Файл: Строительные материалы_ Краткий курс_ Н_А_ Машкин, О_А_ Игнатова(1).pdf

83 

ды и добавок; формовочный цех; склад готовой продукции; цен-
тральная лаборатория; ремонтно-механические мастерские. 

Транспортирование  бетонной  смеси  на  малые  расстояния 

производят  бадьей,  бетоноукладчиком,  бетононасосом,  ленточ-
ным  транспортером;  на  большое  расстояние  –  автосамосвалом, 
автобетоносмесителем. Длительность перевозки ограничивается 
1 часом. 

Укладка бетонной смеси производится в формы (опалубку) 

бетонораздатчиками  и  бетоноукладчиками,  уплотнение  –  виб-
рированием. При вибрировании резко уменьшается вязкость бе-
тонной смеси. Для этого используют виброплощадки, поверхно-
стные  и  глубинные  вибраторы.  Вибрирование  производят  до 
окончания оседания бетонной смеси,   = до 1 мин. 

Другие  методы  уплотнения:  центрифугирование,  вибро-

прессование, вибровакуумирование, вибропрокат. 

Твердение бетона  
1. Нормальные условия: предохранение уложенного бетона 

от ударов и сотрясений, резких изменений температуры; полив 
бетона через несколько часов после укладки – 3–4 раза в сутки 
до  7  сут;  покрытие  битумными  эмульсиями,  латексом,  плен-
ками. 

2. Пропаривание бетонных изделий: применяют  пропароч-

ные камеры периодического (ямные) и непрерывного (туннель-
ные, щелевые, вертикальные) действия. Режимы пропаривания: 
портландцемент  –  температура  80–85  ºС,  шлакопортландце-
мент – 90–95 ºС, влажность – 100 %. 

 
Цикл  тепловлажностной  обработки  бетонных  изделий 

складывается из следующих периодов: 

1) подъем температуры в камере до принятого наивысшего 

уровня; 

2)  изотермический  прогрев  изделий  в  камере  при  наивыс-

шей принятой температуре; 

3) охлаждение изделий. 

84 

Рис. 4.9. График тепловой обработки в пропарочной камере 

 
Ямные камеры – обычно бетонная коробка, оборудованная 

теплоизоляцией, съемной крышкой, коллектором для конденса-
та, системой вентиляции. Высота до 4 м, ширина до 4 м, длина 
до 13 м. Укладка изделий в 3–6 ярусов в 2–3 ряда, объединяют в 
блоки до 12 камер. 

В камерах периодического действия (безнапорных) исполь-

зуется    паровоздушная  смесь.  Вверху  –  легкий  горячий  пар,  
внизу – паровоздушная смесь все меньшей концентрации пара. 
Поэтому  для  равномерной  тепловой  обработки  применяется 
принудительная циркуляция теплоносителя. 

Туннельные  камеры  –  тупиковые  или  проходные.  Менее 

удобные, чем ямные – много места в цехе. Но легче и быстрее 
загрузка, возможна и механизация процесса. 

Туннельные камеры непрерывного действия (длина до 70 м). 

Для  снижения  теплопотерь,  упрощения  подведения  электро-
энергии и отвода конденсата объединяют по горизонтали в один 
блок. Могут быть одно- и многоярусные. Загрузочное оборудо-
вание  –  подъемник-толкатель  (с  конвейерной  линии  подается 
самоходными передаточными мостами), снижатель.  

Щелевые камеры (разновидность туннельных): по высоте – 

одна  форма  –  вагонетка.  Бывают  напольные  и  заглубленные. 
Нагрев паром или ТЭНами. Для снижения влажности наружных 
стеновых панелей температура  – до 120

ºС. Преимущества: нет 

85 

перепада  температур  по  высоте,  проще  регулируется  тепло-
влажностный режим, меньше теплопотери, возможность подъе-
ма температуры более 100

ºС. 

Автоклав.  Запаривание,  t  =  175–200  ºС,  Р  =    0,9–1,3  МПа. 

Применяется  для  ячеистых  и  силикатных  бетонов.  Могут  быть 
тупиковые и проходного типа. Режим запаривания: 1-й период – 
впуск  пара  и  повышение  температуры  до  100  ºС;  2-й  период  – 
подъем  давления  и  температуры;  3-й  период  –  изотермическое 
выдерживание; 4-й период – снижение давления до атмосферно-
го и температуры до 100 ºС; 5 период – охлаждение до 15–20 ºС. 
 
 

4.8. Специальные виды тяжелых бетонов 

 
Гидротехнический  бетон.  Основные  свойства:  плотность, 

водонепроницаемость,  морозостойкость,  низкое  тепловыделе-
ние  при  твердении,  стойкость  к коррозии.  Используют  сульфа-
тостойкий,  пуццолановый  цементы;  тонкомолотые  гидравличе-
ские  добавки,  ПАВ  –  для  снижения  водопотребности,  повыше-
ния  плотности.  Заполнители  должны  быть  тщательно  подобра-
ны. При изготовлении качественная укладка и уплотнение, уход 
за  бетоном.  Прочность: В7,5,  В10...  В30  (прочность  в  180  сут); 
морозостойкость:  F100,  F150,  F200,  F300,  F400;  водонепрони-
цаемость: W2, W4... W12. 

Наиболее высокие требования предъявляются к бетону для 

наружных частей сооружений, на которые воздействует замора-
живание–оттаивание, увлажнение-высушивание, влага, лед и др. 

Дорожный бетон используется для покрытия дорог, для ко-

торых  характерно  воздействие  транспортных  средств  и  атмо-
сферных  факторов  (истирание,  замораживание-оттаивание,  ув-
лажнение–высушивание).  Особое  требование  –  повышенная 
прочность при изгибе. R

и

  =  4–5,5  МПа.  Классы:  В25,  В30,  В35, 

В40; морозостойкость: F150, F200, F300. Цемент – пластифици-
рованный или гидрофобный, М500. Заполнители: мытые песок и 
щебень из прочных пород (гранит). Бетонные смеси  – жесткие. 
Требуется тщательное уплотнение и уход. 

86 

Декоративные  бетоны  применяют  для  отделки  наружных 

стеновых панелей, внутренних стен, лестничных маршей, малых 
архитектурных  форм.  Используют  белый  и  цветные  цементы, 
пигменты щелочестойкие, заполнители цветные. Высоки требо-
вания  по  прочности  и  атмосферостойкости  (для  наружной  от-
делки).  Фактурная  обработка  затвердевшего  бетона.  Классы 
В10, В12,5, В15. Морозостойкость – не ниже  F50. 

Жаростойкий  бетон  предназначен  для  применения  при 

температуре  более  200

ºС.  Сохраняет  свои  свойства  при  дли-

тельном  воздействии  высоких  температур.  В  зависимости  от 
температуры,  классы  бетона  –  3,  6,  7...  18,  что  соответствует 
температуре  300,  600...  1700  и  более  1700  ºС,  высокоогнеупор-
ный  –  более  1770  ºС;  огнеупорный  –  1580–1770  ºС;  жароупор-
ный – до 1580 ºС. По плотности: D300, D400... D1800; по моро-
зостойкости: F15–F75.  

Цементы:  глиноземистый  (для  температур  более  1000–

1300 ºС);  портландцемент  и  шлакопортландцемент  (максимальная 
температура  –  1150 ºС);  высокоглиноземистый  (Al

2

O

3

    70 ºС)  – 

для  температуры  1800 ºС  и  выше.  Бетоны  на  основе  жидкого 
стекла обладают недостаточной водостойкостью, максимальная 
температура – 1000 ºС; расход – 300–400 кг на 1 м

3

 бетона. Как 

отвердитель используют кремнефтористый натрий Na

2

SiF

6

  –  до 

12 % от стекла.   

Заполнители: металл, шлак, керамический бой, базальт (до 

350 ºС), кварцит, диабаз, андезит, туф, керамзит, перлит, шамот. 
Вводят  тонкомолотые  добавки  заполнителей,  что  способствует 
дополнительному связыванию СаО с кремнеземом и глиноземом 
в устойчивые силикаты и алюминаты кальция. 

Классы:  В7,5,  В10,  В12,5,  В15,  В20.  Область  применения: 

футеровка промышленных печей, покрытие вагонеток туннель-
ных печей, фундаменты домен, трубы. 

Особо  тяжелые  бетоны  (радиационная  защита)  –  для  по-

вышенных температур – 51–350 ºС, жаростойкие – более 350 ºС.  
Применяют для защиты от облучения на атомных электростан-
циях. Для защиты от  -лучей и нейтронов эффективны тяжелые 

87 

бетоны  с  большим  количеством  химически  связанной  воды 
(гидратные бетоны).  

Заполнители: магнетит, серпентинит, лимонит (для гидрат-

ных  бетонов),  барит,  металлический  скрап,  чугунная  дробь. 
Средняя плотность    = 4000–5000 кг/м

3

. Наименее стойки кварц 

и полевые шпаты, которые под действием радиационного излу-
чения  увеличиваются  в  объеме,  бетон  растрескивается.  Улуч-
шают свойства бетона легкие добавки лития, калия и бора (кар-
бид  бора  B

4

C,  хлористый  литий  LiCl).  Цементы:  шлакопорт-

ландцемент,  портландцемент,  глиноземистый  (для  гидратных 
бетонов – связанная вода до 30 %, у портландцемента – 18 %) , 
гипсоглиноземистый расширяющийся. 

От  нейтронного  излучения  защищают  вещества,  содержа-

щие  большое  количество  атомов  водорода.  Это  прежде  всего 
вода.  -лучи  задерживаются  тяжелыми  химическими  элемента-
ми,  металлами.  Для  защиты  источников  излучения  (реакторов) 
устанавливают многослойные конструкции. 

Бетонополимеры – бетоны, пропитанные полимерами: пет-

ролатумом,  битумом,  серой,  метилметакрилатом,  стиролом, 
эпоксидными и полиэфирными смолами, за счет чего повышает-
ся  прочность,  плотность,  химическая  стойкость,  морозостой-
кость в несколько раз. R

в

 достигает 200 МПа. 

4.9. Легкие бетоны  

 
Легкими  называют  бетоны  на  легких  пористых  заполните-

лях, а также ячеистые бетоны. Средняя плотность их в сухом со-
стоянии менее 1800 кг/м

3

. Легкие бетоны находят широкое при-

менение  в  строительстве:  крупные  блоки  и  панели  для  наруж-
ных  и  внутренних  стен,  перегородки,  плиты  покрытий  и  пере-
крытий, фермы, балки, прогоны, колонны и др.  

Подразделяются по назначению: 

–  конструкционные (1400–1800 кг/м

3

; R

б

   5 МПа) для не-

сущих конструкций (колонны, балки, плиты);