ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.03.2024
Просмотров: 1248
Скачиваний: 0
Розділ 6
Уполотенно-планчастому конвеєрі ширина полотна відповідає ширині платформи жатки. Планки прикріплені до полотна заклепками і додатково скобами. Під час роботи у важких умовах до полотна кріплять ще паси.
Упасово-планчастих конвеєрах планки прикріплюють заклепками до па- сів. Ширина паса 125 мм. Кількість їх на жатці залежить від ширини плат- форми та умов роботи. Паси (стрічки) охоплюють один ведучий вал і один або кілька ведених валів (роликів). Для забезпечення прямолінійності руху стрі- чок відносно ведучого і веденого валів на них є реборди, а в настилі платфор- ми зроблені поздовжні заглиблення по ширині стрічки.
Намотуванню стебел на вали запобігають ножі-чистики, які встановлюють із зазором 1,5...2,0 мм відносно валів.
Технологічні регулювання виконавчих органів валкових жаток аналогічні таким самим органам комбайнових жаток (хедерів), але є деякі особливості, зокрема:
1.Висоту зрізу регулюють зміною положення копіювальних коліс, башма- ків, кута нахилу коліс.
2.Зусилля платформи на башмаки чи колеса — натягом блоків пружин механізму зрівноважування.
3.Положення мотовила по висоті — за допомогою гідроциліндрів.
4.Переміщення мотовила по горизонталі — гідроциліндрами або вручну.
5.Частоту обертання мотовила — клинопасовим варіатором з гідро- чи електрокеруванням, змінними зірочками, регульованим гідромотором.
6.Кут нахилу пальців граблин мотовила — автоматично або вручну, змі- нюючи положення меншої сторони паралелограма (повідця).
7.Зазори в різальній парі — прокладками, пластинами тертя, підгинан- ням притискних лапок і пальців.
8.Збіг середин пальців і сегментів — зміною довжини шатуна.
9.Натяг полотенно-планчастого конвеєра — переміщенням веденого вала відносно ведучого, а пасово-планчастого — індивідуально за допомогою спе- ціального пристрою.
Жатка валкова навісна ЖВН-6Б призначена для скошування і укла- дання стебел зернових культур у валки. Може використовуватись як про- косник. Агрегатують жатку з комбайнами СК-5М «Нива» та «Енисей-1200». Її навішують на похилу камеру жатної частини комбайна, не демонтуючи основні вузли.
Технічні характеристики |
|
|
Ширина захвату, м ............................................................................................................... |
70 |
6 |
Висота зрізу, мм .......................................................................................................... |
220 |
|
Частота обертання мотовила, об/хв ............................................................................ |
24... |
64 |
Зусилля башмаків на ґрунт, Н ................................................................................ |
250... |
300 |
Робоча швидкість, км/год ............................................................................................... |
До 12 |
|
Маса, кг: |
1002 |
|
з ексцентриковим мотовилом ................................................................................... |
||
з радіальним ................................................................................................................. |
|
995 |
Компонувальну і кінематичну схеми жатки показано на рис. 6.44. Гостроклиновий подільник (носок) встановлено на боковині 2.
Мотовило 1 — універсальне, з одним ексцентриковим механізмом, п’яти- лопатеве, безшпренгельне, з протинамотувальним пристроєм, приводиться в рух гідрофікованим клинопасовим варіатором 4 і ланцюговою передачею. На
304
Машини для збирання зернових êóльтóр
Рис. 6.44. Схема валкової жатки ЖВН-6Б:
1 — мотовило; 2 — боковина; 3 — різальний апарат; 4 — клинопасовий варіатор мотовила; 5 — верхній вал плаваючого конвеєра похилої камери комбайна; 6 — похила камера; 7 — платфор- ма жатки; 8 — пасово-планчастий конвеєр
валу мотовила розміщена запобіжна муфта (крутний момент спрацювання 100 Н•м). Мотовило переміщують по вертикалі за допомогою гідроциліндрів, по горизонталі — вручну.
Під час роботи жатки на прямостоячому хлібостої можна використовувати звичайне планчасте (радіальне) мотовило.
Різальний апарат 3 — сегметно-пальцьовий з кривошипно-шатунним при- водом ножа. На пальцьовому брусі можуть бути встановлені литі спарені па- льці з насіченими вкладишами або одинарні, але через певні проміжки вста- новлюють сім спарених пальців. Можна також установлювати різальний апарат «тандем-зріз» (див. рис. 6.41).
Конвеєр 8 — ступінчастий пасово-планчастий (v = 2,63 м/с), створює ступі- нчасте викидне вікно. При цьому колос стебла, що переміщується, зависає в зоні викидного вікна, а нижня частина стебла продовжує зміщуватися більш довгими пасами конвеєра. В результаті цього колос першим торкається «по- душки» із раніше укладених стебел і опиняється у верхній частині валка. При цьому стебла і колос рівномірніше розміщуються по ширині валка порів- няно із жатками з прямокутним викидним вікном.
Робочі органи жатки приводяться в рух від верхнього вала 5 плаваючого конвеєра похилої камери (459 об/хв) за допомогою ланцюгової передачі.
Платформа 8 (рис. 6.45) жатки приєднана до корпусу 2 похилої камери комбайна за допомогою центрального сферичного шарніра 6, правою та лівою
305
Розділ 6
|
підвісками 9. Центральний сферичний |
|
|
шарнір і підвіски дають можливість |
|
|
платформі жатки відхилятись у поздов- |
|
|
жньому і поперечному напрямках від- |
|
|
носно руху комбайна. Упори 13, прива- |
|
|
рені збоку на боковинах похилої камери, |
|
|
та 11 — на платформі жатки, обмежу- |
|
|
ють відхилення жатки вгору, а крон- |
|
|
штейн 3 — вниз. Щоки 5, які упирають- |
|
|
ся в ролики 4 корпусу похилої камери, |
|
Рис. 6.45. Схема піднімального |
обмежують відхилення жатки в горизо- |
|
нтальній площині. |
||
і зрівноважувального механізму валкової |
||
жатки, навішеної |
Знизу платформа жатки спирається |
|
на зернозбиральний комбайн: |
на два однакових башмаки 7. Постійний |
|
мери; 3 — кронштейн; 4 — ролик; 5 — що- |
тиск на них забезпечується механізмом |
|
1 — гідроциліндр; 2 — корпус похилої ка- |
зрівноважування. Цей механізм склада- |
|
ка; 6 — центральний сферичний шарнір; |
||
7 — башмак; 8 — платформа жатки; 9 — |
ється з підвісок 9 важелів та блоків |
|
підвіска; 10 — важіль; 11 і 13 — упори; |
пружин 12. |
|
12 — блок пружин; 14 — корпус молотарки; |
Для роботи жатки з копіюванням, її |
|
Е — зазор між важелем і кронштейном |
||
|
опускають доти, доки жатка не торк- |
|
|
неться поверхні поля, а між упорами 11 |
|
|
і 13 з’явиться зазор 60...70 мм. У цьому |
разі кронштейн 3 опуститься нижче від важелів 10 і між ними утвориться за- зор Е, який дорівнює 35 мм. Таким чином забезпечується увімкнення механі- зму зрівноважування в роботу.
Якщо важелі 10 з’єднати болтом з кронштейнами 3, що роблять під час пе- реїздів агрегату на значні відстані, то блоки пружин механізму зрівноважу- вання вимкнуться.
Жатка валкова ЖВН-6Б-01 є модифікацією жатки ЖВН-6Б. Її агрегатують з енергетичним засобом КСП-5Г. Ця жатка відрізняється від ЖВН-6Б систе- мою навіски і приводом робочих органів.
Жатка валкова причіпна ЖВП-4,9 трипотокова, зрізує хлібостій і спрямо- вує його двома конвеєрами, що рухаються назустріч один одному, та мотовилом у викидне вікно прямокутної форми, розміщене між конвеєрами. Її агрегату- ють з колісними тракторами класу 1,4 і 2 (ЮМЗ-6, МТЗ-80 тощо).
Технічні характеристики |
|
|
Ширина захвату, м ............................................................................................................. |
80 |
4,9 |
Висота зрізу, мм .......................................................................................................... |
350 |
|
Частота обертання мотовила, об/хв ............................................................................ |
37... |
61 |
Робоча швидкість, км/год...................................................................................................... |
|
10 |
Потужність на привід робочих органів, кВт ...................................................................... |
|
7 |
Маса, кг ............................................................................................................................. |
1400 |
Загальна будова. Подільники, мотовило, різальний апарат і конвеєри, розміщені на платформі, яка спирається на ходову частину.
Платформа шарнірно з’єднана зі сницею і може змінювати своє положення за допомогою піднімально-розвантажувального пристрою в поздовжньому напрямку для встановлення висоти зрізу і переведення жатки в транспортне положення. На платформі розміщені також передачі приводу робочих орга- нів.
306
Машини для збирання зернових êóльтóр
Сниця є зв’язувальною ланкою між трактором і платформою. На сниці встановлено вал приводу робочих органів, який з’єднують карданним валом з ВВП трактора, та елементи гідроприводу.
Ходова частина — це два пневматичних колеса, змонтованих на окремих кронштейнах. Кронштейн лівого колеса має форму вилки і може обертатися навколо своєї осі на 360°. Від повороту в робочому положенні він фіксується штифтом спеціального механізму через паз у секторі. Під час транспортуван- ня жатки сектор має бути розфіксований. Кронштейн правого колеса має фор- му балки з двома осями. На одній із осей встановлено колесо, а іншою балка встановлена у втулку платформи. Балка фіксується в робочому і транспорт- ному положеннях спеціальним механізмом, який регулює зміну кута напрям- ку руху колеса.
Гостроклинові зі стебловідводами подільники встановлені на боковинах платформи жатки (за нормальних умов збирання). Мотовило діаметром 1020 мм — універсальне, п’ятилопатеве, протинамотувальне, двоексцентри- кове, має частоту обертання 37...61 об/хв.
Різальний апарат — сегментно-пальцьового типу із кривошипно- шатунним приводом через коромисло, нормального різання (крок пальців, крок сегментів і хід ножа становить 76,2 мм) із штампованими спареними пальцями з перами (див. рис. 6.40) або різальний апарат з «тандем-зрізом» (див. рис. 6.41). Частота обертання кривошипа 540 об/хв.
Лівий і правий пасово-планчасті конвеєри мають швидкість 2,4 м/с. Технологічний процес роботи. Правий подільник відокремлює від загаль-
ного хлібостою смугу, яка дорівнює ширині захвату жатки, і спрямовує її до різального апарата. Планки (граблини) мотовила, обертаючись, відокремлю- ють від цієї смуги певні порції стебел по ширині захвату, підводять їх до різа- льного апарата, підтримують під час зрізу і укладають зрізану масу різаль- ним апаратом на лівий і правий конвеєри, а також на стерню напроти вики- дного вікна. Конвеєри, рухаючись назустріч один одному, транспортують зрі- зану масу до викидного вікна і укладають її на стерню.
6.2.7. Підбирачі
Підбирачі призначені для підбирання валків зрізаної хлібної маси і спря- мування її до шнека жатки комбайна або спеціальної платформи. Вони бува- ють барабанні і полотенно-конвеєрні. Їх установлюють на комбайнових жат- ках (хедерах) або спеціальних платформах.
Барабанний підбирач 54-102А (рис. 6.46) призначений для підбирання валків хлібної маси і спрямування їх до шнека жатки. Його встановлюють на жатках комбайнів «Нива» і «Енисей». Він складається з каркаса, грабельного механізму і приводу.
Основою грабельного механізму є центральний вал 12. На ньому жорстко прикріплені опорні диски 9, 11 і 15, на кінцях яких є підшипники 10, де віль- но встановлені чотири трубчасті вали 13. До цих валів болтами прикріплені парні пружні пальці 14. На лівих кінцях граблин нерухомо прикріплені кри- вошипи 7 з роликами 6, встановленими у фігурну бігову доріжку 8, маточина якої нерухомо з’єднана з опорним брусом 1.
Центральний вал 12 спирається на підшипники, встановлені в маточині бігової доріжки 8, і підшипник 16, корпус якого нерухомо з’єднано з правим опорним брусом.
307
Розділ 6
Рис. 6.46. Барабанний підбирач 54-102А:
а — схема роботи; б — схема грабельного механізму; 1 — опорний брус; 2 — шків привідного вала; 3 — привідний вал; 4 — муфта; 5 — корпус; 6 — ролик; 7 — криво- шип; 8 — бігова доріжка; 9 — лівий опор- ний диск; 10 — підшипник вала граблини; 11 — центральний опорний диск; 12 — центральний вал; 13 — трубчастий вал гра- блини; 14 — пружний палець; 15 — правий опорний диск; 16 — підшипник централь- ного вала
Під час обертання центрального вала разом з ним обертаються вали 13 граблин з кривошипами і роли- ками 6, та корпус 5, а бігова доріжка 8 залишається нерухомою. При цьо- му ролики 6 перекочуються по доріж- ці і дещо прокручують вали граблин у підшипниках 10. Завдяки спеціаль- ному контуру доріжки пружні паль- ці граблин виступають над секція- ми-скатами або ховаються в них.
Комбайн спрямовують по полю так, щоб валок розміщувався між бічними щитками підбирача. Вали граблин 13 (рис. 6.46, а) обертаються разом із валом 12 й одночасно навколо своїх осей і своїми пальцями 14 піднімають валок, пе- рекидають його поверх секцій-скатів, спрямовують до шнека та ховаються під секції скату у верхній частині.
Крутний момент до привідного вала підбирача передається перехресною клинопасовою передачею від варіатора мотовила.
Залежно від умов роботи підбирача регулюють висоту підбирання (зміною положення башмаків жатки) і частоту обертання вала підбирача (варіатором
мотовила). |
|
Якщо густота стерні середня і висота її |
|
150...180 мм, то копіювальні башмаки |
|
встановлюють на висоту зрізу 130 мм, а |
|
якщо низька та рідка, — 100 мм. |
|
Частоту обертання вала підбирача |
|
встановлюють у межах 72...190 об/хв за- |
|
лежно від швидкості комбайна. Швид- |
|
кість переміщення стебел має дорівнюва- |
|
ти швидкості комбайна або бути дещо бі- |
|
льшою. Якщо колова швидкість граблин |
|
більша від швидкості комбайна, то пальці |
|
розривають валок, а якщо менша, — під- |
Рис. 6.47. Схема роботи підбирача ППТ- |
бирач нагромаджує стебла перед собою. |
3А: |
Полотенно-конвеєрний підбирач ППТ- |
1 — копіювальне колесо; 2 — ведений |
3А (рис. 6.47) призначений для тієї самої |
вал; 3 — пружний палець; 4 — конвеєр; |
5 — ведучий вал; 6 — шнек жатки; 7 — |
|
мети, що і барабанний, але він працює з |
жатка; 8 — стеблознімач |
308