Файл: Организация управления проектами на примере ООО «Новохим».pdf
Добавлен: 17.06.2023
Просмотров: 88
Скачиваний: 3
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Теоретические основы управления инновационными проектами
1.1. Инновационный проект и его этапы
1.2. Методы управления инновационными проектами
Глава 2. Организация управления проектами на примере ООО «Новохим»
2.1. ООО «Новохим» как объект исследования
2.2. Задачи инновационного проекта в нефтедобывающей промышленности
Глава 2. Организация управления проектами на примере ООО «Новохим»
2.1. ООО «Новохим» как объект исследования
«Новохим» - производственная компания, созданная в 2011 году в форме общества с ограниченной ответственностью.
Задача - Производить перспективные глиоксалесодержащие продукты.
Миссия компании – Cоздание эффективной химии.
В компании работают ведущие специалисты, которые обладают знаниями и умениями в химической, инженерно – технической и экономической областях.
После создания. опытно-промышленной технологии синтеза глиоксаля в НИ Томском государственном университете и по настоящий момент ведутся совместные разработки с ведущими высшими учебными заведениями г.Томска по расширению сферы применения продуктов компании. Благодаря появлению относительно дешевого и качественного глиоксаля, коллективы предприятия и НИ Томского государственного университета создали эффективные составы, нашедшие применения во многих отраслях промышленности.
Совместно с Томским государственным университетом и рядом других компаний подписано соглашение о намерениях совместно действовать с целью выполнения комплексного проекта по разработке технологии синтеза метлимидазола в соответствии с приоритетными направлениями технологической платформы «Медицина будущего» в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России. На рисунке 6 представлена организационная структура управления предприятия.
Непосредственное управление предприятием и реализация проекта возложены на директора предприятия.
В структуре предприятия предусмотрены 3 основных отделения:
1. Экономическое отделение.
Основные задачи которого формирование финансового плана (бизнес-плана) развития предприятия, контроль за ходом его выполнения, организацию ведения государственной статистической отчетности на предприятии, проведение экономического анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия, анализ состава затрат при формировании цен на услуги предприятия, контроль соблюдения государственной финансовой дисциплины при заключении договоров и осуществлении экономической и хозяйственной деятельности предприятия, внутренний финансовый контроль за правильностью применения цен (тарифов) на услуги, оказываемые предприятием, разработка сметной документации.
Рисунок 6. Организационная схема предприятия
2. Производственное отделение. Проведение работ по монтажу, запуску и обслуживанию опытно-промышленных установок синтеза глиоксаля и других продуктов компании, а так же сбор статистических данных работы во время производственного процесса.
3. Отдел продаж. Основные задачи – продвижение глиоксаля и его производных на территории Российской Федерации, стран таможенного союза и зарубежа. Работа с заказчиками по определению потребностей количественного и качественного состава глиоксаля и его производных. Разработка оптимальных транспортных схем и условий оплаты опытно-промышленных и промышленных партий. Продажи осуществляются через эксклюзивную компанию ООО “Новохим-Трейдинг”.
2.2. Задачи инновационного проекта в нефтедобывающей промышленности
В открытых водных системах, таких как промысловые воды нефтяных и газовых месторождений, химический состав воды постоянно меняется за счет выработки запасов нефти, что обуславливает многообразие, и изменчивость во времени солевых отложений.
По статистическим данным РН-УфаНИПИнефть около 20% всего добывающего фонда нефтяной компании Роснефть осложнено солеотложениями.
Кислотная обработка скважин и скважинного оборудования является химическим способом интенсификации производительности водозаборных, дренажных и нефтяных скважин за счёт растворения пород вокруг скважины кислотами, а так же минеральных отложений на насосном оборудовании, выкидных коллекторах и прочем нефтепромысловом оборудовании. Кислотная обработка скважин заключается в заливке или закачке в скважину и продавливании в приствольную зону водоносного или нефтеносного пласта жидкостью или воздухом под давлением ингибированных кислотосодержащих растворов на основе соляной, фтористоводородной, уксусной, сульфаминовой кислот, или их смесей.
Недостатком данного способа является высокая коррозионная активность существующих составов по отношению к сталям. Что приводит к выходу из строя конструкций и оборудования, стоимость которых много выше стоимости металла, из которого они изготовлены.
В связи с этим одной из задач предприятия является подбор универсального состава из смеси кислот для удаления неорганических отложений, представленных в основном сульфатами и карбонатом кальция (ангидритом, гипсом, кальцитом), сульфатом бария (баритом), сульфатом стронция (целестином), окислами, карбонатами и сульфидом железа. Одновременно с полным растворением отложений необходимо обеспечить низкую, менее 0,06 г/м2ч коррозионную активность реагента по отношению к конструкционным сталям, а также возможность поставки заказчику средства в концентрированном виде. В связи с этим, возникла необходимость в создании инновационного проекта.
Обозначенные задачи проекта являются достижимыми за счет исследований, которые проводятся предприятием совместно с НИ Томским государственным университетом с 2015 года по настоящее время. В результате исследований, создадут составы, в которых впервые будет использоваться комплекс органических и неорганических кислот, ингибированных глиоксалем и длинноцепочечными аминами.
Научно-технический задел, и научная новизна подтверждены полученным патентом «Средство для удаления ржавчины, накипи и других минеральных отложений на основе глиоксаля и его производных». В настоящее время значительное количество комплексных средств ввозится из-за рубежа, преобладают комплексные поставки химических реагентов необходимых для обустройства и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений.
Разрабатываемое средство, которое составит серьёзную конкуренцию зарубежным аналогам т.к. оно разрабатывается на основе компонентов производимых на территории РФ, а именно 40% компонентов средства производится самостоятельно на существующем оборудовании. По результатам изучения патентных исследований по тематике удаления минеральных отложений можно сделать вывод об актуальности проблемы отложений.
Наиболее близкие из представленных решений используют либо комплекс из слабых, относительно соляной, кислот, например, азотную кислоту, что не позволяет использовать эти кислоты в случае больших объемов минеральных отложений, либо комплексы на основе сильных кислот, например, соляную, нитрилтри и диметиленфосфоновую кислоты, обладающие высокой коррозионной активностью и высокой стоимостью. Так же следует отметить тот факт, что данные составы не являются комплексными.
В результате реализации проекта будет разработано и выведено на рынок средство для гидрохимической очистки скважин и скважинного оборудования, котельных, бойлеров, теплообменников, выкидных коллекторов, напорных трубопроводов, насоснокомпрессорных труб, призабойной зоны нефтяных и газовых скважин от неорганических отложений, существенно превосходящее представленные на рынке продукты по технико-экономическим показателям и обладающее следующими показателями[34]:
- Коррозионная активность на стали Ст3, г/м2ч не более 0,06.
- Перевод в растворенное состояние при взаимодействии с рабочим раствором сульфатов и карбонатов кальция, сульфатов бария, сульфатов стронция, карбонатов и сульфидов железа.
- Возможность разбавления реагента неподготовленной водой в 20 раз с сохранением работоспособности раствора.
- Отсутствие воздействия на нефть при добыче и транспортировке.
На рисунке 7 представлен поквартальный график реализации инновационного проекта.
Рисунок 7. Поквартальный график реализации инновационного проекта
Специалистами компании будет разработана карта компетенций сотрудников отдела продаж, его штатное расписание и организационная структура, определена необходимость создания служб маркетинга и работы с тендерами, проведен набор опытного коммерческого персонала и его обучение, планируется разработка регламентов холодных и горячих звонков, живых презентаций, работы с дилерами, нефтесервисными и нефтедобывающими компаниями, методы мотивации сотрудников и поощрения. С помощью консультантов и бизнес тренеров планируется укомплектовать команду менеджеров продаж продукта, составить планы отгрузок каждому менеджеру в соответствии с опытом и обязанностями в рамках общей стратегии компании.
Для целей продвижения на рынок средства для удаления минеральных отложений планируется проведение опытно промышленные испытания на месторождениях ОАО «Томскгазпром», ООО «Газпромнефтьвосток» ООО «ТомскаяНефть», в связи с чем будет закупаться сырье и материалы, которые позволят наработать партии средств для удаления минеральных отложений. Для целей повышения производительности и условий труда производственного персонала будет произведена модернизация существующего производственного участка, в результате чего удастся увеличить степень автоматизации производственного цикла и увеличить годовую производительность до 100 тонн.
Для обеспечения производственного участка необходимым количеством электроэнергии планируется заключить договор с ООО «Горсети» и ввести в эксплуатацию технологическую подстанцию. Ввод подстанции позволит осуществить запуск производственного участка средств, для удаления минеральных отложений, и вывести оборудования на заданный производственный режим. Планируемая к подключению электрическая мощность позволит обеспечить бесперебойное производство и отгрузку реагента для удаления отложений, а так же в случае увеличения спроса повысить производительность участка до 2000 тонн в год.
Команда предприятия имеет опыт успешного выполнения проектов в части коммерциализации разработок глиоксаля и глиоксальсодержащих материалов.
Глава 3. Экономическая эффективность проекта
Критерием целесообразности проекта также будет являться срок окупаемости инвестиций, связанных с организацией производства нового продукта – затрат на приобретение и монтаж оборудования, строительство новых цехов и т.д. Срок окупаемости – это минимальный период времени возврата вложенных средств в инвестиционный проект. Метод расчета срока окупаемости инвестиций состоит в вычисление того периода, за который чистая прибыль нарастающим итогом сравнивается с суммой первоначальных инвестиций.
Одним из важнейших показателей эффективности проекта является, чистый дисконтированный доход (ЧДД) - это сумма дисконтированных значений потока платежей от проекта, приведённых к текущему моменту времени (моменту оценки инвестиционного проекта). Он показывает величину денежных средств, которую инвестор ожидает получить от проекта, после того, как денежные притоки окупят его первоначальные инвестиционные затраты и периодические денежные оттоки, связанные с осуществлением проекта.
Поскольку денежные платежи оцениваются с учётом их временной стоимости и рисков, чистый дисконтированный доход можно интерпретировать как стоимость, добавляемую проектом. Её также можно интерпретировать как общую прибыль инвестора.
Расчёт ЧДД - стандартный метод оценки эффективности инвестиционного проекта и показывает оценку эффекта от инвестиции, приведённую к настоящему моменту времени с учётом разной временной стоимости денег. Если ЧДД больше 0, то инвестиция экономически эффективна, а если ЧДД меньше 0, то инвестиция экономически невыгодна (то есть альтернативный проект, доходность которого принята в качестве ставки дисконтирования, требует меньших инвестиций для получения аналогичного потока доходов). С помощью ЧДД можно также оценивать сравнительную эффективность альтернативных вложений (при одинаковых начальных вложениях более выгоден проект с наибольшим ЧДД).
Для того чтобы рассчитать данный показатель, необходимо спрогнозировать будущие денежные потоки по инвестиционному проекту, определить ставку дисконтирования и рассчитать итоговое значение, как разницу между продисконтированными доходами и расходами.
Коэффициент дисконтирования рассчитывается по формуле:
P=1/((1+R))^n ,
где R-ставка дисконтирования 20%, n – срок продолжительности проекта.
Процентная ставка для расчета ЧДД принимается в 20%, в соответствии с возможной ставкой размещения депозита в банке или реальным показателем инфляции.