Файл: SGMM.pdf

Машини для збирання зернових êóльтóр

вивантаження копиці штанга датчика 17 повертається у вихідне положення і через тяги подає команду на гідророзподільник, який спрямовує робочу ріди- ну від насоса в гідроциліндри 14. Гідроциліндри повертають клапан у вихід- не положення, де він фіксується заскочками.

Якість роботи соломонабивача регулюють так. Зміщенням лотока скидан- ня соломи по довгастих отворах добиваються, щоб зазор між кінцями пальців граблин соломонабивача і лотоком був 5...10 мм, а клавіші не доходили до лотока на 10...15 мм. При збиранні культур вологістю 30 % соломонабивач може працювати без лотока.

Змінюючи довжину тяг підвісок днища, встановлюють зазор 10...40 мм по вертикалі між кінцями лотока половонабивача і днищем.

Під час ТО через 60 мотогодин роботи змащують солідолом маточину запо- біжної муфти, а через 240 мотогодин — дерев’яні підшипники граблин соло- монабивача і з’єднувальну втулку їхніх колінчастих валів.

Виконуючи роботи біля копнувача, перебувати позаду його клапана не можна.

Подрібнювач (рис. 6.64) призначений для подрібнення та розкидання подрібненої соломи по полю або збирання її разом з половою у причіпний ві- зок.

Рис. 6.64. Подрібнювач комбайна КЗС-9-1 (поздовжній розріз):

1 — половонабивач; 2 — соломопровід; 3 і 10 — болти; 4 — гайка; 5 — планка; 6 — розкидач; 7 — заслінка (комплект); 8 — подрібнювальний барабан; 9 — ножовий брус; 11 — рама; 12 — шнек

325

Розділ 6

Основними складальними одиницями подрібнювача є корпус із соломо- проводом 2, розкидач 6, комплект заслінок 7, подрібнювальний барабан 8, ножовий брус 9 та шнек 12.

Подрібнювач працює так. Солома, що сходить із клавіш соломотряса ком- байна, потрапляє в середню секцію подрібнювального барабана та ножового бруса. Тут вона розрізається на дрібні фракції і під впливом повітряного пото- ку, утвореного барабаном, спрямовується в соломопровід або у викидне вікно, розміщене у нижній частині подрібнювача, залежно від того, закрите воно чи ні. При частковому перекритті викидного вікна частина подрібненої соломи розкидається по полю, інша — подається через соломопровід у причіпний візок.

Полова, що сходить з очисника комбайна, половонабивачем 1 подається на шнек 12, який транспортує її від середини в обидва боки до країв. Тут лопаті шнека спрямовують її в крайні секції подрібнювального барабана і далі крайні молотки барабана спрямовують цю полову у викидне вікно або у соло- мопровід.

Залежно від вибраного технологічного процесу збирання НЗВ подрібнювач може бути налагоджений на роботу за такими схемами:

Рис. 6.65. Капот комбайна КЗС-9-1:

1 — капот; 2 — щиток; 3 — лотік; 4 — причіп; 5 — тяга; 6 — опора

326

Машини для збирання зернових êóльтóр

y подрібнення соломи і подача її разом з половою у візок;

y подрібнення соломи і розкидання її по полю (полову подають у візок); y подрібнення соломи і подача її у візок (полову розкидають по полю); y подрібнення соломи і розкидання її разом з половою по полю;

y подрібнення соломи і подача частини її разом з половою у візок і розки- дання решти соломи по полю.

Капот (рис. 6.65) призначений для укладання соломи і полови у валок. Він має капот 1, щитки 2 і лотік 3. Потік соломи, що сходить із соломотряса, потрапляє в капот, переміщується в ньому і, проходячи повз звужувачі щит- ків, укладається на стерню сформованим потрібної ширини валком. Полова укладається у той самий валок лотоком 3.

Причіп 4, тяга 5 і опора 6 функціонально не належать до капота, а при- значені для приєднання візка з жаткою при транспортуванні на далекі від- стані.

Комбайн «Лан» має пристрій для збирання НЗВ, призначений для подріб- нення соломи і розкидання подрібненої соломи по полю або укладання непо- дрібненої соломи у валок. Він складається із подрібнювача і валкоутворювача (капота).

Подрібнювач має такі робочі органи: подрібнювальний барабан 1 (рис. 6.66), поздовжні протирізальні ножі 3, поперечну протирізальну пластину 4, піддон 2 та розкидальні щитки, розміщені у розподільній лійці.

Рис. 6.66. Схема подрібнювача соломи комбайна «Лан»:

1 — подрібнювальний барабан; 2 — піддон; 3 — по- здовжні протирізальні ножі; 4 — поперечна протирі- зальна пластина; А і Б — напрямок повороту поздо- вжніх протирізальних ножів; А — довжина подріб- нених частин менша; В — довжина подрібнених частин більша; С — встановлювальний зазор 5 мм

У подрібнювачі регулюють зазори в різальній парі та ширину розкидання подрібненої соломи.

Валкоутворювач має задній ковпак, дві боковини, перекидний щиток та дві напрямні решітки.

Для переобладнання пристрою на режим роботи валкоутворювача розпо- дільну лійку подрібнювача переводять у нижнє вертикальне положення, відключають передачу на привід подрібнювального барабана, перекидним щитком перекривають подачу соломи у подрібнювач і фіксують напрямні решітки.

Технологічні схеми збирання НЗВ при обладнанні комбайна копнувачем (копицева технологія), подрібнювачем (потокова технологія) та капотом (вал- кова технологія) показано на рис. 6.67.

327

Розділ 6

Рис. 6.67. Технологічні схеми збирання незернової частини врожаю:

І — копицева технологія; ІІ — потокова технологія; А — з використанням тросової волокуші; Б — з використанням штовхальної волокуші; В — з використанням копицевозів; а — переве- зення полови і подрібненої соломи причепами до місця скирдування; б — вивантаження поло- ви та подрібненої соломи із причепа з наступним стягуванням волокушею до місця скирдуван- ня; в — перевезення полови змінними причепами на склади

6.2.10. Пристрої для збирання неколосових культур

Для збирання кукурудзи, соняшнику, круп’яних культур, сорго, рапсу, лю- пину, насінників трав тощо комбайни комплектують додатковими пристроями. Це пов’язано з тим, що для збирання неколосових культур потрібні інші режи- ми роботи, а в деяких випадках і додаткові робочі органи чи агрегати.

Комбайн КЗС-9-1 «Славутич» комплектують такими самими пристроями, як і комбайн РСМ-10 «Дон-1500», які мають незначні відмінності.

Пристрій для зниження частоти обертання молотильного барабана — це ланцюговий привід, змонтований на панелі секцій молотарки. Частоту обертання молотильного барабана в межах 200...400 об/хв змінюють за допомогою змінних зірочок на валу відбійного бітера.

328

Машини для збирання зернових êóльтóр

Пристрій ПЗКС- 6 (КМД- 6) призначений для збирання кукурудзи на зерно. Це шестирядкова фронтальна жатка, навішена на молотарку ком- байна КЗС-9-1. На молотарку комбайна додатково встановлюють ланцюговий привід молотильного барабана, щитки між билами барабана, щиток із листо- вої сталі на пальцьову решітку підбарабання і щитки на перші два каскади соломотряса.

Рис. 6.68. Пристрій для збирання кукурудзи ПЗКС-6 комбайна КЗС- 9-1:

1 — мис; 2 — вальці;

3 — відривні пластини;

4 — різальний апарат;

5 — ланцюг з лапками;

6 — шнек стебел; 7 — приймальний бітер; 8 — шнек качанів; 9 — по- дрібнювач; 10 — бітер похилої камери; 11 — трубопровід

Будову жатки показано на рис. 6.68. У робочому положенні її опус- кають до стикання мисів 1 з поверх- нею поля. Комбайн спрямовують так, щоб рядки потра- пили в просвіт між мисами. При цьому стебла захоплю- ються вальцями 2

качановідокремлювального апарата, обертаючись назустріч один одному, і протягують стебла між відривними пластинами 3. Качани відокремлюються від стебла і лапками подавальних ланцюгів 5 спрямовуються в шнек 8, а далі бітерами 10 похилої камери подаються в молотарку. Стебла при виході з ва- льців зрізаються різальним апаратом 4 і спрямовуються в шнек 6, який подає їх до бітера 7, а звідти — до барабана подрібнювача 9. Тут ножі барабана при взаємодії з протирізальними пластинами подрібнюють стебла і повітряним потоком спрямовуються у трубопровід 11, а з нього — в транспортний засіб, що рухається поруч.

Якість обмолоту качанів регулюють зміною частоти обертання барабана у межах 350...420 об/хв та зазору між барабаном і підбарабанням на виході

35...40 мм, а на виході 18...25 мм.

Пристрій ПЗСС- 8 (ПЗС- 8) призначений для збирання соняшнику. Загальну будову пристрою показано на рис. 6.69.

329

Розділ 6

Зазори між жалюзі верхнього решета мають бути 10...12 мм, нижнього ре- шета — до 8 мм, подовжувача — до 14 мм.

Пристрій ПЗКК- 9 призначений для збирання круп’яних культур: гречки, проса тощо. Він має спіралі із прогумованого паса, встановлені в зоні пальцьового механізму шнека жатки.

Для якісного обмолоту і сепарації частоту обертання молотильного бара- бана встановлюють не більше ніж 600 об/хв, а вентилятора — 600...650 об/хв. Зазори в молотильному апараті становлять: для проса — на вході 14...20 мм і на виході 4...10 мм; для гречки — на вході 25...30 мм і на виході 14...20 мм.

Пристрій ПСЛ- 9 призначений для поліпшення якості роботи ком- байна при збиранні люпину на фураж і насіння.

До комплекту входять граблини мотовила з подовженими пальцями, спі- ралі із прогумованого паса для пальцьового механізму шнека жатки і змінне підбарабання домолочувального пристрою.

Частоту обертання молотильного апарата при збиранні люпину на корм установлюють 900 об/хв, а при збиранні люпину на насіння — 650 об/хв.

Зазори між билами барабана і планками підбарабання на вході мають бу-

ти 16...24 мм, а на виході — 14...12 мм.

Частота обертання вентилятора становить 600...650 об/хв.

До комбайна КЗС-9-1 розроблені також пристрої: ПЗЗБ-9 — для збирання зер- нобобових культур, ПЗЗС-9 — для збирання сорго, ПЗНР для збирання рапсу.

Основні напрями розвитку навісних пристроїв зернозбиральних комбай- нів. Пристрої для збирання кукурудзи на зерно вітчизняних комбайнів і республік колишнього СРСР істотно відрізняються від таких са- мих пристроїв комбайнів фірм дальнього зарубіжжя.

330

Машини для збирання зернових êóльтóр

Зарубіжні пристрої, як правило, збирають тільки зернову частину врожаю кукурудзи. Такий підхід дає змогу зберегти порівняно просту конструкцію пристрою, оскільки немає потреби у робочих органах для збирання листосте- блової маси.

Нині за рубежем пристрої для збирання кукурудзи на зерно є обов’язко- вими майже для всіх типів зернозбиральних комбайнів як роторних, так і класичної схеми. Основні їх відмінності такі:

y пристрої збирають не тільки чотири, п’ять і шість рядків кукурудзи, а й вісім;

y передбачено можливість збирання кукурудзи з міжряддями від 711 до

1016 мм;

y пристрої швидко монтують і демонтують з комбайна;

y удосконалені миси і подільники забезпечують збирання кукурудзи без втрат при низькорозміщених на стеблах качанах;

y пристрої переобладнуються на різні міжряддя від 600 до 800 мм з кроком

50мм;

y передбачено зменшення чи збільшення робочих русел включенням (від-

ключенням) їх у роботу в разі поломки;

y підвищено активність вальців качановідокремлювального апарата;

y для збирання полеглої кукурудзи пропонуються активні подільники у вигляді конічних шнеків;

y передбачено асиметричну навіску пристрою на комбайн з метою усунен- ня руху його коліс по рядках.

Останніми роками за рубежем почали розробляти пристрої, в яких перед- бачено збирання листостеблової маси, а також машини для її збирання після збирання кукурудзи на зерно.

Пристрої для збирання соняшнику зарубіжних фірм істотно не відрізняються від вітчизняних. Проте перевага віддається простішим типам 34-103А, які монтуються на хедери зернозбиральних комбайнів. Вони розра- ховані на міжряддя 70 см, кількість рядків, що збираються одночасно, стано- вить 7...11, ширина захвату — 4,9...7,7 м, робоча швидкість 4...7 км/год, про- дуктивність 0,85...2,0 га/год. Маса обладнання пристрою, що монтується на комбайн, має бути 420...560 кг.

Значну увагу приділено конструкції подільників.

Пристрої для збирання сої бувають рівчакового і суцільного зрі- зу. До рівчакових машин належать жатки серій 50 фірми «Джон Дір», хедери ХПС-4,2 до комбайнів СК-5, Е-516, хедер ХС-8/12 до комбайнів «Дон». Вони мають однотипну технологічну схему і аналогічні робочі органи. Робоче русло цих машин створюють ротаційний різальний апарат і два контури гофрова- них пасово-ланцюгових конвеєрів, які захоплюють стеблову масу, утримують її під час зрізу, а після цього подають у поперечний шнек. Звужений шнеком потік рослин надходить до молотарки.

Проте рівчакові хедери можуть збирати посіви тільки з певними міжряд- дями, мають складну конструкцію і значну металомісткість.

Хедери суцільного зрізу не мають цих недоліків. Від звичайних хедерів для збирання зернових колосових культур вони відрізняються переважно на- явністю плаваючого різального апарата.

331