ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.07.2020
Просмотров: 601
Скачиваний: 3
Зі врахуванням часткового викиду кульок магнію на поверхню металу з десульфуруючим ефектом на рівні 62% витрати магнієвого реагенту збільшуємо перерахуванням:
0,018 : 0,62 = 0,029 кг/100кг, або 0,29 кг/т
що відповідає практичним даним виробництва
В магнієвих гранулах міститься
магнію, кг:
0,029 * 0,78 = 0,023
кальцію , кг:
0,029 * 0,20 = 0,006
титану, кг:
0,029 * 0,015 = 0,0004
заліза, кг:
0,029 * 0,005 = 0,0001
В графу «Поступило матеріалів» добавляється 0,029 порошкового реагенту.
При цьому 0,023 кг магнію і 0,006 кальцію витрачається на утворення сульфидів і оксидів магнію і кальцію, 0,0004 титану на 90% розчиняються у металі, а 10% окислюються з утворенням оксиду титану, заліза 0,0001 переходить у метал, оксиди при продувці інертним газом переходять у шлак.
Витрачається магнію на десульфурацію зі врахуванням угару магнію 11% і степеню десульфурації магнієм 70%, кг:
0,023 * 0,89 * 0,70 = 0,014
Вилучиться сірки при утворенні сульфиду магнію, кг:
0,014 *32 : 24 = 0,019
Утворюється сульфиду магнію (вага магнію + сірки), кг:
0,014 + 0,019 = 0,033
Витрати кальцію на десульфурацію чавуну зі врахуванням угару кальцію 9% і степеню десульфурації кальцієм 40% складають, кг:
0,006 * 0,91 * 0,40 = 0,0022,
Вилучиться сірки при утворенні сульфиду кальцію, кг:
0,0022 * 32 : 40 = 0,0017
Утворюється сульфиду кальцію (вага кальцію + сірки), кг:
0,0022 + 0,0017 = 0,004 .
Сумарно вилучиться сірки з чавуну, кг:
0,019 + 0,0017 = 0,021
Витрати магнію на окислення складають, кг:
0,023 * 0,11 = 0,0025
Витрати кисню на окислення магнію складають, кг:
0,0025 * 16 : 24 = 0,0017
Утворюється оксиду магнію, кг:
0,0025 + 0,0017 = 0,0042
Витрати кальцію на окислення складають, кг:
0,006 * 0,09 = 0,00054
Витрати кисню на окислення кальцію, кг:
0,00054 * 16 : 40 = 0,00022
Утворюється оксиду кальцію, кг:
0,00054 + 0,00022 = 0,00076
Переходить титану в металл, кг:
0,0004 * 0,90 = 0,00036
Окислюється титану, кг:
0,0004 * 0,10 = 0,00004
Витрати кисню на окислення титану, кг:
0,00004 * 32 : 48 = 0,00004
Утворюється оксиду титану, кг:
0,00004 + 0,00004=0,0001,
Сумарні витрати кисню з атмосфери, кг:
0,0017 + 0,00022 + 0,0001 = 0,002
Знизиться кількість металу на вагу вилученої сірки, кг: 0,021
Остаточний вміст сірки у рафінованому чавуні зі врахуванням втрат складає, кг:
0,032 – 0,021 = 0,011
Втрати магнію і кальцію з викидами і які не прореагували, кг:
0,023 – 0,014 - 0,0025 + 0,006 - 0,0022 - 0,00054 = 0,010
Вага шлаку збільшиться на вагу утворених сульфидів, оксидів і не прореагував-шого реагента, кг:
0,033 + 0,004 + 0,0042 + 0,00076+0,0001+ 0,010= 0,052
Т.ч. ступінь використання магнієвого реагенту складає з урахуванням втрат складає при десульфурації з 0,029 кг до 0,010 кг:
(0,029 – 0,010) : 0,029 * 100 = 66%
На десульфурацію використано реагенту, кг:
0,023 – 0,014 + 0,006 - 0,0022 = 0,013кг, або 44,8%
Загальний десульфуруючий ефект реагенту складає:
(0,029 – 0,013) : 0,029 * 100 = 55,2%
Витрати магнієвого реагенту на плавку:
0,29кг/т * 250т = 72,5 кг
При продувці аргоном продукти реакції активно видаляються з металу в шлак.
Маса чавуну, кг: 100,000 + 0,029 + 0,002 – 0,052 = 99,979
Таблиця Матеріальний баланс десульфурації чавуну, кг:
№ п.п |
Поступило |
кг |
Отримано |
кг |
1 |
Чавуну до десульфурації |
100,000 |
Чавуну після десульфурації |
99,979 |
2 |
Реагенту |
0,029 |
Шлаку і викидів |
0,052 |
3 |
Кисню з атмосфери |
0,002 |
|
|
|
Всього: |
100,031 |
Всього: |
100,031 |
Нев’язання = 0.
Висновок: скласти самостійно:
Література
1. В.А.Вихлевчук Ковшевая доводка стали Дн: Системные технологии, 2000.-
190с.
2. Металлургическая и горнорудная промышленность. №1 2003г. с.27,
3. Металлургическая и горнорудная промышленность. №7 2004г. с.62,
3. Черная металлургии России и стран СНГ в 21 веке №3 94г.с 61. (опыт ММК).
4. А.Б.Гловацкий Внедоменная десульфурация чугуна М Металлургия 1986,
94с.
Додаток до практичної роботи №1
№ вар |
садка т |
Десульф. ефект |
Дусульфурація Чавуну,кг |
Склад магнієвих гранул % |
|||
магний |
кальцій |
титан |
залізо |
||||
1 |
100 |
60 |
0,032-0,011 |
78 |
20 |
1,5 |
0,5 |
2 |
150 |
61 |
0,032-0,012 |
77 |
21 |
1,4 |
0,6 |
3 |
200 |
62 |
0,032-0,013 |
78 |
20 |
1,4 |
0,6 |
4 |
180 |
63 |
0,032-0,014 |
77 |
21 |
1,5 |
0,5 |
5 |
130 |
62 |
0,032-0,013 |
79 |
19 |
1,5 |
0,5 |
6 |
200 |
60 |
0,032-0,012 |
76 |
24 |
1,4 |
0,6 |
7 |
300 |
61 |
0,032-0,012 |
77 |
21 |
1,7 |
0,3 |
8 |
250 |
62 |
0,032-0,010 |
78 |
20 |
1,4 |
0,6 |
9 |
180 |
63 |
0,032-0,010 |
76 |
22 |
1,5 |
0,5 |
10 |
100 |
63 |
0,032-0,011 |
77 |
21 |
1,5 |
0,5 |
11 |
300 |
62 |
0,032-0,012 |
76 |
24 |
1,5 |
0,5 |
12 |
350 |
61 |
0,032-0,013 |
78 |
20 |
1,7 |
0,3 |
13 |
250 |
63 |
0,032-0,010 |
75 |
23 |
1,6 |
0,4 |
14 |
400 |
62 |
0,032-0,012 |
76 |
22 |
1,4 |
0,6 |
15 |
130 |
62 |
0,032-0,010 |
75 |
23 |
1,5 |
0,5 |
16 |
180 |
63 |
0,032-0,010 |
77 |
21 |
1,4 |
0,6 |
17 |
130 |
62 |
0,032-0,012 |
78 |
20 |
1,5 |
0,5 |
18 |
150 |
62 |
0,032-0,010 |
77 |
21 |
1,6 |
0,4 |
19 |
200 |
61 |
0,032-0,011 |
78 |
20 |
1,5 |
0,5 |
20 |
250 |
63 |
0,032-0,010 |
76 |
22 |
1,4 |
0,6 |
21 |
300 |
62 |
0,032-0,012 |
77 |
21 |
1,7 |
0,3 |
22 |
350 |
63 |
0,032-0,010 |
76 |
22 |
1,5 |
0,5 |
23 |
200 |
62 |
0,032-0,011 |
75 |
23 |
1,6 |
0,4 |
24 |
250 |
63 |
0,032-0,012 |
75 |
23 |
1,3 |
0,7 |
25 |
100 |
62 |
0,032-0,013 |
74 |
24 |
1,4 |
0,6 |
Практична робота №2
Тема: Розрахунок десульфурації чавуну механічними мішалками на УДЧ.
Мета: Відпрацювати методику розрахунку десульфурації чавуну за японською
технологією.
Теоретична частина
Десульфурація чавуну є найважнішим технологічним прийомом в конвертерному виробництві стали, що дозволяє проводити плавку по малошлаковій технології без необхідности додаткової десульфурації сталі в ковші-печі, або вакууматорі, чи в незначній мірі з малими витратами десульфураторів.
Найкращими десульфуруючими реагентами є порошкові матеріали, які розмішуються в чавуні механічними мішалками, або вводяться в чавун у струменю інертного газу, а також порошковий дрот, який вводиться в метал за допомогою трайбапарату.
У всесвітній практиці використовуют всі названі методи при внесенні різних реагентів: карбиду кальцію, вапна, силікокальцію, магнію або їх сумішів.
Найбільш десульфуруючий ефект має магній, який вилучає сірки відповідно атомним вагам більше власної ваги (32 : 24), сульфіди магнію внаслідок малої питомої ваги легко спливають у шлак.
Згідно проекту конвертерного комплексу передбачена десульфурація чавуну введенням магнієвих гранул у середовищі азоту. Однак, є повідомлення про більш ефективну і ресурсозберігаючу технологію з використанням механічних мішалок замість вдування порошкових реагентів у середовищі інертного газу. Ця технологія може бути використана і на проектному устрою десульфурації чавуну з невеликою модернізацією.
Практична частина
Використовуємо магнієві гранули, які містять магній і кальцій.
Десульфурація чавуна магнієм і кальцієм здійснюється по реакціям:
FеS + Mg = MgS + Fе, з. сірчаним окисленням Mg + S = MgS
FеS + Са = СаS + Fе, т.е. Са + S = СаS
Магнієві гранули складаються з хімічних елементів:
магній – 78 %, кальцій – 20 %, титан – 1,5 %, залізо – 0,5 %.
Для десульфурації чавуну з 0,030 до 0,005 кг витрати магнієвих гранул складуть:
Х * 32 : 24 * 0,78 + Х * 32 : 40 * 0,20 = 0,025
1,040Х +0,160Х = 0,025 1,200Х = 0,025
Х = 0,021 кг на 100 кг чавуну
Зі врахуванням часткового викиду кульок магнію на поверхню металу з десульфуруючим ефектом на рівні 92 % витрати магнієвого реагенту збільшуємо перерахуванням:
0,021 : 0,92 = 0,023 кг/100кг, або 0,23 кг/т
В магнієвих гранулах міститься, кг:
магнію: 0,023 * 0,78 = 0,0180
кальцію: 0,023 * 0,20 = 0,0046
титану: 0,023 * 0,015 = 0,0003
заліза: 0,023 * 0,005 = 0,0001
В графу «Поступило матеріалів» добавляється 0,023 кг порошкового реагенту. При цьому 0,018 кг магнію і 0,005 кг кальцію витрачаються на утворення сульфідів і оксидів магнію і кальцію, 0,0003 кг титану на 96 % розчиняється у металі, а 4 % окисляється з утворенням оксиду титану, залізо 0,0001 кг переходить в метал, оксиди, сульфіди і елементи, які не прореагували, переходять у шлак.
Витрачається магнію на десульфурацію зі врахуванням угару магнію 6 % і ступеню десульфурації магнієм 92 %, кг:
0,018 * 0,94 * 0,92 = 0,016
Вилучиться сірки при утворенні сульфіду магнію, кг:
0,016 * 32 : 24 = 0,022
Утворюється сульфіду магнію (вага магнію + сірки), кг:
0,016 + 0,022 = 0,038
Витрачається кальцію на десульфурацію чавуну зі врахуванням угару кальцію 7% и степеню десульфурації кальцієм 76%, кг:
0,0046 * 0,93 * 0,76 = 0,00325
Вилучиться сірки при утворенні сульфіду кальцію, кг:
0,00325 * 32 : 40 = 0,0026
Утвориться сульфіду кальцію (вага кальцію + сірки), кг:
0,00325 + 0,0026 = 0,00585
Сумарно вилучиться сірки з чавуну, кг:
0,022 + 0,0026 = 0,0246
Витрати магнію на окислення складуть, кг:
0,018 * 0,06 = 0,00108
Витрати кисню на окислення магнію, кг:
0,00108 * 16 : 24 = 0,00072
Утвориться оксидів магнію, кг:
0,00108 + 0,00072 = 0,0018
Витрати кальцію на окислення складуть, кг:
0,0046 * 0,07 = 0,000322
Витрати кисню на окислення кальцію, кг:
0,000322 * 16 : 40 = 0,000129
Утвориться оксидів кальцію, кг:
0,000322 + 0,000129 = 0,00045
Переходить титану в метал, кг:
0,0003 * 0,96 = 0,00029
Окисляється титану, кг:
0,0003 * 0,04 = 0,000012
Витрати кисню на окислення титану, кг:
0,000012 * 32 : 48 = 0,000008
Утвориться оксиду титану, кг:
0,000012 + 0,000008 = 0,00002
Загальні витрати (поступило) кисню з атмосфери, кг:
0,00072 + 0,00014 + 0,000008 = 0,000868
Залишковий вміст сірки в рафінованому чавуні складе, кг:
0,032 – 0,0246 = 0,0074
Втрати магнію і кальцію з викидами і які не прореагували, кг:
0,023 – 0,016 – 0,00325 – 0,00108 – 0,000322 +0,00027-0,00003= 0,00259
Вага шлаку збільшиться на вагу утворених сульфідів, оксидів, і які не прореагували
з реагенту, кг:
0,038 + 0,00585 + 0,0018 + 0,000495+ 0,00002 + 0,00259 = 0,048755
Примітки: випаренням магнію внаслідок малих значень у розрахунку нехтуємо.
Т.ч. ступінь використання магнійкальцієвого реагента складе при втратах реагенту при десульфурації з 0,023 сірки до 0,00259 кг:
(0,023 – 0,00259) : 0,023 * 100 = 88,7 %
На десульфурацію використано реагенту, кг:
0,016 + 0,00325 = 0,01925
Загальний десульфуруючий ефект реагенту складає:
(0,023 – 0,01925) : 0,023 * 100 = 83,7 %
Витрати магнієвого реагенту на плавку, кг:
0,23 кг/т * 250т = 57,5
Маса чавуну складе, кг:
100 + 0,023 + 0,000868 – 0,04875 = 99,975
Таблиця Матеріальний баланс десульфурації чавуну, кг:
№ п.п |
Поступило |
кг |
Отримано |
Кг |
1 |
Чавуну до десульфурації |
100,000 |
Чавуну після десуль-фурації |
99,975113 |
1 |
Реагенту |
0,023 |
Шлаку і викидів |
0,048755 |
3 |
Кисню з атмосфери |
0,000868 |
|
|
|
Всього |
100,02368 |
Всього |
100,023868 |
Нев’язання = 0.
Висновок: механічні мішалки дають значно вишу ступінь десульфурації при витратах магнієвого реагенту 0,23 кг/т порівняно з 0,34 кг/т при вдуванні магнієвых гранул у середовищі інертного газу, чи порошкового дроту 0,35 кг/т, що економічно доцільно з врахуванням вартості інертного газу, порошкового дроту, захисту навколишнього середовища.
Література
1. В.В.Лунев Сера и фосфор в стали. М: Металлургия 1988.- 256с.