ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2019
Просмотров: 8580
Скачиваний: 3
Особенности твердения при низких температурах.
Для твердения бетонной смеси необходимо достаточное ко-
личество тепла и влажность среды.. При температуре ниже 10
о
С
твердение затухает, а при 0
о
С практически прекращается. Сво-
бодная вода, находящаяся в бетоне, разрушает формирующуюся
структуру. Повторное оттаивание и замерзание воды значитель-
но снижает прочность, при этом в раннем возрасте твердения
разрушение структуры происходит интенсивнее. Только после
достижения 40–50 % проектной прочности заметно снижается
влияние замораживания.
Нормальное твердение при низких температурах достигает-
ся использованием внутреннего тепла смеси, дополнительной
подачей тепла извне, введением в бетон добавок – ускорителей.
Основой зимнего бетонирования является получение бетона
с максимальной прочностью в возможно короткий срок. Для
этого используются цементы с большой экзотермией, быстро
твердеющие цементы (БТЦ), возможно низкое водоцементное
отношение, добавки-ускорители твердения.
Количество внутреннего тепла может быть увеличено по-
догревом воды до 80
о
С, а также щебня и песка до 40
о
С. Это
способствует ускорению нарастания прочности бетонной смеси.
Однако температура бетонной смеси не должна превышать
40
о
С, так как за этим резко снижается подвижность. Процесс
ускоряется с введением хлористого кальция в размере 1,5–3 %
от массы цемента.
При использовании внутреннего тепла бетонной смеси для
получения критической прочности до момента замерзания бето-
на применяется способ термоса. Поверхность элемента покры-
вается слоем теплоизоляции. Способ применяется для массив-
ных сооружений с температурой окружающего воздуха не ниже
–15
о
С.
Когда внутреннего тепла недостаточно, применяют подачу
тепла извне. Подогрев может производиться паром, подогретым
воздухом, электропрогревом.
Паропрогрев обеспечивается движением пара по каналам
опалубки, чем создается температура в 50–70
о
С, при этом за
2–3 суток достигается проектная прочность.
Электропрогрев основан на пропускании переменного тока
через бетонную смесь. На поверхности конструкции укладыва-
ются стальные электроды, через которые пропускается электри-
ческий ток. Электродами могут выступать стальные стержни
арматуры. Электропрогрев ведут при пониженном напряжении
тока (50–100 В) для того, что бы избежать быстрого испарения
воды из бетона. Максимальная температура поверхности бетона
при электропрогреве – не более 60
о
С.
Глава 4 СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ
И СУХИЕ СМЕСИ
Строительными растворами называются затвердевшие
искусственные каменные материалы, получаемые в результате
затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего, мел-
кого заполнителя, воды и добавок, улучшающих свойства этих
смесей и растворов. До момента затвердевания эти смеси носят
название растворные смеси.
Классификация строительных растворов
Строительные растворы принято классифицировать по
самым разнообразным признакам:
По виду вяжущего вещества различают растворы извест-
ковые, цементные, гипсовые и смешанные (цементно-
известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые и др.).
В строительной практике наибольшее распространение получи-
ли смешанные растворы на портландцементе и извести.
В зависимости от того, в каких условиях способны от-
вердевать строительные растворы –на воздухе или в водной
среде, различают растворы воздушные и гидравлические.
По плотности строительные растворы делят на тяжелые
(обычные) или легкие. В легких растворах применяют мелкие
пористые заполнители. Средняя плотность таких растворов
должна быть менее 1500 кг/ м
3
(в сухом состоянии); средняя
плотность тяжелых растворов более 1500 кг/м
3
(обычно нахо-
дится в пределах 1800…2200 кг/м
3
). Они изготавливаются, как
правило, на кварцевом песке.
По назначению строительные растворы делят на: кладоч-
ные – для кладки каменных конструкций из кирпича, бутового
камня и других элементов; отделочные – для отделки внутрен-
них и наружных поверхностей элементов; монтажные –для за-
полнения швов между крупными элементами (панелями, блока-
ми и т.д.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сбор-
ных конструкций и деталей; специальные – гидроизоля-
ционные, акустические, тампонажные и др.
В зависимости от соотношения между тестом и заполни-
телем растворы подразделяются на жирные и тощие. Раствор
называется жирным в том случае, когда теста по обьему хватает
с избытком больше 10 % для заполнения пустот в песке; рас-
твор, не удовлетворяющий указанному условию, называют то-
щим. Если для приготовления растворов употребляется не
обычный песок, а легкий – из пористого заполнителя, то такой
раствор называют теплым. Они отличаются от обычных «холод-
ных» растворов меньшей величиной средней плотности и вслед-
ствие этого низкой теплопроводностью.
Материалы для изготовления растворных смесей
1. Вяжущие вещества.
В качестве вяжущего применяют портландцемент и шлако-
портландцемент, марка которых в 3-4 раза выше марки раство-
ра. Воздушная известь может быть использована в виде извест-
кового теста или пушонки, реже используют молотую негаше-
ную известь. Кроме того, в качестве воздушных растворов при-
меняют растворы на гипсовых вяжущих. Они по механической
прочности приближаются к цементным растворам.
Портландцемент и его разновидности рекомендуются для
растворов марки 25 и выше. Известь и смешанные вяжущие на
ее основе применяют для растворов марки 10 и ниже. Независи-
мо от марки раствора цементы используют в качестве вяжущих
для растворов, эксплуатируемых при влажности более 60 %.
2. Заполнители.
В качестве заполнителей применяют пески природные и ис-
кусственные, дробленые из плотных горных пород и пористых
материалов (пемзовые, керамзитовые, перлитовые и т.п.). Если
песок содержит крупные включения (комья глины, гравий и
др.), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют рас-
творы
на
песке
с
крупностью
зерен
не
более
2 мм. Для растворов марки 100 и выше пески должны удовле-
творять тем же требованиям в отношении содержания вредных
примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов
марки 50 и ниже допускается содержание пылевидных частиц
до 20 % по массе.
3. Пластифицирующие вещества и органо-минеральные
добавки.
Воздушная известь относится к малопрочным вяжущим
веществам, улучшает удобоукладываемость растворной смеси, а
также ее водоудерживающую способность.
Часто в строительные растворы вместо извести вводят до-
бавки-пластификаторы: – неорганические тонкодисперсные, со-
стоящие из очень мелких частиц (глины, золы ТЭС, молотые
шлаки, молотые известняки и доломиты); – органические по-
верхностно-активные, позволяющие получить удобоукладывае-
мый раствор при значительно меньшем количестве воды, чем
без добавок, и способствующие вместе с тем повышению моро-
зостойкости и улучшению некоторых других свойств отвердев-
ших растворов. К таким добавкам относятся омыленный дре-
весный пек, канифольное, мылонафт, ЛСТ и другие, которые
вводят в растворы в количестве 0,1…0,3 % от массы вяжущего.
В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатур-
ки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру
замерзания растворной смеси: хлористый кальций, хлорную из-
весть и др.
Особенности строительных растворных смесей и раство-
ров
Строительные растворы отличаются от бетонов отсутстви-
ем крупного заполнителя и, как следствие, – более высоким во-
досодержанием и пористостью.
Главной особенностью применения строительных раство-
ров является укладка их тонкими слоями чаще всего на порис-
тые основания (например, кирпич) без интенсивного уплотне-
ния. Поэтому раствор должен обладать высокой подвижностью
и не терять ее быстро из-за отсоса воды пористым основанием.
Важным свойством является также хорошая адгезия к основа-
нию.
Основные свойства растворных смесей и растворов
Удобоукладываемость – способность свежеизготовленного
раствора распределяться на основании тонким однородным сло-
ем и не расслаиваться при хранении, транспортировании и пере-
качивании растворонасосами. Улучшение удобоукладываемости
растворов содействует повышению производительности труда,
так как при работе с «мягким» раствором каменщик затрачивает
меньше физических сил, чем при работе с «жестким» раствором.
Удобоукладываемость растворной смеси зависит от ее подвиж-
ности и водоудерживающей способности.
Подвижность растворных смесей, как и бетонных, опреде-
ляется дозировкой вяжущего вещества и воды. Это связано с
тем, что растворные смеси чаще всего укладывают без механи-
ческого уплотнения, поэтому они должны быть более подвиж-
ными, чем бетонные смеси. Подвижность растворной смеси оп-
ределяют по глубине погружения стандартного металлического
конуса. Подвижность назначают в зависимости от вида раствора
и отсасывающей способности основания. Например, для кир-
пичной кладки подвижность растворов составляет 8-12 см, для
заполнения швов между панелями и другими сборными элемен-
тами, а также для бутовой кладки 4-8 см.
По подвижности растворные смеси делятся на марки:
Марка по подвижности
Норма подвижности, см
Пк 4
от 1 до 4
Пк 8
свыше 4 до 8