Файл: 1 Вредные иопасные производственные факторы на рабочем месте.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 36

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


При выполнении работ с пониженной площадки смотровой канавы, а также работ с использованием грузоподъемных механизмов, необходимо использовать защитную каску.

Настройку антенн следует производить из кабины лок. Не допускается приближаться и касаться антенны в момент её настройки.

Измерение мегаомметром должно проводиться по распоряжению обученными работниками из числа электротехнического персонала в два лица, имеющим группу IV и III, при условии выполнения технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ со снятием напряжения.

Производить отсоединение разборных электрических контактных соединений, находящихся под напряжением, запрещается.

Обмывку керосином, бензином (нефрасом), обдувку воздухом и протирку деталей оборудования салфетками следует производить при включенной вытяжной вентиляции. При этом для защиты лица и рук необходимо использовать защитный лицевой щиток и резиновые перчатки.

При работе с моющими жидкостями и концентратом следует применять индивидуальные средства защиты (спецодежду, резиновые перчатки, защитные очки, мази и пасты), а также соблюдать правила личной гигиены.

Использование технических жидкостей, предназначенных для чистки и протирки оборудования и приборов не по назначению, запрещается.
9) Требования безопасности при работе с ручным инструментом и приспособлениями.

Бойки молотков и другого инструмента ударного действия должны иметь гладкую сферическую поверхность без сколов, зазубрин, наплывов металла, выбоин, трещин и заусенцев. Пользование молотком с вогнутыми и разбитыми бойками запрещается.

Рукоятки молотков должны быть изготовлены из твердых пород дерева, иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин. Не допускается окрашивание деревянных рукояток инструмента. К свободному концу рукоятки молотков должны несколько утолщаться.

Клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали и иметь насечки (ерши).

Запрещено использование ударных инструментов с металлическими рукоятками.

Длина инструмента ударного действия должна быть не менее 150мм.

Зубила, крейцмейсели, бородки и керны должны иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов. На рабочей поверхности инструментов не должно быть повреждений.

Насаженные деревянные рукоятки инструмента должны быть прочно насажены и оборудованы бандажными кольцами.


Угол заточки острия зубил должен соответствовать обрабатываемому металлу. Средняя часть зубил не должна иметь острых ребер и заусенцев на боковых гранях.

Напильники и шаберы должны иметь исправные, надежно насаженные рукоятки с металлическими бандажными кольцами. Применять напильник без рукоятки запрещается.

Полотно ножовки должно быть хорошо закреплено, натянуто и не иметь повреждений.

Губки гаечных ключей должны быть параллельны, рабочие поверхности не должны иметь сбитых и смятых граней, а рукоятки – заусенцев.

Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки) зависящей от размера шлица в головке шурупа или винта.

Инструмент ручной изолирующий (отвертки, пассатижи, плоскогубцы, круглогубцы, кусачки и т.п.) должен иметь исправные изолирующие рукоятки. Если изоляционное покрытие рукояток инструмента состоит из двух слоев изоляции, то, при появлении другого цвета изоляции из-под верхнего слоя, инструмент должен быть изъят из эксплуатации. Если покрытие состоит из трех слоев изоляции, то, при повреждении или истирании верхнего слоя, инструмент может быть оставлен в эксплуатации. При появлении нижнего слоя изоляции инструмент подлежит изъятию.

При осмотре тисков следует убедиться в надёжности крепления к верстаку и в исправности работы затяжного винта. Тиски должны быть оснащены устройством, предотвращающим полное вывинчивание ходового винта.

Губки тисков должны быть параллельны, надежно закреплены на корпусе тисков, перекрестная насечка не стёрта и не сбита. Запрещается использовать тиски с приваренными губками.

При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями стальных сменных плоских планок не должен превышать 0,1мм.

На рукоятке тисков и на стальных сменных плоских планках не должно быть забоин и заусенцев.
10) Требования безопасности при работе с механизированным и электроинструментом.

Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвески и шланговый провод с вилкой.

Защитная сетка переносного светильника конструктивно должна быть выполнена как часть корпуса или укреплена на рукоятке переносного светильника винтами или хомутами.

Патрон переносного светильника должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие части патрона и цоколя электрической лампы были недоступны для прикосновения.



Вилки напряжением 12В и 42В не должны подходить к розеткам 127В и 220В.

Использование переносных светильников без предохранительных сеток, с поврежденной вилкой и изоляцией проводов запрещается.

Перед выдачей работнику электрифицированного инструмента работник, назначенный работодателем ответственным за содержание электроинструмента в исправном состоянии, должен проверять: комплектность, исправность, в том числе кабеля, штепсельной вилки и выключателя, надежность крепления деталей электроинструмента; исправность цепи заземления электроинструмента и отсутствие замыкания обмоток на корпус; работу электроинструмента на холостом ходу.

Неисправный или с просроченной датой периодической проверки электроинструмент выдавать для работы запрещается.

Перед началом работы с электроинструментом следует проверить: класс электроинструмента, возможность его применения с точки зрения безопасности в соответствии с местом и характером работы; соответствие напряжения и частоты тока в электрической сети напряжению и частоте тока электродвигателя электроинструмента; работоспособность устройства защитного отключения; надежность крепления съемного инструмента.

11) Требования безопасности при выполнении паяльных работ…

Перед началом паяльных работ следует: осмотреть и привести в порядок рабочее место; проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха, изоляции рукоятки, заземляющих устройств; проверить на работоспособность механизированную подачу припоя в случаях ее установки в паяльнике; проверить наличие на рабочем месте достаточной освещенности и местной вытяжной вентиляции;

проверить исправность токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов).

Работники, выполняющие пайку изделий паяльником, должны иметь группу по электробезопасности не ниже II. При выполнении пайки в замкнутом пространстве паяльник должен быть напряжением не выше 12В. Паяльник, находящийся в рабочем состоянии, постоянно должен находиться в зоне действия местной вытяжной вентиляции.

При выполнении паяльных работ следует: соблюдать принятую технологию пайки изделий; паяльник, находящийся в рабочем состоянии, устанавливать на огнезащитные подставки, исключающие его падение; нагретые в процессе работы изделия и технологическую оснастку размещать в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией; не допускать механического повреждения и соприкосновения с горячими деталями кабеля паяльника;

сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение припоя, флюса и других материалов на сборочные детали проводить с использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных в технологической документации; излишки припоя и флюса с жала паяльника снимать с применением материалов, указанных в технологической документации (хлопчатобумажные салфетки, асбест и другие); пайку малогабаритных изделий в виде штепсельных разъемов, наконечников, клемм и других аналогичных изделий производить, закрепляя их в специальных приспособлениях, указанных в технологической документации (зажимы, струбцины и другие приспособления); паяльник переносить за корпус, а не за провод или рабочую часть. При перерывах в работе паяльник отключать от электросети;

при нанесении флюсов на соединяемые места пользоваться кисточкой или фарфоровой лопаточкой; изделия для пайки паяльником укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении; рабочее место содержать в чистоте, не допускать его загромождения. Во избежание ожогов расплавленным припоем при распайке не следует выдергивать паяемые провода резко и с большим усилием.

12) Требования безопасности при выполнении погрузо-разгрузочных работ…

Перед выполнением работ по перемещению грузов следует надеть защитную каску и рукавицы. Запрещается производить погрузочно-разгрузочные работы в зоне производства маневровых работ. Перед выполнением погрузочно-разгрузочных работ зона работы грузоподъемного механизма должна быть ограждена. Нахождение работников, не имеющих прямого отношения к выполняемой работе, на месте производства погрузочно-разгрузочных работ запрещается.

Перед выполнением погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного механизма, управляемого с пола, следует убедиться: в исправности его основных деталей и сборочных единиц; в отсутствии внешних повреждений, трещин и деформаций деталей и узлов; в наличии и исправности защитного заземления (тросика) к корпусу пульта кнопочного управления; в наличии табличек с указанием регистрационного номера, грузоподъёмности, даты следующего технического освидетельствования (частичного или полного); в исправности стального каната и правильности его намотки на барабан; в исправности крюка, его креплении в обойме и наличии замыкающего устройства на нем (износ зева крюка грузозахватного приспособления не должен быть более 10% первоначальной высоты вертикального сечения крюка), отсутствии трещин, наличии шплинтовки гайки и легкости проворачивания крюка в крюковой подвеске; в отсутствии людей в зоне производства погрузочно-разгрузочных работ.

После визуальной проверки технического состояния грузоподъемных механизмов работник, допущенный к выполнению погрузочно-разгрузочных работ, должен проверить их работу на холостом ходу, а также действие тормозов и ограничителя подъема груза. При этом голосом или звуковым сигналом он обязан предупредить находящихся поблизости работников о предстоящем включении грузоподъемного механизма. При эксплуатации грузоподъемных механизмов, управляемых с пола, должен быть обеспечен свободный проход для работника, управляющего грузоподъемным механизм.

В случае неисправности грузоподъемного механизма, когда нельзя опустить поднятый им груз, место под поднятым грузом должно быть ограждено и вывешены запрещающие таблички "Опасная зона", "Проход закрыт".