015 Вертикально-протяжная 1 Протянуть шлицы,

-

957

1

-

-

4,5

4,5

-

-

13,7

0,21

2.12 Расчет технически обоснованных норм времени



Приводим расчет норм времени на 2 операции.

Операция 005 Токарная с ЧПУ

Станок модели PUMA GT2100MB

Приспособление – Зажимной патрон.

Переходы обработки:

Точить торец с припуском 0,6 выдерживая размер 1, 0,5 мин.

Норма времени на обработку заготовки на станке PUMA GT2100MB рассчитывается по формуле:

(2.31)

где – штучно-калькуляционное время на операцию, мин;

– время автоматического цикла работы станка, мин.

Таблица 2.13 – Время автоматической работы станка по программе

Участок траектории	Приращения по оси x, мм	Приращения по оси z, мм	Длина i-го участка траектории, мин	Минутная подача на i-том участке, мм/мин	Основное время, мин	Машинно-вспомогательное время, мин
Инструмент №1	-	-	-	-	-	0,08
0-1	60	78	93	20000	-	0,0048
1-2 2-3	0 0	50 78	50 50	480 480	0,0525 0,0525	- -
Инструмент №2	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13	90 65 0 155 63 73 83 0 0 90 0 63 73	183 0 10 173 78 50 50 10 173 78 50 50 50	203 65 10 232 93 98 50 65 10 232 93 98 50	20000 64 18000 20000 20000 20000 480 18000 20000 20000 20000 480 64	0,0938 - - 0,525 0,635 - 0,049	0,01 - 0,00055 0,011 0,048 0,050 - 0,01 - 0,00055 0,011 0,048 -
Инструмент №3	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10	50 0 0 50 60 0 0 50 0 0	78 25 25 78 78 25 25 35 25 78	93 25 25 93 98 25 25 25 93 98	20000 281 281 20000 20000 281 281 281 281 20000	0,045 0,045 - - 0,045 0,045 - - 0,045	0,00465 - - 0,00465 0,0049 - - - - 0,00465
Инструмент №4	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6	105 0 0 105 0 0	0 35 35 0 0 35	105 35 5035 105 35 5035	20000 796 796 20000 796 20000	0,02 0,02 0,03	0,0052 - - 0,0052 - -
Инструмент №5	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8	130 0 0 130 130 0 0 0	78 300 300 78 78 300 300 78	152 300 300 152 152 300 300 152	20000 130 130 20000 20000 130 130 20000	- 0,15 0,15 - - 0,15 0,15 -	0,0076 - - 0,0076 0,0076 - - 0,0076
Инструмент №6	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6	50 0 0 50 60 0	78 25 25 78 78 25	93 25 25 93 98 25	20000 281 281 20000 20000 281	0,045 0,045 - - 0,045	0,00465 - - 0,00465 0,0049 -
Инструмент №7	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12	90 65 0 155 63 73 83 0 0 90 0 63	183 0 10 173 78 50 50 10 173 78 50 50	203 65 10 232 93 98 50 65 10 232 93 98	20000 64 18000 20000 20000 20000 480 18000 20000 20000 20000 480	0,0938 - - 0,0525 0,0635 -	0,01 - 0,00055 0,011 0,048 0,050 - 0,01 - 0,00055 0,011 0,048
Инструмент №8	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5	105 0 0 105 0	0 35 35 0 0	105 35 5035 105 35	20000 796 796 20000 796	0,02 0,02 0,03	0,0052 - - 0,0052 -
Инструмент №9	-	-	-	-	-	0,08
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10	50 0 0 50 60 0 0 50 0 0	78 25 25 78 78 25 25 35 25 78	93 25 25 93 98 25 25 25 93 98	20000 281 281 20000 20000 281 281 281 281 20000	0,045 0,045 - - 0,045 0,045 - - 0,045	0,00465 - - 0,00465 0,0049 - - - - 0,00465
Инструмент №10	-	-	-	-	-	0,8
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8	130 0 0 130 130 0 0 0	78 300 300 78 78 300 300 78	152 300 300 152 152 300 300 152	20000 130 130 20000 20000 130 130 20000	- 0,15 0,15 - - 0,15 0,15 -	0,0076 - - 0,0076 0,0076 - - 0,0076
Инструмент №11	-	-	-	-	-	0,8
0-1 1-2	155 63	173 78	232 93	20000 20000	- 0,025	0,048 0,050
-	-	-	-	-	∑2,52	∑0,88

---

---

Вспомогательное время, связанное с переходом , мин, рассчитывается по формуле:

, (2.35)

время на установку детали в приспособлении, закрепление, открепление и снятие;

– время, связанное с операцией;

- время на измерение.



Принимаем коэффициент серийности :



Определяем подготовительно-заключительное время по формуле:

(2.36)

- время на организационную подготовку, получение наряда документации, режущего инструмента и сдача их;

– время на наладку станка, установку и снятие режущего инструмента;

– время на пробную обработку детали по программе.

=11,9 мин.

на техническое, организационное обслуживание, личные надобности равняется 7%.

Определяем оперативное время:




Операция 015 Вертикально-протяжная

Станок модели RISH-M25

Приспособление - Патрон

Переходы обработки:

1. 
   Протянуть шлицы, 0,21 мин.
   

Норма времени на обработку заготовки на станке RISH-M25 рассчитывается по формуле:

---

, (2.37)

где - штучно-калькуляционное время.

Штучное время определяется по формуле:

, (2.38)

- процент от оперативного времени на техническое, организационное обслуживание и личные надобности.

:

(2.39)





, (2.40)











Таблица 2.13 – Расчет норм времени

Номер и наименование операции										n
005 Токарная с ЧПУ	3,25	1,25	0,32	-	0,13	4,17	-	2,785	11,9	35	5,4
010 Токарная с ЧПУ	2,16	1,35	0,32	-	0,13	3,85	-	2,685	9,4	35	4,32
015Вертикально-протяжная	0,21	-	0,043	0,18	0,11	0,89	0,58	2,765	7,9	35	2,767

---

13. 
    Разработка комплекта технологических карт
    

Технологическую документацию оформляем в соответствии с требованиями

ЕСТД на бланках, предусмотренных соответствующими стандартами, соответствующей формы: маршрутная карта - ГОСТ 3.1118-82 форма 1, 1б; операционная карта - ГОСТ 3.1404-86 форма 3, 2а; карта эскизов - ГОСТ 3.1105-84 форма 7, 7а; карта контроля - ГОСТ 3.1502-82 форма 2, 2а.

Содержание маршрутной карты включает в себя последовательность обработки с указанием материальных и трудовых затрат. Операционная карта содержит подробное описание последовательности обработки по переходам с указанием режимов резания, материальных и трудовых затрат по каждой операции. В карте эскизов отражаются эскизы обработки к каждой операции. В карте контроля указываем поверхности, подлежащие контролю, технические требования, точность, шероховатость и применяемый при этом контрольно-измерительный инструмент.

Текст технологической документации оформляем в соответствии с требованиями стандартов:

ГОСТ 3.1104-81 - Общие требования к формам, бланкам и документам.

ГОСТ 3.1702-79 - Правила записи операций и переходов обработки резанием.

ГОСТ 3.1404-86 - Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием.

ГОСТ 3.1107-81 - Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения.

ГОСТ 3.1120-83 - Общие правила отражения оформления требований безопасности труда в технологической документации.

ГОСТ 3.1502-82 - Правила оформления документации контроля.

3 Конструкторский раздел
3.1 Описание конструкции станочного приспособления
На операции 005 Токарная с ЧПУ для закрепления заготовки применяем двухкулачковый патрон. Данный патрон используется для закрепления симметричных деталей, является самоцентрирующим, с ключевым ручным приводом.

Механизированный двухкулачковый патрон выполнен с клиновым центрирующим механизмом и работает от тяги привода, расположенной на заднем конце шпинделя станка.

Патрон предназначен для крепления с помощью промежуточного фланца.

Особенностью данного патрона является разделение конструкции на патрон и силовой привод, которые монтируются на концы шпинделя коробки скоростей. Патрон устанавливается и надёжно крепится к станку при помощи 4-х винтов с утопающей головкой, под позициями 3 и 4.

В конструкцию патрона входят два кулачка под позицией 2, деталь устанавливается между этими кулачками. Для радиального перемещения кулачков применяется зажимной механизм, который через центральную втулку и тягу связан с силовым приводом. Кулачки, зажимной механизм и другие детали патрона монтируются в корпусе, устанавливаемом на станок.

---

Смотрите также файлы

• Лекция Отводимое время 1 уч час (45 мин.) Цель занятия.docx

• Учебника. Дать определение понятиям Алгоритм иИсполнители.docx

• Содержание курсового проекта.docx

• 1 Организационноэкономическая характеристика предприятия 3 2 Выявление основных бизнеспроцессов предприятия 11.docx

• Повышение технологической сложности изделий и требований к точности их изготовления.docx