Файл: Особенности управления организациями в современных условиях и пути его совершенствования (Производственный процесс и главные принципы его организации).pdf

Производственный процесс содержит целый ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и иных процессов.

Любой процесс производства можно исследовать с двух сторон, а именно: как совокупность изменений, претерпевающие предметы труда, и как совокупность действий работников, которые ориентированы на рациональное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором — о трудовом процессе.

Технологический процесс представляет рациональное изменение формы, размеров, состояния, структуры, места предметов труда. Данные процессы систематизируются согласно таким главным признакам как: источнику энергии; степени непрерывности; способу влияния на предмет труда; кратности обработки сырья; виду применяемого сырья. Данная классификация представлена в Приложении Б курсовой работы.

Согласно источнику энергии технологические процессы можно подразделить на пассивные и активные. Первые происходят как природные процессы и не вызывают дополнительной, преобразованной человеком энергии с целью влияния на предмет труда. Тем самым активные технологические процессы протекают или в результате прямого влияния человека на предмет труда, или в результате влияния средств труда, приводимых в движение энергией.

По степени непрерывности влияния на предмет труда технологические процессы подразделяются на непрерывные и дискретные. При первом виде технологический процесс не прерывается во время загрузки сырья, выдачи готовой продукции и контроля за ним. [2, С 96]

Дискретные производства характеризуются наличием перерывов в процессе технологического процесса. Также имеются комбинированные процессы, сочетающие стадии как дискретных, так и непрерывных процессов.

По способу влияния на предмет труда и виду используемого оборудования распознают физические, механические, а также аппаратурные технологические процессы. Механические реализовываются вручную либо при помощи машин. В данных процессах предмет труда подвергается механическому влиянию, а именно изменяется его форма, размеры, положение. Тем самым внутреннее как строение, так и состав вещества, в основном, остаются неизменными.

По кратности обработки сырья распознают: процессы с разомкнутой (открытой) схемой, в которой сырье либо материалы подвергаются однократной обработке; процессы с замкнутой схемой, в которой сырье либо материалы неоднократно возвращаются в первоначальную стадию процесса с целью повторной обработки.

Так, в зависимости от вида применяемого сырья распознают процессы переработки растительного, животного, а также минерального сырья.

Все технологические процессы реализовываются в результате труда работников. Трудовые процессы распознаются согласно таим главным признакам как: [1, С 115]

- характеру предмета труда и продукта труда (вещественно- энергетические, информационные);

- функциям работника (основные, вспомогательные);

- степени участия работника в технологическом процессе (ручные, машинные, автоматизированные);

- тяжести, условиям труда и т.д.

Операция представляет часть процесса производства, исполняемая на одном либо нескольких рабочих местах, одним либо несколькими рабочими (бригадой) и характеризуемая комплексом последовательных действий над назначенным предметом труда. Тем самым превалирование на предприятии какой-нибудь из вышеуказанных разновидностей процесса производства проявляет огромное воздействие на его структуру производства. Так, в результате синтетических процессов имеет место разветвленная система заготовительных цехов, в любом из которых происходит начальная переработка, как сырья, так и материалов. Далее процесс переходит в наиболее узкий круг обрабатывающих цехов, а также завершается одним выпускающим цехом. В данном случае довольно трудоемки работы по материально-техническому снабжению, как внешнему, так и внутреннему кооперированию, управлению заготовительным производством.

2.2 Характеристика и особенности массового, серийного и единичного типов производства

Массовое производство представляет собой форму организации производства, которая характеризуется постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, которые изготовляются как одновременно, так и параллельно.

Спецификой массового производства выступает изготовление однотипной продукции в огромных объемах на протяжении продолжительного периода времени.

Главнейшей особенностью массового производства выступает ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод либо цех выпускают одно-два наименования изделий. Это формирует экономическую рациональность обширного использования в конструкциях изделий как унифицированных, так и взаимозаменяемых элементов.

Некоторые единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга.

Время прохождения единицы продукции посредством системы относительно мало: оно измеряется в минутах либо в часах. Количество наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.

Для изделий свойственна высокая как стандартизация, так и унификация их узлов, а также деталей. При этом массовое производство характеризуется высоким уровнем комплексной механизации, а также автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства характерен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др.

Существенные объемы выпуска дают возможность применять высокопроизводительное оборудование. Тем самым помимо универсальной оснастки применяется специальная. Дифференцированный технологический процесс дает возможность узко специализировать рабочие места путем закрепления за любым из них ограниченного количества деталеопераций.

Так скрупулезная разработка технологического процесса, использование, как специальных станков, так и оснастки дают возможность применять труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Наряду с тем обширно применяется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков. [9, С 120]

Серийное производство представляет форма организации производства, для которой свойственен выпуск изделий огромными партиями (сериями) с определенной регулярностью выпуска.

Серийное производство — это более распространенный тип производства.

При этом он характеризуется постоянством выпуска весьма огромной номенклатуры изделий. Тем самым годовая номенклатура выпускаемых изделий шире, чем номенклатура любого месяца.

Это дает возможность создать выпуск продукции наиболее либо наименее ритмично. Выпуск изделий в огромных либо относительно больших количествах дает возможность осуществлять существенную унификацию выпускаемых изделий, а также технологических процессов, изготовлять стандартные либо нормализованные детали, которые входят в конструктивные ряды, огромными партиями, что понижает их себестоимость.

Серийный тип производства свойственен для станкостроения, производства проката черных металлов и т.п.

Организация труда в серийном производстве различается высокой специализацией. За любым рабочим местом закрепляется исполнение нескольких назначенных деталеопераций. Это предоставляет рабочему хорошо изучить инструмент, адаптации и целый процесс обработки, приобрести навыки и улучшить приемы обработки. Специфики серийного производства определяют экономическую рациональность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику.

Подтипами серийного производства являются: [1, С 85]

- мелкосерийное;

- серийное;

- крупносерийное.

Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому. Это деление располагает условным характером.

Производство мелкосерийное выступает переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может реализовываться малыми партиями.

Сегодня в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, часто повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.

Внедрение компьютеризации дает возможность повысить гибкость производства, а также внести в мелкосерийное производство черты поточного производства.

Крупносерийное производство выступает переходной формой к массовому производству.

В крупносерийном производстве выпуск изделий реализовывается крупными партиями в течение продолжительного периода. Зачастую предприятия данного типа специализируются на выпуске отдельных изделий либо комплектов по предметному типу.

Единичное производство — представляет собой форму организации производства, в результате которой разнообразные виды продукции изготавливаются в одном либо нескольких экземплярах.

Главные специфики единичного производства состоит в том, что программа завода заключается зачастую из большой номенклатуры изделий разнообразного назначения, выпуск любого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска ведут к ограничению вероятностей применения стандартизованных конструктивно-технологических решений. В данном случае велик удельный вес оригинальных и довольно маленький удельный вес унифицированных деталей.

Любая единица конечной продукции уникальна по конструкции, исполняемым задачам и иным значимым признакам.

Производственный процесс изготовления продукции располагает прерывным характером. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно длительное время. На предприятиях используется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются существенной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками.

Распространено в тяжелом машиностроении, химической промышленности, в сфере услуг.

Цехи заводов единичного производства зачастую состоят из участков, которые организованы согласно технологическому принципу. Существенная трудоемкость продукции, высокая квалификация привлекаемых с целью исполнения операций рабочих, повышенные затраты материалов, которые связаны с большими допусками, определяют высокую себестоимость выпускаемых изделий. В себестоимости продукции существенный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20 — 25% от полной себестоимости.

В Приложении В приводится сравнительная характеристика различных типов производства.

2.3 Характеристика специализации производства

Специализация производства представляет сосредоточение деятельности предприятия отрасли на выпуск ограниченной номенклатуры изделии либо технологически однородной продукции.

Тем самым развитие специализации также беспредельно как беспредельно само развитие техник. С течением временем лишь усиливаются те либо иные формы специализации, видоизменяются их определенные проявления.

Специализация представляет процесс сосредоточения выпуска конкретных видов продукции в некоторых отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, а именно это процесс производства однородной продукции либо исполнения отдельных технологических операций.

Специализация производства представляет собой одну из форм разделения, как общественного труда, так и организации производства. В промышленности частное разделение труда обозначает деление промышленности на отрасли и последующую их дифференциацию, с одной стороны, и специализацию предприятий — с другой.

Единичное разделение труда представляет собой специализацию внутри предприятия. Тем самым специализация предприятий и цехов происходит в результате обособления производств однородных готовых изделий, а также производства некоторых составных частей продукции и отдельных операций технологического процесса по их изготовлению.

Преимуществами специализации являются:

1) повышает производительность труда;

2) сокращает продолжительности производственного цикла изготовления деталей, их качество;

3) ускоряет оборачиваемость оборотных средств предприятия, понижает себестоимость продукции;

4) повышает рентабельность производства.

Отметим, что принцип специализации действенен на предприятиях всех типов (индивидуального, серийного и массового производства), однако находит он предельное использование в массовом производстве.

Показателями уровня специализации являются:

Количество разнородных видов продукций, которые изготавливаются на одном предприятии.

Удельный вес профильной продукции в общем объеме производства. К профильной продукции относится продукция, на изготовлении которой специализировано предприятие, оборудование, технологический процесс и специализация кадров.