ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2019

Просмотров: 8568

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

стойких  бетонов);  при  смешивании  с  портландцементом  повы-
шают стойкость цементного камня в пресных и минерализован-
ных водах. 

К АМД относятся природные и искусственные материалы: 
Природные:  горные  породы  вулканического  происхожде-

ния  (пеплы,  трассы,  туфы);  горные  породы  осадочного  проис-
хождения (диатомиты, трепелы, опоки). 

Искусственные:  глиниты,  цемянки  (обожженные  глины), 

кремнеземистые  отходы (белая  сажа),  кислые  золы,  гранулиро-
ванные доменные шлаки, белитовый шлам (отход от производ-
ства алюминия, соды). 

АМД  содержат  в  своем  составе  активные  (то  есть  способ-

ные  к  химическим  реакциям)  компоненты,  чаще  всего  SiO

2

  и 

Al

2

O

3

, которые взаимодействуют с Ca(OH)

2

Ca(OH)

2

 + SiO

2

 + nH

2

 CaO   SiO

 (n+1) H

2

низкоосновные гидросиликаты кальция 

Ca(OH)

2

 + Al

2

O

3

 + nH

2

O

  

CaO   Al

2

O

 (n+1) H

2

низкоосновные гидроалюминаты кальция 

При  твердении  портландцемента  АМД  в  его  составе  взаи-

модействуют с Са(ОН)

2

, выделяющемся при гидролизе алита, в 

результате  вместо  минерала  портландита  (достаточно  хорошо 
растворимого и нестойкого к коррозии) образуются устойчивые 
гидросиликаты и гидроалюминаты кальция  – малорастворимые 
соединения,  возрастает  водостойкость  цементного  камня  и 
стойкость к коррозии. 

Виды цементов с АМД: 

портландцемент  с  активными  минеральными  добавками  (ПЦ 

Д5, ПЦ Д20) – добавок соответственно не более 5 % и не более 
20 %. 

шлакопортландцемент  (ШПЦ)  –  добавка  шлаков  свыше  20  и 

до 80 %. 

пуццолановый  портландцемент  (ППЦ)  – добавки свыше  20  и 

до 40 %. 

Кроме  активных  минеральных  добавок  при  помоле  могут 

вводиться:  


background image

инертные минеральные добавки (микронаполнители) – пес-

чанистый  портландцемент,  карбонатный  портландцемент.  До-
бавки  экономят  клинкер,  уменьшают  усадку  цемента  при  твер-
дении, повышают плотность структуры;  

специальные  добавки  –  полученные  синтезом  искусствен-

ные  минералы  (сульфоалюминаты,  сульфоферриты,  фторалю-
минаты  кальция  –  кренты)  –  вводят  до  5  %  от  массы  цемента. 
Эти добавки ускоряют нарастание прочности в начальные сроки 
твердения. 

 
2 группа. Цементы с введением при помоле добавок поверх-

ностно-активных веществ 

Эти  добавки  не  считаются  компонентами  вещественного 

состава цементов, так как вводятся в количестве не более 0,3 % 
от массы цемента. 

ПАВ  –  органические  вещества  с  поверхностно-активными 

свойствами,  при  помоле  адсорбируются  на  поверхности  зерен 
цемента,  а  при  затворении  цемента  водой  изменяют  поверхно-
стное натяжение на границе «твердое – жидкость».  

По механизму действия делятся на две группы: гидрофили-

зирующего и гидрофобизирующего типа. 

ПАВ гидрофилизирующего типа: улучшают смачиваемость 

поверхности  зерен  цемента  водой;  снижают  водопотребность 
цемента - увеличивают подвижность теста при В/Ц = В/Ц теста 
цемента без добавок или снижают В/Ц при нормальной густоте 
теста. 

По  основному  эффекту  действия  добавки  носят  название 

пластифицирующих  –  ЛСТ  (лигносульфонат  технический), 
ЛСТМ (лигносульфонат технический модифицированный).  

Пластифицированный  портландцемент  (ПЦ  ПЛ)  представ-

ляет  собой  вяжущее  низкой  водопотребности  (ВНВ):  нормаль-
ная густота теста – 16 % (у обычного ПЦ – 24–30 %); в качестве 
добавки ПАВ используется суперпластификатор С–3; не содер-
жит добавки гипса. В зависимости от содержания АМД (от 0 до 
70 %) маркируется:  ВНВ–100, ВНВ–50, ВНВ–30. 


background image

Гидрофобный  портландцемент  (ПЦ  ГФ)  содержит  гидро-

фобизирующие ПАВ. 

ПАВ гидрофобизирующего типа уменьшают смачиваемость 

поверхности водой (цемент не должен впитывать воду в течение 
5 минут), в результате: 

– снижается гигроскопичность цемента (увеличивается срок 

хранения без потери активности); 

– снижается водопотребность цемента, но в меньшей степе-

ни, чем у ПАВ гидрофилизирующего типа; 

– увеличивает морозостойкость цементного камня. 
Виды добавок – асидол, мылонафт, олеиновая кислота, син-

тетические жирные кислоты, кремнийорганические соединения. 

 
3 группа. Цементы на основе портландцементного клинке-

ра  нормированного  минералогического  состава  (алит  и  трех-
кальциевый алюминат) 

Быстротвердеющие  портландцементы  (нормируется  содер-

жание алита и С

3

А): быстротвердеющий ПЦ (ПЦ Б) - алита > 50 

%, С

3

А = 8–10 %; особобыстротвердеющий (ПЦ ОБ) - алита > 55 

% (до 65,5), С

3

А >10 %; тонкость помола выше, чем у обычных 

цементов (3500–4000 см

2

/г вместо 2800–3500 см

2

/г). 

Для ПЦ Б нормируется прочность в возрасте 3 сут. и 28 сут.  
Для  ПЦ  ОБ  нормируется  прочность  в  возрасте  1  сут.  и  

28 сут. 

Высокопрочные  портландцементы  ПЦ  ВП  –  содержание 

алита > 60 %; С

3

А = 8–10 %. АМД   5 %, тонкость помола выше, 

спец. добавки. 

Сульфатостойкие портландцементы (ПЦ СС) и шлакопорт-

ландцемент (ШПЦ СС) – нормируется содержание С

3

А и алита. 

Например,  у  ПЦ  СС  М400  алита    50  %,    С

3

А    5  %,  (С

3

А  + 

С

4

АF)   22 %. 

Портландцементы  (ПЦ  для  дорог,  для  производства  труб, 

шпал,  опор  мостовых  конструкций,  ПЦ  для  асбестоцементных 
изделий, тампонажные ПЦ, ПЦ с умеренной экзотермией).  

Особый  вид  портландцементов    –  белый  и  цветные  порт-

ландцементы. 


background image

Модифицированные 

портландцементные 

клинкеры   

получают введением в сырьевую смесь добавок. 

Алинитовый  цемент  (на  основе  алинитового  клинкера)  –  в 

сырьевую смесь  вводятся добавки хлорида кальция или магния 

  снижение  температуры  обжига  до  1050–1150  ºС 

образова-

ние 60–80 % хлорсиликата кальция – алинита, а также хлоралю-
мината.  

Цемент  с  регулируемыми  сроками  схватывания  -  сырьевая 

смесь + добавки фторидов   образование 5–30 %  фторалюми-
натов  кальция,  при  помоле  повышенное  количество  ангидрита 
для  образования  эттрингита 

  интенсивный  рост  прочности  в 

первые часы гидратации.  

 
4 группа. Цементы на основе глиноземистого клинкера  
Глиноземистый клинкер отличается от портландцементного 

тем, что в нем преобладают низкоосновные алюминаты кальция, 
главным  образом,  одноосновный  алюминат  кальция  –  CaO 
Al

2

O

3

.  Для  получения  глиноземистого  клинкера  используется 

другая  по  составу  сырьевая  смесь:  смесь  бокситов  (источник 
Al

2

O

3

) и известняков.  

Обжиг ведется или до спекания (t = 1300 

о

С – клинкер) или 

до плавления смеси (t =  1400–1600 

о

С – глиноземистый шлак). 

Помол клинкера – без гипса и АМД. 

Виды цементов на основе глиноземистого клинкера: 
глиноземистый  цемент  (на  основе  глиноземистого  клинке-

ра); 

высокоглиноземистый цемент (на основе шлака). 
Твердение  глиноземистого  цемента  –  очень  интенсивное 

(быстрый набор прочности в ранние сроки) – марка определяет-
ся в возрасте  3 сут. Он очень чувствителен к условиям тверде-
ния. Наиболее благоприятные условия твердения  –  t = (20–25) 

о

С и высокая влажность. 

При  повышении  температуры    выше  25

о

  прочность  падает 

(нельзя применять тепловлажностную обработку). 


background image

Очень  высокое  тепловыделение  при  твердении  (в  1,5  раза 

больше чем у ПЦ). Сульфато-, водо-, воздухо-, морозостоек. Не 
кислотостоек, не щелочестоек. 

 
5  группа.  Новые  виды  цементов:  на  основе  сульфоалюми-

натного и сульфоферритного клинкера 

Группа смешанных (многокомпонентных цементов). На ос-

нове ПЦ клинкера – гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. 

На основе глиноземистого клинкера в смеси с портландце-

ментом,  двуводным  и  полуводным  гипсом,  активными  мине-
ральными  и  специальными  добавками  –  безусадочные,  расши-
ряющиеся и напрягающие цементы. 

Основные свойства клинкерных цементов 
 

Для  сближения  европейских  и  российских  стандартов 

введен  ГОСТ  30515  «Цементы.  Общие  технические  условия», 
который  установил  основные  показатели  качества  общестрои-
тельных  и  специальных цементов  (в  нем  же  приведена  класси-
фикация клинкерных цементов). 

Главным обязательным показательным показателем качест-

ва  всех  цементов  являются  прочность  на  сжатие  и  (или)  изгиб 
(МПа).  По  прочности  на  сжатие    цементы  подразделяются  на 
классы: 22,5;  32,5;  42,5;  52,5 (МПа). 

Для  цементов,  выпускаемых  по  ранее  утвержденным  нор-

мативным  документам  до  их  пересмотра  или  отмены,  сохраня-
ется деление прочности на сжатие по маркам. Продолжает дей-
ствовать,  например,  ГОСТ  10178  «Портландцемент  и  шлако-
портландцемент. Технические условия». 

Марка  –  это  округленный  в  нижнюю  сторону  показатель 

предела прочности при сжатии (с учетом предела прочности при 
изгибе)  стандартных  образцов-призм  из  цементного  песчаного 
раствора  состава  1:3  стандартной  консистенции,  твердевших  в 
нормальных условиях 28 суток. 

Так, портландцементы имеют марки  400,  500,  550  и   600. 
Шлакопортландцементы  300,  400 и  500. 
Глиноземистый цемент  400, 500 и  600 (прочность опреде-

ляется в возрасте 3 суток).