Файл: Инженерная и компьютерная графика.doc

Сделать презентацию

Скачать файл (10,47Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2019

Просмотров: 769

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Методические указания

Таблица 1- Исходные данные по вариантам к заданию №1

Продолжение таблицы 2

2.3 задание №3

АКсонометрические проекции

Перед выполнением задания студенту следует изучить ГОСТ 2.317-69 – «Аксонометрические проекции».

Аксонометрический чертеж – это изображение детали вместе с отнесенными к ней координатными осями на плоскости.

Расположение осей для стандартных аксонометрических проекций, а также величины коэффициентов искажения по осям приведены на рисунке 5.

Рисунок 5

задание:

Выполнить изображение детали, выполненная в задании №2.2, в прямоугольной изометрической проекции с вырезом, дающим возможность максимально раскрыть ее внутреннее строение.

Образец выполненного задания представлен в приложении (рисунок 14)

2.4 задание №4

разъёмные соединения. сборочный чертёж

В задании необходимо выполнить сборочный чертёж по индивидуальному заданию, соединив детали стандартными болтами, винтами, шпильками указанного диаметра и ГОСТа. Вид соединения задан на рисунках 6…9. Длина деталей (винта, болта, шпильки) выбирается студентом самостоятельно.

Образец выполненного задания представлен в приложении (рисунки 15, 16)

Таблица 3 - Задание на сборочный чертёж по вариантам

№ варианта	Вид соединения	Болт ГОСТ 7798-70 Класс точности В	Винт	Шпилька
1	1	М12	М10 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М16 ГОСТ 22032-76
2	2	М6	М8 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М18 ГОСТ 22033-76
3	3	М10	М6 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М20 ГОСТ 22034-76
4	4	М20	М12 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М16 ГОСТ 22035-76
5	1	М15	М10 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М18 ГОСТ 22036-76
6	2	М10	М12 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М20 ГОСТ 22037-76
7	3	М12	М6 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М16 ГОСТ 22038-76
8	4	М24	М8 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М18 ГОСТ 22039-76
9	1	М16	М10 ГОСТ 17474-80 С полупотайной головкой	М20 ГОСТ 22040-76
10	2	М12	М12 ГОСТ 17474-80 С полупотайной головкой	М16 ГОСТ 22041-76
11	3	М14	М6 ГОСТ 17474-80 С полупотайной головкой	М18 ГОСТ 22032-76
12	4	М20	М8 ГОСТ 17474-80 С полупотайной головкой	М20 ГОСТ 22033-76
13	1	М18	М10 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М16 ГОСТ 22034-76

Продолжение таблицы 3

№ варианта	Вид соединения	Болт ГОСТ 7798-70 Класс точности В	Винт	Шпилька
14	2	М14	М12 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М18 ГОСТ 22035-76
15	3	М16	М6 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М20 ГОСТ 22036-76
16	4	М20	М8 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М16 ГОСТ 22037-76
17	1	М20	М10 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М18 ГОСТ 22038-76
18	2	М16	М12 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М20 ГОСТ 22039-76
19	3	М18	М6 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М16 ГОСТ 22040-76
20	4	М18	М8 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М18 ГОСТ 22041-76
21	1	М20	М10 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М20 ГОСТ 22032-76
22	2	М18	М12 ГОСТ 17473-80 С полукруглой головкой	М16 ГОСТ 22033-76
23	3	М20	М6 ГОСТ 17474-80 С полупотайной головкой	М18 ГОСТ 22034-76
24	4	М16	М8 ГОСТ 17474-80 С полупотайной головкой	М14 ГОСТ 22035-76
25	1	М10	М8 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М18 ГОСТ 22032-76
26	2	М12	М10 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М14 ГОСТ 22033-76
27	3	М14	М12 ГОСТ 1491-80 С цилиндрической головкой	М16 ГОСТ 22034-76
28	4	М14	М12 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М18 ГОСТ 22035-76
29	1	М16	М6 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М20 ГОСТ 22036-76
30	2	М20	М8 ГОСТ 17475-80 С потайной головкой	М16 ГОСТ 22037-76

Рисунок 6 – Соединение 1

Рисунок 7 – Соединение 2

Рисунок 8 – Соединение 3

Рисунок 9 – Соединение 4

3. Задание по разделу «Компьютерная графика»

AutoCAD – графическая система, ставшая стандартом для многих предприятий, благодаря удачному сочетанию простоты освоения и лёгкости работы с мощными функциональными возможностями твердотельного моделирования.

Цель работы – развить у студентов практические навыки по выполнению элементарных чертежей в графической системе AutoCAD и помочь им освоить основные команды построения графических примитивов, редактирования, простановки размеров.

Все изображения в AutoCAD выполняются в соответствующих слоях по заданным размерам в натуральную величину. Если возникает необходимость изменить масштаб изображения (уменьшить или увеличить уже готовое изображение для его компоновки на заданный формат), следует воспользоваться командой МАСШТАБ.

задание: В графической системе AutoCAD выполнить чертёж зубчатого колеса.

Простейшие зубчатые передачи состоят из двух колес с зубьями, посредством которых они зацепляются между собой (рисунок 10). Меньшее из пары зубчатых колес называют шестерней, а большее – колесом. Однако, термин «зубчатое колесо» является для них общим.

Требования к рабочим чертежам цилиндрических зубчатых колес и правила их выполнения изложены в ГОСТ 2.403-75.

Рисунок 10

Формулы для расчета и значения основных параметров зубчатых колес представлены в таблице 4 данных методических указаний. Исходными данными являются: модуль – m, число зубьев – z, диаметр вала - Dв. Модули цилиндрических зубчатых колес выбраны в соответствии с ГОСТ 9563-60 «Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые. Модули».

Образец выполненного задания представлен в приложении (рисунок 17).

Таблица 4 - Значения основных параметров цилиндрических зубчатых колес по вариантам
№ парам	Параметр	Обозначение и расчетная формула	Значения параметров по вариантам
№ парам	Параметр	Обозначение и расчетная формула	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	Модуль	m	2	4	5	3	4	4	2	2	5	3	5	4	3	5	3
2	Число зубьев	z	40	20	16	30	26	30	50	50	20	35	20	18	24	17	25
3	Диаметр вала	Dв	30	36	38	42	36	36	30	40	46	34	44	24	26	28	32
4	Диаметр делительной окружности	D=mz	80	80	80	90	104	120	100	100	100	105	100	72	72	85	75
5	Диаметр вершин зубьев	Da=m(z+2)	84	88	90	96	112	128	104	104	110	111	110	80	78	95	81
6	Диаметр впадин	Df=m(z-2,5)	75	70	68	83	94	110	95	95	88	98	88	62	65	73	68
7	Ширина венца зубчатого колеса	b = 6m	12	24	30	18	24	24	12	12	30	18	30	24	18	30	18
8	Ширина шпоночного паза	bш ГОСТ23360-78	8	10	12	12	10	10	8	12	14	10	12	8	8	8	10
9	Паз	t2 ГОСТ23360-78	3,3	3,3	3,3	3,3	3,3	3,3	3,3	3,3	3,8	3,3	3,3	3,3	3,3	3,3	3,3
10	Высота шпоночного паза	Dв+t2	33,3	39,3	41,3	45,3	39,3	39,3	33,3	43,3	49,8	37,3	47,3	27,3	29,3	31,3	35,3
11	Диаметр ступицы	Dст=1,6Dв	48	58	61	67	58	58	48	64	74	54	70	38	42	45	51
12	Длина ступицы	Lст=1,2Dв	36	43	46	50	43	43	36	48	55	41	53	29	31	34	38

Продолжение таблицы 4
№ парам	Параметр	Обозначение и расчетная формула	Значения параметров по вариантам
№ парам	Параметр	Обозначение и расчетная формула	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
1	Модуль	m	5	6	7	8	6	6	5	4	3	6	5	7	6	8	7
2	Число зубьев	z	30	25	20	25	20	30	30	45	50	35	40	30	30	25	25
3	Диаметр вала	Dв	40	46	48	50	46	42	44	60	52	42	54	44	50	54	40
4	Диаметр делительной окружности	D=mz	150	150	140	200	120	180	150	180	150	210	200	210	180	200	175
5	Диаметр вершин зубьев	Da=m(z+2)	160	162	154	216	132	192	160	188	156	222	210	224	192	216	189
6	Диаметр впадин	Df=m(z-2,5)	138	135	123	180	105	165	138	170	143	195	188	193	165	180	158
7	Ширина венца зубчатого колеса	b = 6m	30	36	42	48	36	36	30	24	18	36	30	42	36	48	42
8	Ширина шпоночного паза	bш ГОСТ23360-78	12	14	14	14	14	12	12	18	16	12	16	12	14	16	12
9	Паз	t2 ГОСТ23360-78	3,3	3,8	3,8	3,8	3,8	3,3	3,3	4,4	4,3	3,3	4,3	3,3	3,8	4,3	3,3
10	Высота шпоночного паза	Dв+t2	43,3	49,8	51,8	53,8	49,8	45,3	47,3	64,4	56,3	45,3	58,3	47,3	53,8	58,3	43,3
11	Диаметр ступицы	Dст=1,6Dв	64	74	77	80	74	67	70	96	83	67	86	70	80	86	64
12	Длина ступицы	Lст=1,2Dв	48	55	58	60	55	50	53	72	62	50	65	53	60	65	48

Заключение

В результате самостоятельного выполнения индивидуальных заданий студенты должны научиться выполнять простейшие геометрические построения и знать правила оформления чертежа; изображать и узнавать на чертеже геометрические элементы объектов в зависимости от их расположения в пространстве; представлять и строить ортогональные и аксонометрические проекциях объектов и плоские сечения геометрических тел; строить развертки поверхностей. Студентам необходимо ознакомиться с ГОСТ 2.305-68 - «Изображения – виды, разрезы, сечения», ГОСТ 2.317-69 - «Аксонометрические проекции», ГОСТ 2.307-68 – «Нанесение размеров и предельных отклонений».

В результате выполнения задания по компьютерной графике студент должен изучить и знать: интерфейс графической системы AutoCAD; команды настройки операционной среды; команды рисования, редактирования и простановки размеров.

Библиографический список

ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей. ГОСТ 2.301-68 – ГОСТ 2.321-84. – М.: Изд. Стандартов, 1988. – 240 с.
ГОСТ 2.403-75 ЕСКД. Выполнение рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес. Введ.01.01.76.-М.:Изд-во стандартов,1986.-34 с.
Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. / Под ред. И. Н. Жестковой — 8-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 2001. — ISBN 5-217-02962-5.
Михайленко В.Е., Пономарев А.М. Инженерная графика. – Киев: Вища школа, 1990, - 302 с.
Левицкий В.С. Машиностроительное черчение. – М.: Высшая школа, 1988, - 351 с.
Харрингтон Д. Внутренний мир AutoCAD: пер. с англ./Д. Харрингтон. – М.: ООО «И.Д. Вильямс», 2006. – 944 с.: ил.
Вараксин А.С./Самоучитель AutoCAD 2006/ А.С. Вараксин.- Изд. дом “Вильямс”, Москва, 2005. – 635 с.