ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 205
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Силовой привод состоит из силовой части, создающей исходную силу для закрепления заготовки, и муфты для подвода рабочей среды (сжатый воздух, масло, электроэнергия). Силовая часть привода вращается вместе со шпинделем и патроном, а муфта остаётся неподвижной.
Клиновой двухкулачковый самоцентрирующий патрон по конструкции и принципу работы аналогичен трехкулачковому патрону, но в отличие от него имеет два кулачка.
Заготовка в двухкулачковом патроне совершает только одно движение: вращение вокруг оси, соответственно лишается 5 степеней свободы. Торцевая поверхность – установочная база, лишает заготовку 3-х степеней свободы, цилиндрическая поверхность – двойная опорная база, лишает заготовку 2-х степеней свободы. Степень свободы обеспечивается вращением механизма.
Чертеж станочного приспособления представлен в графической части дипломного проекта.
3.2 Описание конструкции режущего инструмента
На операции 015 Вертикально-протяжная с ЧПУ для протягивания шлицев применяем протяжку.
Данная протяжка является высокоточной и высокопроизводительной при изготовлении шлицевых отверстий диаметром до 98,31, обеспечивая получение поверхности с классом точности от первого до третьего и шероховатостью от 0,16 до 2,5 мкм.
Конструктивно протяжка состоит из следующих частей:
- передней, которая называется направляющим элементом;
- режущей, состоящей из зубьев определенной конфигурации;
- задней направляющей, которая не допускает перекоса при выходе инструмента;
- калибрующей, где конфигурация зубьев режущей части совпадает по чертежным размерам с готовой деталью;
- хвостовика, позволяющего надежно зафиксировать изделие в зажимном устройстве станка RISH M-25.
Шлицевые отверстия и канавки образуются зубьями протяжки, которые имеют необходимую конфигурацию режущих кромок. Протяжка представляет собой дугу окружности, которая в процессе работы по отверстию снимает стружку сразу по всему сечению.
Данная протяжка изготавливается из цельного куска быстрорежущей стали Р6М6 ГОСТ 19265-73, за счет этого инструмент обладает высокой прочностью, твердостью и красностойкостью.
При протягивании заготовку силами резания прижимает к установочной плоскости(столу), соответственно эта плоскость и становится установочной базой и лишает заготовку 3-х степеней свободы, ось в данном случае является направляющей базой, лишающей заготовку 3-х степеней свободы.
Чертеж режущего инструмента представлен в графической части дипломного проекта.
3.3 Описание конструкции средства контроля
На операциях 005 Токарная с ЧПУ и 015 Вертикально-протяжная с ЧПУ для измерения биения применяем данное контрольное приспособление.
Данное контрольное приспособление проверяет биение деталей типа стакан подшипника с базами по внутреннему и наружнему диаметрам с опорой на торец. Данное приспособление работает в комплекте с индикаторной стойкой и индикаторными головками И402кл.2 ГОСТ 577-68, МИГ ГОСТ 9696-82, ИРБ ГОСТ 5584-75 и съемными кольцами.
Деталь устанавливается на верхнюю часть приспособления по внутреннему диаметру для проверки биения.
На плиту устанавливается индикаторная головка при помощи которой контролируется наружный диаметр.
Чертеж средства контроля представлен в графической части дипломного проекта.
-
Организационный раздел
4.1 Мероприятия по охране труда, противопожарной защите и окружающей среды
Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства. [30]
В данном разделе рассматриваются вопросы охраны труда при проектировании технологического процесса механической обработки детали «Шестерня» 1222-1701363-А.
При изготовлении данной детали задействовано следующее оборудование: токарный с ЧПУ PUMA GT2100MB, вертикально-протяжной RISH-M25.
На рабочего в процессе труда воздействуют следующие вредные и опасные производственные факторы:
-
физические (движущиеся части производственного оборудования; острые кромки инструментов; падение заготовок и изготавливаемых деталей; повышенное значение напряжения в электрической сети, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенный уровень шума и вибрации; движущийся напольный и подвесной транспорт; отлетающая стружка; повышенная температура поверхностей станков, инструмента, изделий); -
химические (отлетающая пыль и смазочные и охлаждающие технические средства. Металлическая неорганическая пыль (железная, цинковая, медная, марганцевая) может проникать через дыхательные пути и вызывать пылевые профессиональные заболевания — одни из самых тяжелых и распространенных во всем мире); -
биологические (патогенные микро- и макроорганизмы); -
психофизиологические (физические и нервно-психические перегрузки).
Воздействие указанных факторов приводит к снижению работоспособности, вызванное развивающимся утомлением. Появление и развитие утомления связано с изменениями, возникающими в процессе работы в центральной нервной системе, с тормозными процессами в коре головного мозга. Шум вызывает трудности в распознавании цветовых сигналов, снижение быстроты восприятия цвета, остроты зрения, зрительной адаптации, нарушения восприятия визуальной информации, снижения способности быстро и точно выполнять координированные движения, снижение производительности труда.
При выполнении работ в помещениях производственного цеха запрещается:
-
дотрагиваться до открытых токоведущих частей оборудования; -
перегибать и откручивать электропровод, пользоваться самодельными электроприборами; -
самостоятельно производить ремонт электропроводки, розеток, выключателей и заменять электросветильники; -
загромождать выступ к электрическим розеткам и выключателям мебелью, оборудованием и другими предметами; -
выливать в раковины канализации горючие жидкости.
При планировании рабочего места в первую очередь учитывается рабочее положение станочника, а также значение и характер рабочих усилий (статических, динамических), объем и темп выполняемых движений, степень точности операций и т.п. Объем и площадь помещения на одного работающего в цехе составлятет соответственно не менее 15 м3 и 4,5 м2, исключая площади и объем, занимаемые оборудованием и коммуникациями, в том числе проходами и проездами. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства находятся на специальных стеллажах, столах, в таре. Запрещается приставлять к станку длинные заготовки из прутка, складировать возле станков штучные заготовки в неустойчивом положении или высотой более 1 м.
Для осуществления подавляющего большинства станочных работ характерна рабочая поза стоя (вертикальное положение туловища или наклон его вперед на 10–15°), которая обеспечивает наилучшие условия для обзора, возможность развития больших усилий и движений с большим размахом.
Все рабочие места станочников оснащены решетками под ноги либо ступеньками со сплошным настилом. Они изготовлены из электроизоляционных материалов (сухой древесины, пластмассы). Решетки применяют в тех случаях, когда при обработке образуется большое количество стружки; детали, обрабатываемые на шлифовальных станках, имеют малые припуски, поэтому около таких станков удобнее иметь ступеньку со сплошным настилом. Высоту расположения решеток и ступенек от пола выбирают в зависимости от роста рабочего, а их габаритные размеры (ширина не менее 60 см) — исходя из того, чтобы не было перенапряжения мышечно-связочного аппарата рабочего (подсознательная боязнь оступиться заставляет рабочего постоянно держать мышцы ног в напряженном состоянии, что вызывает их хроническое утомление, сопровождаемое дрожанием или сведением мышц судорогой). К выполнению процесса обработки металлов резанием на станках допускаются лица соответствующей профессии, которым присвоен квалификационный разряд по соответствующей профессии, прошедшие медицинский осмотр, инструктажи и обучение по безопасности труда, а также после прохождения предварительного и периодических медицинских осмотров. [11]
К важным санитарно-гигиеническим показателям относятся метеорологические условия производственной среды. Устранение воздействия таких вредных производственных факторов, как газов и паров, пыли, избыточной теплоты и влаги, и создание здоровой воздушной среды, является важной задачей, которая должна осуществляться комплексно, одновременно с решением основных вопросов производства.
Для обеспечения оптимальных и допустимых показателей микроклимата в холодный период года применяют средства защиты рабочих мест от охлаждения от остекленных оконных проемов, в теплый период года – от попадания прямых солнечных лучей. Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест.
Работы, выполняемые на рабочем месте, по общим энергозатратам относятся к разряду физических работ средней тяжести (категория IIб). Эти работы связаны с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до (вес заготовки равен
6,56 кг) и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением. Энергозатраты 201 – 250 ккал/час (223 – 290 Вт). Участок относится к помещению с незначительным избытком явного тепла.
Оптимальные и допустимые микроклиматические условия согласно гигиеническим нормативам «Микроклиматические показатели безопасности и безвредности на рабочих местах», утвержденных Постановлением Совета Министров Республики Беларусь 25.01.2021 №37, представлены в таблице 4.1, таблице 4.2.
Таблица 4.1– Оптимальные значения параметров микроклимата на рабочих местах
Период года | Категория работ по уровню энергозатрат, Вт | Температура воздуха, °С | Температура поверхностей, ºС | Относительная влажность воздуха, % | Скорость движения воздуха, м/с |
Холодный | IIб | 17-19 | 16-20 | 40-60 | 0.2 |
Теплый | IIб | 19-21 | 18-22 | 40-60 | 0.2 |
Таблица 4.2– Допустимые значения параметров микроклимата на рабочих местах
Период года | Категория работ по уровню энергозатрат, Вт | Температура воздуха, °С | Температура относительно поверхности, °С | Относи- тельная влаж- ность воздуха, % | Скорость движения воздуха, м/с | ||
диапазон ниже опти- мальных величин | диапазон выше оптимальных величин | для диапазо- на темпера- туры воздуха ниже оптима- льных величин, не более | для диапазона темпера- туры воздуха выше оптима- льных величин, не более | ||||
Холодный | IIб | 15,0-16,9 | 19,1-22,0 | 14,0-23,0 | 15-75 | 0,2 | 0,3 |
Теплый | IIб | 16,0-17,9 | 21,1-27,0 | 15,0-28,0 | 15-75 | 0,2 | 0,5 |