Файл: Лабораторная работа №1-4.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.05.2019

Просмотров: 3268

Скачиваний: 39

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

К

а.м.

= Н

а. м. 

/ Н

м. 

,      

 

= 1.000 

Н

а.м

 

– 

количество 

монтажных 

соединений, 

которые 

осуществляться  механизированным  и  автоматизированным 
способом,  
Н

м

 – общее количество монтажных соединений, шт;  

3.Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу 

К

м.п.ЭРЭ

 = Н

м.п.ЭРЭ

ЭРЭ

 

 

3

 = 0,750 

 

Н

м.п.ЭРЭ 

- количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может 

осуществляться  механизированным  и  автоматизированным 
способом, шт. Н

м.п.ЭРЭ 

– общее количество ЭРЭ, шт. 

4. Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических 

параметров 

К

м.к.н.

 = Н

м.к.н.

к.н.

,  

 

4

 = 0,500 

 

Н

м.к.н.

  -  количество  операций  контроля  и  настройки,  которые 

можно 

осуществлять 

механизированным 

и 

автоматизированным  способом,  шт  (в  число  таких  операций 
включаются операции не требующие средств механизации); 
Н

к.н.

 - общее количество операций контроля и настройки, шт. 

 

5. Коэффициент повторяемости ЭРЭ 

К

п.ЭРЭ

 = 1 - Н

т.ЭРЭ

ЭРЭ

 

 

5

 = 0,310 

 

Н

т.ЭРЭ

 - общее количество типоразмеров ЭРЭ в блоке (изделий), 

шт. Под типоразмером ЭРЭ понимается габаритный размер без 
учета номинальных значений. 

6. Коэффициент применяемости ЭРЭ 

К

пр.ЭРЭ

 = 1-Н

т.ор.ЭРЭ

ЭРЭ

 

6

 = 0,187 

Н

т.ор.ЭРЭ

  -  количество  типоразмеров  оригинальных  ЭРЭ  в 

изделии (блоке), шт. 

7. Коэффициент прогрессивности формообразования деталей 

К

ф

 = Д

пр

/Д 

 

7

 = 0,110 

Д

пр

  -  количество  деталей,  полученных  прогрессивными 

методами  формообразования  (штамповкой,  прессованием, 
литьем под давлением и т.п.), шт;  
Д - общее количество деталей (без нормализованного крепежа) 
в блоке (изделии), шт. 

 

3. Пример выполнения задания 

 
Разработать  технологический  процесс  сборки  элементов  на  печатной  плате  для  электрической  принципиально 
схемы. 

 

 

 

 


background image

№  Наименование 

и 

обозначение элемента 

Габаритный эскиз 

Установочный эскиз 

DАl 
интегральная 
микросхема 
K153УД2 

 

 

VDl–VD4 
Диод  
Д223Б 

 

 

VD5–VD6 
Диод  
KC133A 

 

 

R1, R2, R3, R5 – 5,1 
кОм 
R6 –100 Oм; 
R8 – 3.9 МОм 
Резисторы 
С2-33-0,125 
 

 

 

R4 – СП0-0,5-2,2 кОм 
R7 – СП0-0,5-51 кОм 
Резисторы переменные 

 

не формуются 


background image

 

Форма 1а 

 

Инд. № под. 

Подпись и дата 

Взам. инв. № 

Инв. № дубл.  Подпись и дата 

ГОСТ 1407-74 

 

 

 

 

 

 

 

№ 

операций 

 

 

Лист 1 

Листов 4 

 

Содержание перехода 

Технологический      режим 

Приспособление        

(код, наименован.) 

Инструмент 

 (код, наименование) 

Т

Список расходных материалов: 

 

 

 

 

1.1 

Припой ПОС-61 ГОСТ 21930-76 

 

 

 

 

1.2 

Флюс ФКТ 

 

 

 

 

1.3 

Спирто-бензиновая смесь (1:1) 

 

 

 

 

1.4 

Ветошь 

 

 

 

 

1.5 

Лак УР-231 УХЛ 4-9/13 ТУ 6-21-14-90 

 

 

 

 

1.6 

Список оборудования и инструментов: 

 

 

 

 

1.7 

Приспособление 1 

Для формовки микросхем 

 

 

 

1.8 

Приспособление 2 

Для формовки диодов 

 

 

 

1.9 

Приспособление 3 

Для формовки диодов 

 

 

 

1.10 

Приспособление 4 

Для формовки  резисторов 

 

 

 

1.11 

Пинцет 

 

 

 

 

1.12 

Кисть 

Для промывки ПП 

 

 

 

1.13 

Кисть 

Для нанесения флюса 

 

 

 

1.14 

Пульверизатор 

 

 

 

 

1.15 

Ванна с флюсом 

 

 

 

 

1.16 

Ванна с припоем 

 

 

 

 

1.17 

Паяльник 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовительная операция 

 

 

 

 

2.1 

Извлечь микросхему DA1  из технологической тары  

 

 

Пинцет  

 

2.2 

Контроль на отсутствие внешних дефектов  

 

 

 

 

2.3 

Формовать выводы микросхемы DA1  согласно   Эскизу 1 Позиция 1   

Приспособление 1  

 

 

2.4 

Извлечь диоды  VD1-VD4 из технологической тары  

 

 

Пинцет  

 

2.5 

Контроль на отсутствие внешних дефектов  

 

 

 

 

2.6 

Формовать выводы диодов  VD1-VD4 согласно   Эскизу 1 Позиция 2   

Приспособление 2 

 

 

2.7 

Извлечь диоды  VD4,VD5 из технологической тары  

 

 

Пинцет  

 

2.8 

Контроль на отсутствие внешних дефектов  

 

 

 

 

2.9 

Формовать выводы диодов  VD4, VD5 согласно   Эскизу 1 Позиция 3  

Приспособление 3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм. Лист 

№ докум. 

Подпись 

Дата  Изм.  Лист  Подпись 

№ докум. 

Дата  Изм.  Лист 

№ докум. 

Подпись 

Дата 

 

 

 
 

№ 

 

п

ер

ех

о

д

а

 


background image

Форма 1а 

 

Инд. № под. 

Подпись и дата 

Взам. инв. № 

Инв. № дубл.  Подпись и дата 

ГОСТ 1407-74 

 

 

 

 

 

 

 

№ 

операций 

 

 

Лист 2 

Листов 4 

 

Содержание перехода 

Технологический      режим 

Приспособление        

(код, наименован.) 

Инструмент 

 (код, наименование) 

Т

2.10 

Извлечь резисторы R1-R3, R5-R6  из технологической тары  

 

 

Пинцет  

 

2.11 

Контроль на отсутствие внешних дефектов  

 

 

 

 

2.12 

Формовать выводы резисторов R1-R3, R5-R6  согласно   Эскизу 1 

Позиция 4 

 

Приспособление 4 

 

 

2.13 

Извлечь резисторы R4,R7  из технологической тары  

 

 

Пинцет  

 

2.14 

Контроль на отсутствие внешних дефектов  

 

 

 

 

2.15 

Лудить выводы микросхемы DA.  Припой ПОС-61 

Тприпоя=250°С 

Ванна с 

расплавленным 

припоем 

 

 

2.16 

Флюсовать выводы микросхемы DA1  методом окунания. Флюс ФКТ 

Т=20°С 

Ванна с флюсом 

 

 

2.17 

Лудить выводы диодов  VD1-VD4.  Припой ПОС-61 

Тприпоя=250°С 

Ванна с 

расплавленным 

припоем 

 

 

2.18 

Флюсовать выводы диодов  VD1-VD4 методом окунания. Флюс ФКТ 

Т=20°С 

Ванна с флюсом 

 

 

2.19 

Лудить выводы диодов  VD4,VD5.  Припой ПОС-61 

Тприпоя=250°С 

Ванна с 

расплавленным 

припоем 

 

 

2.20 

Флюсовать выводы диодов  VD4,VD5 методом окунания. Флюс ФКТ 

Т=20°С 

Ванна с флюсом 

 

 

2.21 

Лудить выводы диодов  резисторов R1-R3, R5-R6  .  Припой ПОС-61 

Тприпоя=250°С 

Ванна с 

расплавленным 

припоем 

 

 

2.22 

Флюсовать выводы резисторов R1-R3, R5-R6  методом окунания. 

Флюс ФКТ 

Т=20°С 

Ванна с флюсом 

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтажная операция 

 

 

 

 

3.1 

Извлечь плату из технологической тары и установить на рабочем столе 

 

 

 

 

3.2 

Контроль на отсутствие внешних дефектов 

 

 

 

 

3.3 

Промыть ПП спирт-бензиновой смесью (1:1) 

Т=20°С 

 

3 ванны с раствором, 

кисть, ветошь 

3х1,5 мин. 

3.4 

Сушить ПП 

Т=85°С 

Сушильный шкаф 

 

5 мин. 

3.5 

Визуальный контроль на отсутствие внешних дефектов 

 

 

 

 

3.6 

Установить ПП на технологическую подставку 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм. Лист 

№ докум. 

Подпись 

Дата  Изм.  Лист  Подпись 

№ докум. 

Дата  Изм.  Лист 

№ докум. 

Подпись 

Дата 

 

 

№ 

 

п

ер

ех

о

д

а

 


background image

 

Форма 1а 

 

Инд. № под. 

Подпись и дата 

Взам. инв. № 

Инв. № дубл.  Подпись и дата 

ГОСТ 1407-74 

 

 

 

 

 

 

 

№ 

операций 

 

 

Лист 4 

Листов 4 

 

Содержание перехода 

Технологический      

режим 

Приспособление        

(код, наименован.) 

Инструмент  

(код, наименование) 

Т

3.7 

Установить микросхему DA1  на плату согласно маркировке, согласно 
эскизу 2 позиция 1 и фиксировать подгибкой выводов 

 

 

Пинцет 

 

3.8 

Флюсовать выводы микросхемы DA1  (флюс ФКТ) 

Т=20°С 

 

Кисть 

 

3.9 

Паять выводы микросхемы DA1  припоем ПОС-61  

Т=250°С  

 

Паяльник 

<2c 

3.10 

Установить диоды  VD1-VD4 на плату согласно маркировке, согласно 
эскизу 2 позиция 2 и фиксировать подгибкой выводов 

 

 

Пинцет 

 

3.11 

Флюсовать выводы диодов  VD1-VD4 (флюс ФКТ) 

Т=20°С 

 

Кисть 

 

3.12 

Паять выводы диодов  VD1-VD4 припоем ПОС-61  

Т=250°С  

 

Паяльник 

<2c 

3.13 

Установить диоды VD4,VD5 на плату согласно маркировке, согласно 
эскизу 2 позиция 3 и фиксировать подгибкой выводов 

 

 

Пинцет 

 

3.14 

Флюсовать выводы диодов  VD4,VD5 (флюс ФКТ) 

Т=20°С 

 

Кисть 

 

3.15 

Паять выводы диодов  VD4,VD5припоем ПОС-61  

Т=250°С  

 

Паяльник 

<2c 

3.16 

Установить резисторы R1-R3, R5-R6  на плату согласно маркировке, 
согласно эскизу 2 позиция 3 и фиксировать подгибкой выводов 

 

 

Пинцет 

 

3.17 

Флюсовать выводы резисторов R1-R3, R5-R6  (флюс ФКТ) 

Т=20°С 

 

Кисть 

 

3.18 

Паять выводы резисторов R1-R3, R5-R6  припоем ПОС-61  

Т=250°С  

 

Паяльник 

<2c 

3.19 

Установить резисторы R4, R7 на плату согласно маркировке, согласно и 
фиксировать гайкой 

 

 

Пинцет 

 

3.20 

Сушить ПП  

Т=85°С 

Сушильный шкаф 

 

1,5 часа 

3.21 

Покрыть ПП вторым слоем лака УР-231 

 

 

Пульверизатор 

 

3.22 

Сушить ПП 

Т=85°С 

Сушильный шкаф 

 

3 часа 

3.23 

Удаление защитного покрытия 

 

 

 

5 мин. 

3.24 

Промыть плату в спирт-бензиновом растворе (1:1)  

Т=20°С 

 

Ванна с раствором, 

кисть 

 

3.25 

Сушить ПП 

Т=85°С 

Сушильный шкаф 

 

 

3.26 

Контроль на отсутствие внешних дефектов 

 

 

 

<2c 

3.27 

Упаковка ПП в технологическую тару 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.  Лист 

№ докум. 

Подпись 

Дата  Изм.  Лист  Подпись 

№ докум. 

Дата  Изм.  Лист 

№ докум. 

Подпись 

Дата 

 

  

 
 

№ 

п

е

ре

ход

а