Файл: Применение экспертных систем в деятельности предприятия.pdf

1. повышение экономической эффективности, включающее в себя

• сокращение издержек;
• повышение доходов.

1. повышение эффективности управления предприятием, включающее в себя

• улучшение качества планирования;
• улучшение оперативного учета на основе расширенной информации по производственным процессам;
• повышение ответственности исполнителей и улучшение контроля за исполнением поручений;
• повышение прозрачности и управляемости продаж, взаимодействия с клиентами.

1. совершенствование конкурентоспособности предприятия за счет технического перевооружения.

К основным мероприятиям, направленным на решение поставленных задач и планируемым к реализации можно отнести:

1. Применение новых подходов по закупкам программного обеспечения, компьютерной техники, услуг технической поддержки.

1. Развитие IT инфраструктуры предприятия, в т.ч.:

1 Развитие сети передачи данных на территории предприятия.

2 Развитие центра обработки данных.

3 Развитие терминального доступа.

4 Развитие облачных технологий.

5 Постепенная легализация нелицензионного ПО.

6 Расширение и модернизация компьютерного парка.

3. Развитие АСУ ТП систем сбора и обработки информации с автоматизированных производственных линий (SCADA). Результатом внедрения должны стать повышение персональной ответственности рабочих, мастеров смен и начальников цехов за качество операций и соблюдение технологических режимов производства[5].

4. Автоматизация оперативного учета на производстве. Результатами внедрения должно стать повышение качества управления на основе систематизированных, точных и быстро доступных данных.

5. Развитие электронного документооборота.

6. Создание портала для проведения электронных торгов. Результатом внедрения должно стать более эффективное взаимодействие с оптовыми поставщиками и сокращение издержек на закупку сырья и материалов, оборудования.

7. Автоматизация элементов системы управления качеством.

8. Расширение технических возможностей инженерно-конструкторского центра. Результатом внедрения должна стать автоматизация новы рабочих мест конструкторов с установкой легального специализированного программного обеспечения.

9. Создание автоматизированной системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM). Результатом внедрения должно стать более эффективное взаимодействие с оптовыми клиентами и введение персональной ответственности маркетологов за новых / прикреплённых к ним клиентов.

Глава 2 Применение экспертных систем на практике

2.1 Интегрированные информационные системы управления предприятием

Бурный прогресс современных информационных технологий, повсеместное проникновение Internet, широкое использование Web-решений начинают серьезно затрагивать промышленную сферу, имея в виду все уровни производственного цикла в целом, включая и системы управления производством[6].

Глобальное наступление Internet-технологий начинает врываться и в область промышленной автоматизации. Настало время объединения достижений современных информационных технологий с возможностями традиционных программно-технических решений АСУТП и повышения на этой основе эффективности управления промышленными предприятиями в целом.

Ведущие производители средств промышленной автоматизации, принимавшие участие в реализации проектов комплексной автоматизации крупных предприятий и корпораций, отреагировали на это, и осознав необходимость тесной интеграции систем верхнего (бизнес-приложений) и нижнего (технологического) уровней, заявили о выпуске новых видов программно-технических средств для АСУТП, основанных на использовании современных информационных технологий.

Активное внедрение вышеупомянутых стандартов в АСУТП не является просто данью моде или стремлением таким образом дифференцироваться от конкурентов. Эти технологии явились инструментом для построения новой стратегии глобальной инфраструктуры предприятия и фактом повышения роли информационных технологий в области промышленной автоматизации.

Значительная часть бизнес-процессов предприятия обслуживается отдельными информационными системами, предназначенными для:

• управления кадрами и штатным расписанием;

• расчета зарплаты;

• прогнозирования и планирования продаж, расчетов цен и прейскурантов;

• планирования производства;

• расчетов планируемого и фактического выпуска продукции, их анализа;

• расчета рецептурных карт;

• нормирования расхода материалов на производство, расчетов планового и фактического расхода на выпуск;

• расчета потребности в сырье и материалов, планирования закупок;

• расчетов планируемой и фактической себестоимости, их анализа.

Дело в том, что до последнего времени основные подсистемы автоматизации промышленных предприятий: АСУП, включающая систему автоматизации управленческой, финансово-хозяйственной деятельности и планирования ресурсов предприятия и АСУТП (система автоматизации технологических и производственных процессов) развивались обособленно и независимо друг от друга.

Можно назвать целый ряд объективных показателей процесса производства, требующих все более тесную интеграцию систем, представляющих различные уровни управления предприятием. Среди них можно выделить следующие Экспертные системы: Определения и классификация. - Портал «Интернет-Университет Информационных Технологий».

- руководство предприятий становится все более заинтересованным в получении оперативной и объективной информации о текущих и имевших место ранее параметрах технологических и производственных процессов.

- на крупных предприятиях возрастает необходимость оперативного управления территориально-распределенными структурами и ресурсами не только на уровне бизнес-приложений, но и на уровне производства.

- новое поколение бизнес-приложений требует повышения объема и оперативности поступления информации с уровня.

- на многих предприятиях уже создана достаточная сетевая инфраструктура. Существуют сети АСУП, объединенные по Ethernet. Имеется выход в Internet и создание внутренней Intranet-сети составит незначительные капитальные вложения.

- интеграция система АСУП и АСУТП позволяет проводить текущее и оперативное планирование затрат и себестоимости. Обеспечивать их учет в темпе с процессом производства, мгновенное реагирование на отклонения от требуемого уровня.

На основе текущей информации из АСУТП возможно осуществление целевого управления производством по следующим показателям Экспертные системы: Определения и классификация. - Портал «Интернет-Университет Информационных Технологий».

- качеству продукции;

- энергосбережению и экономии ресурсов;

- заданной производительности;

- по воспроизводимости требуемых потребительских свойств продукции и др.

Рассмотрим на примере предприятия ОАО «Белшина»

ОАО «Белшина» — один из крупнейших производителей в шинной отрасли. Широкий ассортимент шин — более 300 типоразмеров — шины для легковых, грузовых, большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, электротранспорта, автобусов, тракторов и сельскохозяйственных машин.

В своей деятельности предприятие ориентировано на массовый выпуск качественной продукции. Система менеджмента качества предприятия сертифи-цирована на соответствие требованиям ISO 9001:2008, DIN EN ISO 9001:2008, СТБ ISO 9001-2009 и ISO/TS 16949:2009.

Компания поддерживает деловые отношения с более чем 70-ю странами мира и открыта для взаимовыгодного сотрудничества.

Общество включает в себя: завод крупногабаритных шин, завод массовых шин, завод сверхкрупногабаритных шин, механический завод, другие под-разделения, необходимые для организации производства и сбыта продукции, а также объекты социальной сферы.

Современный технический уровень оснащения предприятия, квалифицированный персонал, внедрение передовых достижений науки и техники, высокая культура и организация производства гарантируют высокое качество выпускаемой продукции.

Возможными мероприятиями, способствующими внедрению современных инновационных технологий для разработки новых типоразмеров шин на ОАО «Белшина» в 2016-2025 гг. могут стать:

• закупка для специалистов отдела расчетных исследований механики шин УПКШ ИТЦ жетонной лицензии MasterKey Plus программных пакетов MSC.SoftWare в количестве 400 (четыреста) жетонов с проведением сертифицированного обучения специалистов УПКШ по работе в программных пакетах MSC.Marc, MSC.Nastran, MSC.Adams, MSC.Dytran. Основное назначение данного программного продукта – проведение конечно-элементного анализа конструкции шин, моделирование поведения шины в условиях близких к эксплуатационным на стадии проектирования. Ориентировочная стоимость программного обеспечения и обучения специалистов составляет около 200 тыс.евро, при этом возможная экономия за счет отказа от повторных испытаний шины и корректировки секторной прессформы составит около 22 тыс.долл.США (рыночная стоимость разработки технического проекта на шину с учетом проводимых расчетных исследований составляет 50-70 тыс.евро);

• внедрение программного обеспечения "SILENTROLL" по расчёту шумовых показателей шины и оптимизации схемы набора рисунка протектора по шагам.

Программное обеспечение Quantum Age Tech Solutions “SILENTROLL” позволяет на стадии проектирования сделать оценку шума в диапазоне частот 0-5000 Гц, создаваемого рисунком протектора шины, а также оптимизировать схему набора рисунка протектора по шагам по критерию минимизации уровня шума в области звуковых частот 0-5000 Гц. В программе предусмотрена оценка уровня шума в dB, а также с фильтром dBA, что соответствует ЕЭК

ООН №117.

Кроме того, целесообразным представляется произвести модернизацию программного обеспечения разрывной машины ЦЗЛ "ZWICK Z005", для расширения возможностей прибора по типам проводимых испытаний образцов резиновых смесей и текстильных кордов.

Мероприятия стратегического развития и метрологии.

К основным мероприятиям стратегического развития метрологии ОАО «Белшина» можно отнести:

• Внедрение «Системы регистрации и управления энергетических параметров» на заводе КГШ.

Внедрение системы регистрации и управления энергетических параметров позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт замены старого парка оборудования, использовавший сжатый воздух, снижения затрат на техническое обслуживание и потребление электроэнергии.

• Внедрение «Системы учета выработки продукции по ЗКГШ», что позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт оптимизация затрат на производство продукции, улучшение качества, прослеживаемость выпуска деталей и продукции.

• Модернизация «Системы управления станцией навивки протектора Орбитред №25, 26» завода КГШ, что позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт применения новой элементной базы с ПЛК.

• Инновационное программное обеспечение для резиносмесителей с целью оптимизации режимов смешения по заводу КГШ, что позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт оптимизация затрат на производство продукции, улучшение качества, прослеживаемость выпуска резиновых смесей, а также за счет исключения потерь электроэнергии при переработке некачественных смесей.

• Модернизация «Системы записи считывания на FATA» завода МШ, что позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт применения новой элементной базы с ПЛК, снижение затрат на техническое обслуживание, уменьшение простоев, снижение затрат на запасные части.

• Внедрение «Системы регистрации и управления энергетических параметров» на заводе МШ позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт учета вулканизованных шин, снижения затрат на техническое обслуживание, улучшение качества, прослеживаемость выпуска продукции.

• Инновационное программное обеспечение для резиносмесителей с целью оптимизации режимов смешения по заводам СКГШ и МШ позволит получить существенный экономический эффект, достигаемый за счёт оптимизация затрат на производство продукции, улучшение качества, прослеживаемость выпуска деталей и продукции, а также за счет исключения потерь электроэнергии при переработке некачественных смесей.

37. Инновационное программное обеспечение для резиносмесителей с целью оптимизации режимов смешения по заводу СКГШ.