Файл: Планирование производственной программы предприятий на примере реально существующей организации.pdf

Принцип экономичности. Планы должны предусматривать такой путь достижения цели, который связан с максимумом получаемого эффекта. Затраты на составление плана не должны превышать предполагаемых доходов (внедряемый план должен окупаться).

Принцип гибкости предоставляет системе планирования возможность менять свою направленность в связи с изменениями внутреннего или внешнего характера (колебание спроса, изменение цен, тарифов).

Принцип точности. План должен быть составлен с такой степенью точности, которая приемлема для решения возникающих проблем.

Принцип участия. Каждое подразделение предприятия становится участником процесса планирования независимо от выполняемой функции.

Принцип нацеленности на конечный результат. Все звенья предприятия имеют единую конечную цель, реализация которой является приоритетной. 

В зависимости от содержания поставленных целей и задач планирование можно разделить на следующие виды (табл. 1).

Производственные планы являются важной составляющей всей системы планирования на предприятии, поэтому о разработке планов производства поговорим подробнее. Рассмотрим систему планирования производства, состоящую из четырех основных звеньев:

стратегический план производства;

тактический план производства;

производственная программа;

календарный план производства.

Первоочередная цель производственного планирования — определить нормы производства, чтобы удовлетворить потребности покупателей, заказчиков или потребителей продукции компании.

Составляя производственный план, следует принять во внимание четыре ключевых вопроса:

1. Что, сколько и когда нужно произвести?

2. Что для этого надо?

3. Какими производственными мощностями и ресурсами располагает компания?

4. Какие дополнительные расходы потребуются, чтобы организовать выпуск и реализацию продукции в количестве, необходимом для удовлетворения спроса?

Это вопросы приоритета и производительности.

Приоритет — это то, что нужно, сколько и в какой момент времени. Приоритеты устанавливаются рынком. Производительность — это способность производства изготавливать товары, выполнять работы, оказывать услуги. Производительность зависит от ресурсов организации (оборудования, рабочей силы и финансовых средств), а также от возможности своевременно получить от поставщиков оплаченные материалы, работы, услуги. [12]

На коротком промежутке времени производительность (производственная мощность) — это объем работы, выполняемый за определенный срок при помощи труда и оборудования.

В производственном плане отражаются:

ассортимент и объем выпускаемой продукции в натуральном и стоимостном выражении;

желательный уровень материально-производственных запасов для снижения рисков остановки производства из-за недостатка сырья и материалов;

календарный план выпуска готовой продукции;

производственная программа;

потребность в сырье и материалах;

себестоимость выпущенной продукции;

себестоимость единицы продукции;

маржинальная прибыль.

1.3 Планирование незавершенного производства

Незавершенное производство является одним из основных элементов оборотных средств. Размеры и состав незавершенного производства неодинаковы в разных отраслях производства и зависят от характера изделия и производственного процесса, продолжительности производственного цикла и величины издержек производства.

Нормативная величина незавершенного производства в серийном производстве зависит от среднедневного выпуска определенной продукции, длительности производственного цикла, коэффициента готовности изделия и его себестоимости. В его основе лежит следующая зависимость показателей:

где НЗПс — нормативная величина незавершенного производства на конец планируемого периода по цеху, участку серийного типа производства;

Тцi — длительность производственного цикла изготовления изделия;

ВПi — планируемый выпуск i-ro изделия в натуральном выражении;

Д— количество дней в плановом периоде;

Сi — себестоимость i-го изделия;

kгi — коэффициент нарастания затрат в производстве по i-му изделию, характеризующий степень его готовности.

Коэффициент нарастания затрат представляет собой отношение средней себестоимости изделия в незавершенном производстве к себестоимости готового изделия.

При равномерном нарастании затрат величина определяется по формуле:

где Смi — стоимость материальных затрат в себестоимости i-го изделия (Сi). [8]

Для сложных изделий с длительным производственным циклом изготовления затраты нарастают, как правило, неравномерно.

В этом случае для определения коэффициента нарастания затрат длительность производственного цикла изготовления изделия разбивают на интервалы времени (дни, недели, месяцы), в течение которых нарастают затраты. Расчет ведется по формуле:

где Cм1, См2, См3, СМn — материальные затраты на второй, третий и последующие периоды.

В единичном производстве величина незавершенного производства зависит от коэффициента готовности изделия и его себестоимости. Определяется она по формуле:

где Г— процент готовности изделия на начало или конец планируемого периода;

Дi — количество дней с момента запуска изделия в производство до начала или конца планового периода.

Для оценки незавершенного производства в оптовых ценах используют коэффициент пересчета, который рассчитывается отношением объема выпускаемой товарной продукции в оптовых ценах к ее себестоимости.

Потребность на образование заделов незавершенного производства определяется различными методами в зависимости от характера производства и наличия исходных данных для расчета.

При наличии данных об ожидаемых размерах незавершенного производства (НПож) на начало планируемого периода и о его необходимых размерах на конец планового периода (Нпл) потребность в материалах на изменение незавершенного производства (Рнп) определяется прямым счетом:

Рнп = ∑(НПпл НПож)*Н

где Н— норма расхода материала на изделие или деталь;

п — число наименований изделий или деталей, на которые расходуется данный материал [11]

Расчет потребности в материальных ресурсах на образование заделов незавершенного производства по всей номенклатуре деталей наиболее правильный, но и наиболее трудоемкий. В некоторых случаях расчеты проводят по наиболее материалоемким деталям (на изготовление которых расходуется 60-70% материалов) и полученные результаты распространяют на оставшуюся часть деталей. Более простым является определение потребности в материальных ресурсах на изменение незавершенного производства путем расчетов по номенклатуре изделий, а не деталей.
При отсутствии нормативов задела деталей или изделий потребность в материальных ресурсах на незавершенное производство на конкретный момент времени определяется на основе длительности цикла изготовления Тц (в днях), среднесуточного выпуска Вс и нормы расхода Н на деталь или изделие:

Рнп = ∑Tц*Вc*H

Расчеты могут быть проведены на начало и конец планируемого периода (года) с учетом изменения длительности цикла, среднесуточного выпуска и нормы расхода. Разность в потребности на конец и начало года и определит потребность на изменение незавершенного производства. Таким же образом определяется и потребность на образование заделов незавершенного производства по новым, ранее не выпускавшимся изделиям.
При отсутствии исходных данных для подобного расчета потребность в материалах на изменение незавершенного производства определяется на основании данных о его изменении в стоимостном выражении. Потребность в каждом виде материалов Рнп1 увеличивается или уменьшается по сравнению с потребностью базового года Рнп0 на процент, рассчитываемый как отношение изменения незавершенного производства к товарному выпуску продукции Тпл:

где НПкп— незавершенное производство на конец планового периода в стоимостном выражении;

НПнп — незавершенное производство на начало планового периода в стоимостном выражении;

ТПпл — плановый объем товарной продукции.

При отсутствии данных о размере незавершенного производства в плановом периоде НПпл его устанавливают путем корректировки фактического размера незавершенного производства в предшествующем периоде НПф с учетом изменения объема выпуска продукции в плановом периоде по сравнению с отчетным. Потребность в каждом виде материала в этом случае определяется следующим образом:

Последние два метода, используемые при отсутствии соответствующих данных, имеют серьезные недостатки, поскольку фактические заделы и выпуск изделий и деталей могут значительно отклоняться от средних показателей. Эти статистические методы могут быть применены только для ориентировочных расчетов.

1.4 Планирование производственной программы предприятия

Производственная программа это задание по выпуску и реализации продукции в ассортименте, соответствующего качества в натуральном и стоимостном выражении исходя из спроса и реальных возможностей предприятия в удовлетворении его на определенный период. Обычно составляется на год с разбивкой по  кварталам и  месяцам.

Производственная программа служит базой для разработки следующих планов:

1)      материально-технического снабжения;

2)      численности персонала и оплаты труда;

3)      инвестиций;

4)      финансового плана.

Производственная программа предопределяет задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности рабочих и др. Она тесно связана с финансовым планом, планом по издержкам производства, прибыли и рентабельности. 

Предприятия формируют свою производственную программу самостоятельно на основе выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса; портфеля заказов (договоров) на продукцию и услуги; государственных заказов и собственных потребностей. [6]

План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (валовой доход); товарная продукция; валовая продукция. Основным стоимостным показателем этого раздела плана является реализованная продукция (валовой доход).

Плановый объем реализованной продукции (Пр) в стоимостном выражении рассчитывается по формуле:

где — объем товарной продукции i-го вида в оптовых ценах предприятия; — изменение остатков готовой продукции i-го вида на складе предприятия на начало и конец планируемого периода; — изменение остатков готовой продукции i-го вида, отгруженной, но не оплаченной потребителем на начало и конец планируемого периода; nколичество видов товарной продукции (i = 1,2, 3,...,n).