Файл: Конспект лекций Курск 2006 Содержание.doc

Для классификации и кодирования технологических операций разра­ботан Классификатор технологических операций машиностроения и при­боростроения (КТО), который включает 25 таблиц [5]. В каждой таблице приведены операции по виду технологии изготовления, например по ли­тейному производству (код 2), обработке давлением (код21) и т.д. Каждой операции присвоен четырехзначный код.
XX XX

В ид технологического процесса
Наименование операции




В процессе производства является недостаточным использование только технологических операций, поэтому для дальнейшей детализации рассматривают технологические процессы, которые входят составной ча­стью в данную технологическую операцию. Для этого также на отраслевом уровне или на уровне предприятия необходимо разработать классифика­торы кодирования операций и переходов для различных видов работ: штамповка, обработка давлением, сборка и монтаж, регулировка и т.д. То­гда структура кода для каждого технологического перехода будет шести­значной, а иногда и семизначной, например
ХХХХ XX

К од технологич. операции по КТО
Порядковый номер техн. операции или перехода




Для разработки типовых и групповых технологических процессов, кро­ме системы классификации и кодирования технологических операций и переходов, необходимо иметь систему классификации и кодирования де­талей, используемых по конструктивным и конструктивно-технологическим признакам.

Классификация и кодирование деталей по конструктивным признакам осуществляется по классификатору ЕСКД [13], классы 71-76.

Данный классификатор включает в себя детали различной конструк­ции. Структура

---

кода для каждой конкретной детали шестизначная, в кото­рой определен класс, подкласс, группа, подгруппа и вид, к которому отно­сится данная деталь.

Классификация и кодирование деталей по конструктивно-технологическим признакам осуществляется четырнадцатью знаками по технологическому классификатору деталей машиностроения и приборо­строения [б]. Кодовое обозначение состоит из двух частей: постоянная -шесть знаков кодового обозначения классификационных группировок, ха­рактеризующих вид детали по методу ее изготовления.

Классификация и кодирование технологических операций переходов и деталей обеспечивает в масштабах отрасли единообразие технологиче­ской документации при разработке технологических процессов изготовле­ния изделий, а также возможность ее автоматизации с помощью ЭВМ.

Разработка технологических процессов предусматривает множество решений, в определенной мере удовлетворяющих техническим требова­ниям, поэтому для выбора наилучшего варианта важным условием явля­ются показатели стандартизации и эффективности производства.

Типизация технологических процессов является важнейшим этапом стандартизации, которая предусматривает проведение следующих работ: группирование деталей и сборочных единиц по конструктивно-технологическим признакам; анализ возможных технологических решений при изготовлении деталей и сборочных единиц, решая одновременно весь комплекс технологических задач.

Основным методом типизации технологических процессов является метод технологической последовательности, в основе которого лежит общность элементов технологического процесса (операций, переходов), применение однотипного оборудования, оснастки, инструмента и т.п., оп­ределяющих рациональные условия организации производства.

Рабочие процессы сборки изделия составляют на основе типовых технологических процессов. Типовой технологический процесс (по ГОСТ3.1109-73) - это процесс, характеризуемый единством содержания и по­следовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками. В приложени­ях приведены структурные схемы, иллюстрирующие некоторые типовые технологические процессы, характерные для производства ЭВС.

Типизация технологических процессов уменьшает объем технологи­ческой документации без ущерба содержащейся в ней информации, уменьшает объем работ по подготовке производства, создает возмож­ность разработки групповых приспособлений и средств автоматизации, ор­ганизации специализированных участков, поточных линий, исключает воз­можность грубых ошибок в нормировании материальных и трудовых за­трат.

---

При проектировании технологических процессов сборки и пайки целе­сообразно использовать следующие стандарты:

ОСТ4 ГО.054.087. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Под­готовка навесных элементов к монтажу. Типовые технологические процес­сы;

ОСТ4 ГО.054.088. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Уста­новка навесных элементов в узлах. Типовые технологические процессы;

ОСТ4 ГО.054.089. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Пайка монтажных соединений. Типовые технологические процессы;

ОСТ4 ГО.054.091. Узлы и блоки радиоэлектронной аппаратуры. Сбор­ка блоков. Типовые технологические процессы;

ОСТ4 ГО.070.015. Сборочные единицы радиоэлектронной ап­паратуры. Общие технические условия.
3.2. Разработка технологических процессов изготовления ЭВС

Под разработкой технологических процессов изделий ЭВС следует понимать проектную деятельность разработчика, направленную на преоб­разование входной информации о заданной конструкции изделия в результирующую информацию о технологии изготовления этого изделия. В процесс разработки технологических процессов разработчику приходится решать целый комплекс вопросов, направленных на получение требуемых показателей технологичности конструкции. При этом необходимо учиты­вать характеристики разрабатываемого изделия, а также процессы производства и их взаимодействие.

Технологический процесс - это действие, направленное на изменение и (или) определение состояния предмета труда. Технологические процес­сы могут разрабатываться на изделие, его составные части, методы обра­ботки, формообразование, сборку, регулировку и делятся на технологиче­ские операции. Технологическая операция - это законченная часть техно­логического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и являю­щаяся основным звеном производственного планирования и учета.

Технологические процессы и операции по организации производства делятся на три группы: единичные, типовые, групповые. Единичный техно­логический процесс - представляет процесс изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от производства.

Типовой технологический процесс - это процесс изготовления группы деталей (сборочных единиц) с общими конструктивными и технологиче­скими признаками.

Групповой технологический процесс - это процесс изготовления груп­пы деталей с различными конструктивными, но общими технологическими признаками. При разработке технологических процессов исходную инфор­мацию подразделяют на базовую, руководящую и справочную.

---

Базовая информация включает данные, содержащиеся в конструктор­ской документации, на изделие и программу его выпуска.

Руководящая информация включает данные, содержащиеся в сле­дующих документах: стандартах ЕСТПП; отраслевых стандартах, устанав­ливающих требования к технологическим процессам, оснастку и оборудо­вание; классификаторах технико-экономической информации; документа­ции по технике безопасности и промышленной санитарии и др.

Справочная информация включает данные, содержащиеся в следую­щих документах: технологической документации опытного производства; описания прогрессивных методов изготовления; методических материалов по управлению технологическими процессами и т.п.

Основные этапы разработки технологических процессов, задачи, ре­шаемые на каждом этапе, документы, обеспечивающие решения этих за­дач, регламентируются ГОСТ 14.301-83 и приведены в таблице.

Таблица 4

Этапы разра­ботки ТП	Решаемые задачи на этапе	Основные необхо­димые документы
1. Анализ ис­ходных данных для разработки ТЗ и проектиро­вание ТП	Ознакомление с назначением и конструкцией изделия с требованиями к изготовлению и эксплуатации. Выбор дополнительной информации для разработки ТП.	Конструкторская документация и сведения о программе выпуска изделия
2. Выбор дейст­вующего еди­ничного, типо­вого, группового ТП	Формирование технологиче­ского кода изделия по классификатору и отнесение к ти­повому, групповому или единичному ТП.	Конструкторская докумен-тация на изде­лие. Технологиче­ский классификатор изделия. Докумен­тация на единичные, типовые и группо­вые ТП
3. Выбор исход­ной заготовки и методов её из­готовления	Выбор метода изготовления исходной заготовки и базиро­вания ее составных частей. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки	Документы по п.2. Методика расчёта и технико-экономической оцен­ки выбора заготовки
4.Составление технологического маршрута	Определение последовательности технологических операций. Определение состава средств технологического оснащения	Документация типового, группового или единичного технологического процесса
5. Разработка технологических операций	Разработка последовательности переходов в технологических операциях. Выбор и определение средств технологического оснащения, средств механизации, а также режимов обработки, регулировки.	Стандарты ЕСТПП по выбору средств технологического оснащения и другие нормативные документы.
6.Нормирование технологического процесса	Расчет и нормирование труда на выполнение техпроцесса. Расчет норм расхода материалов. Определение профессии и разряда работ в зависимости от сложности операции.	Классификаторы разряда работ и профессий. Мето-дика разработки норм вре-мени. Нормативы времени и расхода материалов.
7.Определение требований техники безопасности	Разработка или выбор требований техники безопасности и производственной санитарии	Стандарты ССБТ. Инструкции по технике безопасности и промсанетарии
8. Расчёт эко­номической эффективности технологическо­го процесса	Выбор оптимального вариан­та технологического процесса	Методика расчета эконо-мической эф­фективности техно­логических процес­сов
9.0формление технологиче­ских процессов	Нормоконтроль и согласова­ние документации технологи­ческих процессов со служба­ми и ее утверждение	Стандарты ЕСТД, ЕСТПП

---

Необходимость каждого этапа разработки технологических процессов, состав задач, виды основных документов и последовательность их реше­ния определяются в зависимости от вида изделия и типа производства.

Общие правила разработки технологических процессов рассмотрены в третьей группе стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), как, например: Р 50.54-93-88 ЕСТПП. Общие пра­вила разработки технологических процессов: Р 50-609-40-88 ЕСТПП. Пра­вила разработки процессов контроля и т.д.

Для проектирования могут устанавливаться следующие виды рабочих технологических процессов: унифицированный технологический процесс (УТП), который может быть типовым или групповым; единичный техноло­гический процесс (ЕТП). По степени регламентации действия устанавли­ваемой в документации технологические процессы могут быть: маршрут­ными и маршрутно-операционными.

При проектировании рабочих технологических процессов рекоменду­ется соблюдать следующую последовательность работ:

- разработка технического задания на технологический процесс;

- группирование деталей и сборочных единиц по конструктивным при­знакам с учетом организации производства;

- анализ исходных данных для проектирования технологического про­цесса;

- количественная оценка групп деталей и сборочных единиц;

- подбор действующего УТП или поиск аналога ЕТП;

- выбор исходной заготовки и методов ее изготовления;

- разработка технологических маршрутов;

- разработка технологических операций;

- выбор и разработка нестандартных средств технологического осна­щения (СТО);

- трудовое нормирование технологического процесса;

- расчет экономической эффективности;

- метрологическая экспертиза и нормоконтроль ТП.

По назначению каждый вид технологического процесса УТП или ЕТП может быть охарактеризован как рабочий или перспективный процесс.

Рабочий технологический процесс применяется для изготовления кон­кретного изделия в соответствии с требованиями документации.

Перспективный технологический процесс используется как информа­ционная основа для разработки технологических процессов на изготовле­ние изделий при технической реконструкции производства и вновь строя­щихся предприятий.

---