Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

30

верхности отсутствуют вздутия и следы перемещения покровного со-
става или вяжущего и сползание посыпки.

В соответствии с ГОСТ Р ЕН 1110—2008 [34] образцы материала раз-

мерами 115×100 мм выдерживают в сушильном шкафу в вертикальном 
положении при заданной температуре в течение 120 мин. Измеряют 
смещение покровных слоев относительно основы на лицевой и нижней 
сторонах образца. Образец считают выдержавшим испытание на тепло-
стойкость, если смещение покровных слоев образца материала не пре-
вышает 2 мм.

•  Разрывную силу при растяжении и относительное удлинение при 

разрыве определяют испытанием 10 образцов-полосок шириной 50 мм 
и длиной не менее 200 мм: 5 образцов вырубают в продольном направ-
лении и 5 — в поперечном. Перед проведением испытаний защитный 
слой удаляют. Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч 
при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±20)% [20].

Образец помещают в зажимы разрывной машины так, чтобы про-

дольные оси зажимов и продольная ось образца совпали между собой 
и с направлением движения подвижного зажима. Расстояние между за-
жимами составляет 200 мм. Наибольшая предельная нагрузка разрыв-
ной машины должна составлять не менее 2000 Н.

Перед проведением испытания к образцу прикладывают предвари-

тельную нагрузку не более 5 Н, чтобы проверить правильность установ-
ки образца. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и постоян-
ной скорости перемещения подвижного зажима (100±10)мм/мин. Реги-
стрируют силу растяжения и соответствующее ей увеличение расстояния 
между зажимами в процессе испытания.

За величину разрывной силы принимают максимальное показание 

шкалы силоизмерителя в момент разрыва или максимального значения 
силы.

Относительное удлинение при разрыве (ε), %, вычисляют по фор-

муле 

ε = (l

2

 – l)/l ∙ 100 %, 

(1.3)

где l — длина рабочего участка образца до испытания, мм;

l

2

 — длина рабочего участка образца в момент разрыва или макси-

мального значения силы, мм.

31

Физико-механические характеристики рулонных 

кровельных битумных и битумно-полимерных 

материалов и области применения

Битумные материалы на стекловолокнистой 

и полиэфирной основе

• Линокром, Бикрост — кровельные наплавляемые материалы, полу-

чаемые путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую (стекло-
холст, стеклоткань) или полиэфирную основу битумного вяжущего, со-
стоящего из битума и наполнителя, с последующим нанесением на обе 
стороны полотна защитных слоев.

Линокром К, Бикрост К, Бикроэласт К с обозначением ЭКП, ТКП, 

ХКП применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра. 
Крупнозернистая посыпка с лицевой стороны защищает материал от 
воздействия солнечных лучей.

Линокром П, Бикрост П, Бикроэласт П с обозначением ЭПП, ТПП, 

ХПП применяются при устройстве нижнего слоя кровельного ковра. 
В качестве защитного слоя материала могут использоваться мелкозер-
нистая посыпка или полимерная пленка.

Физико-механические характеристики материалов Линокром, Би-

крост, Бикроэласт представлены в табл. 1.3, 1.4.

Таблица 1.3

Физико-механические характеристики материалов Линокром, Бикрост

Показатель

Значение показателя

Марки

Ли

н

окром К 

Би

крос

т К

Ли

н

окром К

Би

крос

т К

Ли

н

окром К

Би

крос

т К

Ли

н

окром П

Би

крос

т П

Ли

н

окром П

Би

крос

т П

Ли

н

окром П

Би

крос

т П

ЭКП

ТКП

ХКП

ЭПП

ТПП

ХПП

Масса, кг/м

2

, не менее

4,6 4,0

4,6

4,0

4,0 3,0 3,6 3,0

3,6

3,0

3,6 3,0

Потеря посыпки, г/обра-
зец, не более

1

—

32

Показатель

Значение показателя

Марки

Ли

н

окром К 

Би

крос

т К

Ли

н

окром К

Би

крос

т К

Ли

н

окром К

Би

крос

т К

Ли

н

окром П

Би

крос

т П

Ли

н

окром П

Би

крос

т П

Ли

н

окром П

Би

крос

т П

ЭКП

ТКП

ХКП

ЭПП

ТПП

ХПП

Разрывная сила при растя-
жении в продольном/по-
перечном направлениях, 
Н, не менее

350/— 800/

800

600/

600

300/—

350/— 800/

800

600/

600

300/—

Масса вяжущего с наплав-
ляемой стороны, кг/м

2

1,5

1,5

Ги б к о с т ь   н а   б р у с е 
R = 25 мм, °С, не выше

0

0

Температ ура хрупкости 
вяжущего, °С, не выше

–15

–15

Водопоглощение в течение 
24 ч, % по массе, не более

1

1

Водонепроницаемость при 
давлении не менее 0,2 МПа 
в течение 2 ч

—

Абсолютная

Водонепроницаемость при 
давлении 0,001 МПа в те-
чение 72 ч

Абсолютная

—

Теплостойкость в течение 
2 ч, °С, не менее

+80

+80

Ширина полотна, мм

1000

1000

Тип покрытия: верхняя 
сторона / нижняя сторона

Гранулят, сланец/пленка

Пленка/пленка

Таблица 1.3 (окончание)

33

Таблица 1.4

Физико-механические характеристики материала Бикроэласт

Показатель

Значение показателя

Марки

Бикроэласт К

Бикроэласт П

ЭКП

ТКП

ХКП

ЭПП

ТКП

ХПП

Масса, кг/м

2

, не менее

4,0

2,5

Потеря посыпки, г/образец, не более

1

—

Разрывная сила при растяжении в 
продольном и поперечном направле-
ниях, Н, не менее

350/

—

700/

700

300/

—

350/

—

700/

700

300/

—

Масса вяжущего с наплавляемой сто-
роны, кг/м

2

1,5

Водопоглощение в течение 24 ч, % по 
массе, не более

1

Гибкость на брусе R = 25 мм, °С, не 
выше

–10

Водонепроницаемость при давлении 
0,001 МПа в течение 72 ч 

Абсолютная

—

Водонепроницаемость при давлении 
0,2 МПа в течение 24 ч 

—

Абсолютная

Теплостойкость, °С, не менее

+85

Ширина полотна, мм

1000

Тип покрытия: верхняя сторона/
нижняя сторона

Сланец/пленка

Пленка/пленка

Битумно-полимерные материалы 

на стекловолокнистой и полиэфирной основе

• Техноэласт, Унифлекс, Биполь — наплавляемые кровельные и ги-

дроизоляционные материалы, получаемые путем двустороннего нане-
сения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжу-
щего, состоящего из битума, СБС-модификатора и наполнителя. В ка-
честве защитного слоя используют крупно- и мелкозернистую посыпки, 
полимерные пленки.

34

Техноэласт, Унифлекс предназначены для устройства кровельного 

ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструк-
ций. Физико-механические характеристики материалов представлены 
в табл. 1.5, 1.6.

Таблица 1.5

Физико-механические характеристики материала Техноэласт

Показатель

Значение показателя

Марки

Техноэласт К

Техноэласт П

ЭКП

ТКП

ЭПП

ХПП

Масса, кг/м

2

, не менее

5,2

5,2

4,95

3,9

Толщина, мм

4,2

4,2

4,0

3,0

Потеря посыпки, г/образец, не более

1

—

Разрывная сила при растяжении в про-
дольном/поперечном направлениях, Н, 
не менее

600/400

800/900

600/400

300/—

Масса вяжущего с наплавляемой сторо-
ны, кг/м

2

2

Водопоглощение в течение 24 ч, % по мас-
се, не более

1

Гибкость на брусе R = 25 мм и R = 10 мм, 
°С, не выше

–25

Температура хрупкости вяжущего, °С, не 
выше

–35

Водонепроницаемость при давлении 
0,001 МПа в течение 72 ч 

Абсолютная

—

Водонепроницаемость при давлении 
0,2 МПа в течение 24 ч 

—

Абсолютная

Теплостойкость, °С, не менее

+100

Ширина полотна, мм

1000

Тип покрытия: верхняя сторона/нижняя 
сторона

Сланец/пленка

Пленка/пленка