ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2019

Просмотров: 8607

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

завода  ООО  «Телекомстрой»  мощностью  20  млн. шт.  усл. кир-
пича в год. Запущено новое производство такой же мощностью 
в Южном федеральном округе и в  г. Мценск Орловской облас-
ти. 

В  Новосибирской  области  местные  власти  выделили  сред-

ства  для  помощи  в  модернизации  действующей  линии  ЗАО 
«Дорогинский кирпич». Планируется также увеличение мощно-
сти предприятия с 30 до 50 млн. штук в год. Срок его реализа-
ции равен примерно четырем годам. 

Перспективы  производства  кирпича  связаны  с  некоторым 

оживлением  на  рынке  недвижимости  и  ростом  малоэтажного 
семента.  На  уровне  правительства  развитие  малоэтажного 
строительства  объявлено  одним  из  приоритетных  направлений, 
к 2012 году его долю предполагается довести до  60 %. На дан-
ный  момент  малоэтажный  сегмент  –  одна  из  немногих  сфер  в 
строительной  отрасли,  которая  продолжает  развиваться,  не-
смотря  на  общий  спад.  Этому  способствует  ряд  объективных 
причин:  недоступность  ипотеки,  более  низкая  себестоимость 
отдельных  работ  и  материалов,  правительственные  преферен-
ции. 

Рост  спроса  на  кирпич  со  стороны  малоэтажного  сегмента 

вполне предсказуем. Кирпич  – один из основных  стеновых ма-
териалов,  используемых  в  малоэтажном  строительстве.  Огне-
упорные виды, кроме того, используются при устройстве ками-
нов  и  печей,  являющихся  одними  из  обязательных  атрибутов 
жилья  этого  сегмента.  Однако  стоит  учитывать  тот  факт,  что 
правительственные программы направлены в первую очередь на 
возведение малоэтажного жилья эконом-класса, а дом из кирпи-
ча  нельзя  отнести  к  наиболее  дешевому  варианту  по  себестои-
мости.  Повышение  качества  кирпича  отечественного  производ-
ства, грамотная маркетинговая политика для каждого сегмента, 
будь  то  премиум-материал  для  элитного  коттеджа  или  продук-
ция эконом-класса для малоэтажной массовой застройки, позво-
лят  стать  «малоэтажке»  одним  из  перспективных  направлений 
сбыта  кирпича  в  условиях  стагнации  по  другим  строительным 
направлениям. 


background image

На  сегодняшний день самые  крупные  производители  кера-

мического  кирпича  в  Новосибирской  области:  ОАО  «Черепа-
новский ЗСМ», ООО «Стройкерамика», ЗАО «Фирма «Кирпич-
ный завод» р.п. Маслянино и ОАО «ЗСМ-7». Все эти предпри-
ятия, кроме «Стройкерамики», построены 40-50 лет назад и ра-
ботают на физически изношенном, морально устаревшем, энер-
гоѐмком  оборудовании,  требующем  постоянного  ремонта.  Ос-
новной  продукцией  данных  заводов  является  строительный 
кирпич марок 75 и 100 и незначительное количество М125. 

В 2009 году пущен в эксплуатацию кирпичный завод «Ли-

колор», не вышедший пока на проектную мощность 60 млн. шт. 
усл.  кирпича  в  год.  Предприятие  характеризуется  высоким 
уровнем механизации и автоматизации, использованием робото-
техники. 

Особенностью  рынка  строительного  кирпича  Новосибир-

ской  области  является  отсутствие  собственного  производства 
лицевого кирпича. Местные заводы производят только рядовой 
строительный  кирпич  и  лишь  отдельные  партии  лицевой  про-
дукции. 

Дефицит  лицевого  кирпича  «закрывается»  поставками  из 

соседних  регионов,  основную  часть  из  которых  осуществляют 
Томская область и Красноярский край. 

СНиП  23-02-2003  «Тепловая  защита  зданий»  предусматри-

вает  повышение  термического  сопротивлении  я  ограждений  в 
3,5  раза.  Для  условий  г.  Новосибирска  его  требуемое  значение 
составляет 3,7 (м

2

·ºС)/Вт. В связи с этим толщина стены из ке-

рамического кирпича должна составлять 2,4–2,5 м, что с эконо-
мической точки зрения не реально. В силу климатических усло-
вий  в  России,  и  особенно  в  Сибири,  топливно-энергетические 
затраты  в  несколько  раз  превышают  западноевропейские  пока-
затели.  Потери  тепла  через  стены  отапливаемых  зданий  дости-
гают 45 % от общих потерь. Поэтому требуются многослойные 
стеновые  конструкции  с  использованием  эффективных  тепло-
изоляционных  материалов  –  пенопластов  и  волокнистых  утеп-
лителей. 

   


background image

Классификация и эксплуатационные свойства  
стеновых изделий 
Стеновые  материалы  классифицируются  по  виду  изделий, 

назначению,  виду  применяемого  сырья,  способу  изготовления, 
средней плотности, теплопроводности, прочности при сжатии и 
другим признакам.  
1. По виду изделий:  

кирпич одинарный 250х120х65 мм  
кирпич утолщенный 250х120х88 мм;  
стеновые  камни  полномерные  390х190х188;  490х240х188; 

380х190х288;  

стеновые 

камни 

дополнительные 

(трехчетвертинки 

292х190х188;  367х240х188;  292х190х298  мм;  половинки 
195х190х188; 245х240х188; 195х190х288 мм); 

мелкие блоки (массой до 40 кг);  
крупные блоки (массой до 3 т и толщиной 40...60 см); 
панели  (  однослойные  толщиной  20...40  см;  многослойные 

толщиной  15...30  см).  Длина  панелей  6,3;  1,5;  0,75  м;    высота 
кратна 0,6 м и обычно составляет 1,2 и 1,8 м.  

2. По назначению:  
наружные и внутренние стены, перегородки.  
3. По виду применяемого сырья:  
минеральные (кирпич, газобетонные изделия и др.);  
органические (стеновые конструкции из древесины);  
органо-минеральные  (стеновые  изделия  из  арболита,  дре-

весно- и лигноминеральные камни). 

4. По способу изготовления:  
метод литья;  
пластическое формование;  
полусухое прессование,  
вибрирование,  
выпиливание из горных пород,  
сборка стеновых конструкций. 
5. По способу твердения:  
безобжиговые,  подразделяющиеся  на  материалы,  твердею-

щие 


background image

- в нормальных условиях,  
- при повышенной температуре, 
-  при  повышенной  температуре  и  давлении  (бетоны  на  по-

ристых     заполнителях, ячеистые бетоны, силикатный кирпич 
др.);  

обжиговые: кирпич и камни керамические. 
6. По величине средней плотности (кг/м

3

):  

особо легкие  – величина средней плотности – до 600;  
легкие – 600...1300;  
облегченные – 1300...1600. 
7. По теплопроводности (Вт/(м· К)) 
низкой  теплопроводности  с  величиной  теплопроводности 

до 0,06;  

средней – до 0,018;  
высокой – более 0,21.  
8. По прочности на сжатие (марка):  
каменные стеновые материалы различают  
- высокой (20–40 МПа);  
- средней (10–15 МПа); 
- низкой прочности (2,5–7,5 МПа). 
9. По огнестойкости:  
несгораемые (не воспламеняются, не тлеют, не обугливают-

ся); 

трудносгораемые  (воспламеняются,  тлеют  и    продолжают 

гореть и тлеть при наличии пламени);  

сгораемые (воспламеняются, тлеют и горят после удаления 

источника огня). 

10. По способу возведения:  
сборные;  
монолитные; 
сборно-монолитные. 
11. По конструкции:  
однослойные;  
многослойные. 
12. По характеру выполнения статической нагрузки:  
несущие;  


background image

самонесущие;  
ненесущие.  
 
Строительно-эксплуатационные свойства  
Наружные несущие стены – наиболее сложная конструкция 

здания.  Они  подвергаются  многочисленным  и  разнообразным 
силовым и природным воздействиям (силовым, температурным, 
влажностным и др.).  

Выполняя  несколько  основных  функций  (теплоизоляцион-

ную,  звукоизоляционную,  несущую),  стена  должна  отвечать 
требованиям  по  долговечности,  огнестойкости,  обеспечивать 
благоприятный  температурно-влажностный  режим,  обладать 
декоративными  качествами,  защищать  помещения  от  неблаго-
приятных  внешних  воздействий.  Одновременно  она  должна 
удовлетворять общетехническим требованиям минимальной ма-
териалоемкости, а также экономическим условиям. 

Новые  виды  строительных  материалов  и  минеральное  сы-

рье  для  их  производства  должны  подвергаться  радиационной 
оценке.  

На  каждый  вид  или  группу    стеновых  материалов  утвер-

ждены  государственные  стандарты  (ГОСТы)  или  технические 
условия  (ТУ),  в которых  отражены  требования,  предъявляемые 
к ним  и методы их испытания.  

Средняя плотность (

m

, кг/м

3

)  

Для  стеновых  изделий  желательна  наименьшая  величина 

средней  плотности    при  требуемой    прочности.  Показатель 
средней  плотности  составляет:  для  изделий  стеновой  керамики 
1400...1600;    легких  бетонов  на  пористых  заполнителях  – 
950...1400;  поризованной  керамики        и  ячеистых  бетонов  – 
400...800;  древесно-  и  лигноминеральных  изделий  –  800…1000 
кг/м

3

Пористость (%) 
Величина общей пористости для распространенных  стено-

вых  материалов  составляет:  силикатного  кирпича  –  10...15,  ке-
рамического кирпича – 25...35, легких бетонов  – 55...85 %. Для 
стеновых  материалов,  с  позиции  обеспечения  теплоизоляцион-