Файл: Строительные материалы_ Краткий курс_ Н_А_ Машкин, О_А_ Игнатова(1).pdf

93 

Монолитные 

Достоинства 

Недостатки 

–  для сильно нагруженных  

конструкций; 

–  большеразмерные  

конструкции; 

–  нестандартные формы; 
–  сейсмостойкость 

–   ручной труд; 
–  расход вспомогательных 

материалов для опалубки;  

–  необходимость ухода  

при твердении; 

–  трудности зимнего  

бетонирования 

Сборные 

Достоинства 

Недостатки 

–  экономичность; 
–  качество и высокая  

степень заводской  
готовности; 

–  унификация изделий; 
–  индустриализация  

строительства; 

–  снижение расхода бетона, 

стали, древесины; 

–  ускорение строительно-

монтажных работ 

–  бедность архитектурных 

решений; 

–  сложность обеспечения 

герметичности стыков; 

–  низкая сейсмостойкость; 
–  высокая стоимость  

перевозки крупноразмер-
ных элементов; 

–  сложное оборудование 

для монтажа 

По  виду  армирования  различают  железобетонные  с  обыч-

ной арматурой или предварительно напряженные. 

Обычная арматура: 

Предварительно напряженная:  

–  не предохраняет  

от появления трещин  
и коррозии арматуры; 

–  увеличенный прогиб  

изделий 

–  повышенная несущая 

способность конструк-
ций; 

–  ограниченное образова-

ние трещин; 

–  снижение массы конст-

рукций; 

–  экономия стали 

94 

Рис. 4.11. Крупнопанельные конструкции многоэтажного  

жилого дома: 1 – фундаментная плита; 2 – наружная стеновая 

панель; 3 – внутренняя стеновая панель; 4 – панель междуэтажного 

перекрытия; 5 – отмостка; 6 – наружная панель в процессе монтажа 

Рис. 4.12. Схема одноэтажного промышленного здания  

с железобетонным каркасом: 1 – фундаменты под внутренние 

колонны; 2 – колонны наружного ряда; 3 – подкладка;  

4 – фундаментная балка; 5 – стеновые плиты; 6 – консоли  

колонн; 7 – подкрановая балка; 8 – плиты покрытия;  

9 – балки покрытия; 10 – внутренние колонны 

95 

Рис. 4.13. Изготовление монолитных конструкций 

Основная номенклатура железобетонных изделий, предна-

значенных  для  жилищного,  гражданского  и  промышленного 
строительства: фундаменты, плиты перекрытий, стеновые пане-
ли, лестничные марши, сваи, колонны, балки и фермы;  элемен-
ты  тоннелей,  резервуары,  трубы,  опоры  линий  электропередач,  
элементы мостов и др. 

В зависимости от условий эксплуатации, к изделиям предъ-

являются  разные  требования:  бетон  для  ограждающих  конст-
рукций – В3,5–В15; для несущих элементов – В20–В60; дорож-
ные плиты – износостойкость, хорошая шероховатость, морозо-
стойкость F300; железобетонные трубы – водонепроницаемость. 

 
Основы технологии сборного железобетона  
Основные особенности современного производства сборно-

го железобетона: поточность технологических процессов; узкая 
специализация технологических линий по виду продукции. 

Заводы  железобетона  (ЗКПД,  ДСК,  ЗЖБИ,  ЗЖБК)  могут 

быть  различной  производительности:  5–15  тыс.  м

3

/год  –  малой 

96 

мощности; 15–50 – средней мощности; 50–100 высокой мощно-
сти; более 100 – сверхвысокой мощности.  

Исходные материалы хранятся на механизированных скла-

дах: склад цемента; склады заполнителей; склад металла. 

 
Технология изготовления железобетонных конструкций 

Приготовление 

бетонной смеси 

Изготовление  

арматурных элементов 

Подготовка форм 

или опалубки 

Установка арматурных элементов, 

натяжение арматуры 

Укладка и уплотнение  

бетонной смеси 

Твердение бетона 

Отпуск арматуры, 

распалубка изделий 

Дополнительная обработка 

поверхности и комплектация 

изделий 

Контроль качества 

97 

Способы производства сборного железобетона 
1. Стендовый способ 
Изделия  изготавливают  в  стационарно  установленных  не-

перемещаемых формах. Оборудование и рабочие перемещаются 
от  одной  формы  к  другой.  Способ  применяют  для  крупногаба-
ритных  изделий,  массивных  конструкций,  которые  перемещать 
в  формах  нецелесообразно.  Выпускают  предварительно  напря-
женные конструкции (фермы, балки). Короткие стенды – на 1–2 
изделия; длинные – на 3–12 изделий. Длина изделия – до 24 м. 
Изделия располагают горизонтально и вертикально. Для пропа-
ривания  применяют  напольные,  ямные  пропарочные  камеры, 
термоформы. 

Арматуру  натягивают  на  упоры  стендов  гидродомкратами 

или электротермическим способом. 

Короткие  стенды  прогрессивнее,  так  как  вынужденные 

простои до начала тепловой обработки меньше, чем на длинных. 

2. Агрегатно-поточный способ 
Линия включает 3

–

4 технологических поста, на каждом из 

которых  совмещается  несколько операций.  Формы  транспорти-
руются  мостовым  краном.  Способ  применяется  для  изготовле-
ния изделий широкой номенклатуры длиной до 12 м, многопус-
тотных плит длиной до 3 м и высотой до 1 м (стеновые панели, 
блоки, плиты перекрытий, балки, трубы, опоры ЛЭП). 

Посты:  формовочный;  тепловлажностной  обработки  (ям-

ные камеры); распалубки изделий; отделки поверхности. 

3. Конвейерный способ 
Непрерывный  цикл  изготовления  с  последовательным  не-

прерывным или ритмичным перемещением форм от поста к по-
сту. На каждом посту производится малое количество операций, 
что  позволяет  механизировать  и  автоматизировать  процесс. 
Пропаривание  производят  в  вертикальных  и  щелевых  камерах 
непрерывного  действия.  Способ  отличается  высоким  энерго-
вооружением и автоматизацией, высокой производительностью. 
Недостаток:  переход  на  выпуск  другого  вида  изделий  связан  с 
простоями для переналадки и частичной замены оборудования.