п.) перед уклад-
кой наплавляемых и самоклеящихся кровельных и гидроизоляционных 
материалов.

Физико-механические характеристики праймера битумного ТЕХНО-

НИКОЛЬ № 01 представлены в табл. 1.24.

Таблица 1.24

Физико-механические характеристики праймера битумного 

ТЕХНОНИКОЛЬ № 01

Показатель

Значение показателя

Условная вязкость*, с

15—40

Время высыхания при температуре 20 °С, ч, не более

12

Температура размягчения, °С, не ниже

+80

* За условную вязкость принимается время непрерывного истечения в секундах 

определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиме-
тра типа ВЗ-246 (определяется по ГОСТ 8420).

 1.1.6. Теплоизоляционные материалы

Общие сведения

Одним из наиболее эффективных путей экономии энергии является 

сокращение потерь тепла через ограждающие конструкции зданий и 
сооружений. Потери тепла через крышу в холодное время года состав-
ляют 30—35 % в одно-, двухэтажных домах и 5—10 % — в многоэтаж-

88

ных. Применение эффективных систем теплоизоляции позволяет со-
кратить потребление энергоресурсов на отопление до 10 раз. Внутри 
помещений, в зависимости от их функционального или технологическо-
го назначения, должен обеспечиваться тепловлажностный режим экс-
плуатации.

Физико-технические свойства используемых теплоизоляционных 

материалов оказывают определяющее влияние на теплотехническую 
эффективность и эксплуатационную надежность конструкций. Тепло-
изоляция крыши обеспечивает:

•  защиту покрытия и помещения от воздействий переменных темпе-

ратур наружного воздуха;

•  выравнивание температурных колебаний основного массива по-

крытия, благодаря чему исключается появление трещин, вследствие не-
равномерных температурных колебаний;

•  перемещение точки росы во внешний теплоизоляционный слой, 

что исключает отсыревание бетонного или железобетонного покрытия;

•  формирование благоприятного микроклимата помещения за счет 

повышения температуры внутренней поверхности покрытия (потолка) 
и уменьшения перепада температур внутреннего воздуха и поверхности 
потолка, в том числе и чердачных помещений.

При выборе теплоизоляционных материалов для устройства утепле-

ния кровли (крыши) следует учитывать влияние эксплуатационных 
факторов: температурно-влажностный режим работы конструкции, 
географическое местонахождение, капиллярное и диффузионное ув-
лажнение утепления крыши, а также воздействие ветровых, снеговых и 
механических нагрузок, т.е. способа эксплуатации кровли и места на-
хождения здания. Кроме того, выбирая кровельную теплоизоляцию, 
необходимо учитывать различную технологию монтажа для скатных и 
плоских крыш.

К теплоизоляционным относятся материалы, имеющие плотность не 

более 500 кг/м

3

, теплопроводность — не более 0,175 Вт/(м·°С) при тем-

пературе 25 °С.

Классификация

В соответствии с ГОСТ 16381—77 [6] теплоизоляционные материалы 

и изделия подразделяются по следующим признакам:

89

•  виду основного исходного сырья: неорганические, органические 

(если материал изготовлен из смеси органического и неорганического 
сырья, то его относят к неорганическим, если количество последних в 
смеси превышает 50 % по массе);

• структуре: волокнистые, ячеистые, зернистые (сыпучие);
• форме: рыхлые (вата, перлит и др.), плоские (плиты, маты, вой-

лок и др.), фасонные (цилиндры, полуцилиндры, сегменты и др.), шну-
ровые;

• горючести: несгораемые, трудносгораемые, сгораемые;
•  содержанию связующего вещества: содержащие или не содержащие 

связующее вещество.

Основные показатели качества и методы испытания 

теплоизоляционных материалов

Оценку качества теплоизоляционных материалов производят по сле-

дующим основным показателям: теплопроводности, плотности, проч-
ности, сжимаемости, водопоглощению, горючести и др.

Одной их важнейших характеристик теплоизоляционного материала 

является его теплопроводность.

• Теплопроводность — способность материала передавать через свою 

толщину тепловой поток, возникающий при разности температур на его 
противоположных поверхностях. Количество теплоты, проходящей че-
рез ограждающую конструкцию, определяется по формуле

, Bт  ·  ч

t F

Q

∆ ⋅ ⋅τ

= λ

δ

, (1.18)

где λ — коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С, — показывает, какое 
количество теплоты передается за единицу времени через единицу пло-
щади стенки единичной толщины при разности температур между по-
верхностями стенки ∆t = 1 °С;

∆t — разность температур на противоположных поверхностях, °С;
F — площадь поверхности, м

2

;

τ — время, ч;
δ — толщина материала, м.
Теплопроводность определяется в соответствии с ГОСТ 7076—99 

[27]. Сущность метода заключается в создании стационарного теплово-