ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2020
Просмотров: 1540
Скачиваний: 14
СОДЕРЖАНИЕ
1.Классификация и назначение МУН пластов
2.Общая характеристика и виды ГД-методов
3.Метод нестационарного заводнения с изменением фильтрационных потоков
4.Технология увелич. нефтеотд. пласта путём закачки теплоносителей. Разновидности технологии.
6.Закачка растворителей в пласт
Причины неполного вытеснения нефти водой:
7.Физические основы применения тепловых методов для увеличения нефтеотдачи нефтяных пластов.
9.Технология щелочного заводнения. Опыт применения технологии в сочетании с ПАВ и полимером.
12.Полимерное заводнение. Разновидности и опыт применения.
14.Объект разработки. Выделение объектов разработки.
16.Виды пластовой энергии. Режимы работы пластов
17.Технология и показатели РНМ.
18. Ввод месторождения в разработку. Стадии РНМ.
20.Вероятностно-статистическое описание модели слоистого и неоднородного по площади пластов
21.Основы методик построения моделей пластов по геолого-физическим и промысловым данным.
22.Свойства горных пород и пластовых флюидов
24. Метод эквивалентных фильтрационных сопротивлений
(32)
49. газовые методы увеличения нефтеотдачи пластов.
Вытеснение нефти из пластов сухим газом при давлении полной смесимости газа с углеводородами нефти называется методом вытеснения нефти газом высокого давления. Полная смесимость газа с нефтью достигается при давлениях 25-40 МПа.
Закачка жирного углеводородного газа с содержанием метана менее 90 % называется вытеснением нефти обогащенным газом, при этом смесимость газа с нефтью происходит при меньших давлениях.
Особенно эффективно вытеснение газом применять для разработки слабопроницаемых нефтяных пластов.
В процессе смешивающегося вытеснения нефти обогащенным газом происходят сложные физико-химические явления между пластовой нефтью и закачиваемым газом.
Если происходит полное смешение газа и нефти, то вязкость и плотность смеси уменьшается.
Если вытеснение нефти происходит в условиях неполной смесимости, то часть закачиваемого газа находится в свободном состоянии. Свободный газ экстрагирует более легкие углеводороды из нефти, т.е. более легкие углеводороды выделяются из нефти и смешиваются с газом. Газ, обогащенный легкими углеводородами нефти, прорывается к скважинам, а основная часть нефти, лишенная своих легких фракций, становится более вязкой. Это приводит к снижению эффективности вытеснения газом.
Закачка обогащенного газа высокого давления впервые в России была осуществлена на Ключевом месторождении легкой нефти в Краснодарском крае,
Разработка месторождений с использованием закачки
в пласт двуокиси углерода СО2
Одним из эффективных методов из газовых методов увеличения нефтеотдачи является закачка в пласт СО2. Метод широко используется в США (месторождение Келли Снайдер. В пласт закачали 10 млрд. м3 СО2.) и на месторождении Будафа в Венгрии.
Углекислый газ образует жидкую фазу при температуре ниже 31,2 оС. При температуре выше 31,2 оС двуокись углерода находится в газообразном состоянии при любом давлении. Тройная точка р=0,61МПа, Т= -56,6 оС. Критическая точка р=7,38 МПа, Т=31,2 оС.
Вязкость жидкого СО2 составляет 0,05-0,1 мПа.с, газообразного при давлениях 8-25 МПа и температуре 20-100 оС изменяется от 0,02 до 0,08 мПа.с. Плотность газообразного углекислого газа при тех же условиях изменяется в пределах от 0,08 до 0,1 кг/м3.Зависимость удельного объема СО2 для различных давлений и температуры можно найти в табл 2.49 в/28/. Плотность есть обратная величина удельного объема.
Он растворяется в воде значительно лучше углеводородных газов. Растворимость двуокиси углерода в воде увеличивается с повышением давления и уменьшается с повышением температуры. В пластовых условиях в одном м3 воды растворяется от 30 до 60 м3 СО2, образуя угольную кислоту Н2СО3, последняя растворяет отдельные виды цемента и породы и повышает проницаемость песчаников на 5-15 %, а доломитов - на 6-75 %.
Двуокись углерода растворяется в нефти в 4 –10 раз лучше, чем в воде. В одном м3 нефти при давлении 10 МПа и температуре 27 о С растворяется 250-300 м3 СО2 , т.е.
Давление полной смесимости СО2 для разных нефтей различно, для маловязких нефтей оно меньше., чем для высоковязких тяжелых нефтей (рис. 6.2). Повышение температуры от 50 до 100оС увеличивает давление смесимости на 5-6 МПа.
Ввиду влияния указанных факторов на давление смесимости, СО2 в пластовых условиях лишь частично смешивается со многими нефтями. В пласте СО2, контактируя с нефтью, частично растворяется в ней и одновременно экстрагирует легкие углеводороды и обогащается ими. Это приводит повышению смесимости СО2 и вытеснение становится смешивающимся. В результате давление, необходимое для смешивающегося вытеснения нефти углекислым газом значительно меньше, чем чистым углеводородным газом. Так, для смешивающегося вытеснения легкой нефти углеводородным газом требуется давление 27-30 МПа, а для вытеснения углекислым газом достаточно 9-10МПа.
При высоком давлении и температуре механизм смесимости СО2 и нефти характеризуется процессом экстракции углеводородов из нефти в СО2, а при низкой температуре механизм больше соответствует растворению СО2 в нефти.
При давлениях ниже давления смесимости, СО2 в пласте находится в газообразном состоянии в виде смеси с легкими фракциями нефти. При этом вязкость нефти, лишенной легких фракций, увеличивается.
При растворении в нефти СО2 вязкость нефти уменьшается, а объем значительно увеличивается.
Вязкость нефти при растворении в ней углекислого газа снижается тем сильнее, чем больше ее начальное значение.
И.И. Дунюшкин предложил следующую эмпирическую формулу расчета вязкости нефти, насыщенной СО2 /32/:
μ н = A μtδ; А=0,22/(0,22+Сн2); (2.4)
δ = 0,362/(0,28+ Сн) –0,295.
Здесь А и δ – эмпирические коэффициенты; μt – начальная вязкость нефти; Сн- концентрация СО2..
В настоящее время известны следующие технологии применения СО2:
1.Вытеснение нефти карбонизированной водой. В этом случае для вытеснения нефти применяют воду, полностью или частично насыщенную углекислым газом. Данный процесс основан на том факте, что при нагнетании карбонизированной воды углекислый газ, в силу лучшей растворимости его в нефти, из водной фазы переходит в нефть, благоприятно изменяя ее свойства, в результате чего повышается коэффициент нефтеотдачи пласта.
2. Непрерывное нагнетание углекислого газа.
3.Вытеснение нефти оторочкой углекислого газа. По этой технологии в пласте создается оторочка углекислого газа, которая в дальнейшем вытесняется обычной или карбонизированной водой.
4.Чередующаяся закачка углекислого газа и воды,
Основные недостатки метода:
1. Снижение коэффициента охвата вытеснением.
2. Коррозия скважинного и нефтепромыслового оборудования.
Сухой СО2 не коорозионно-активный, но при чередовании нагнетания его с водой или после смешивания с пластовой водой и при прорыве его в добывающие скважины он становится коррозионно-активным.
3. Сложной технической проблемой является транспортировка жидкого СО2, подготовки нефти.
4. СО2 при условиях неполной смесимости с нефтью экстрагирует из нее легкие фракции, они смешиваются с газообразным углекислым газом, а тяжелые фракции нефти остаются в пласте и нефть становится более вязкой.
50. Закачка водных растворов ПАВ для увеличения нефтеотдачи пластов.
Закачка в пласт водных растворов ПАВ является самым простым методом увеличения нефтеотдачи пластов. Метод улучшает вытесняющие свойства воды благодаря снижению межфазного натяжения между водой и нефтью σ и поверхностного натяжения на границе жидкость - твердое тело. По химическим свойствам ПАВ делятся на:
1)анионоактивные. При растворении в воде молекулы таких ПАВ распадаются на два иона. Носителем поверхностно-активных свойств является положительно заряженный анион. К этому типу относятся сульфонол, КМЦ;
2)катионоактивные, в них поверхностной активностью обладает отрицательно заряженный катион;
3)неоногенные ПАВ. У них молекулы сами являются поверхностно-активными (ОП-10).
При применении технологии в качестве первичного метода в песчаных коллекторах прирост КИН может составить 2-5%, при применении на поздней стадии - 2,5- 3 %. Разновидности технологии:
- долговременная закачка с КНС больших объемов растворов ПАВ низкой концентрации (0,05 %);
- разовая закачка малых объемов растворов высокой концентрации (5- 10 %) в отдельные нагнетательные скважины Vотор=0,005-0,01 Vпор.
Более эффективна разовая технология.
Положительные характеристики метода:
-
при ОПЗ улучшается приемистость нагнетательных скважин, что важно для слабопроницаемых коллекторов;
-
происходит снижение набухаемости глин в 1,1-2 раза, за счет чего повышается фазовая проницаемость воды в призабойной зоне нагнетательных скважин;
-
уменьшается коррозия водоводов, НКТ.
Недостатки метода:
-
незначительное увеличение КИН;
-
загрязнение окружающей среды из-за слабой биоразлагаемости ПАВ;
-
высокая чувствителность к минерализации воды (происходит деструкция ПАВ).
-
высокая степень адсорбции ПАВ на поверхности пор.