Файл: В.М. Юрченко Расчет грузопотоков от комплексно-механизированных ЛАВ и выбор оборудования для конвейерных линий.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.05.2024

Просмотров: 141

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

27

го конвейера), м; n - число бункеров, загружающих подбункерный конвейер.

Тип питателя, устанавливаемого под аккумулирующим бункером, принимают по табл. 4-6 прил. 3.

4.3. Определение эксплуатационной нагрузки на подбункерном конвейере

Эксплуатационная нагрузка на подбункерный конвейер может быть сформирована различными грузопотоками: от бункеров, очистных

или подготовительных забоев.

Наиболее простой случай - эксплуатационная нагрузка на подбункерный конвейер поступает непосредственно из бункера (рис. 4, а) или из бункера через предыдущий конвейер (рис. 4, б).

Для этого случая эксплуатационная нагрузка на подбункерный конвейер Qэ равна производительности разгрузки бункера Qб , которая задается производительностью принятого под бункером питателя

Qпит , т.е.

Qэ = Qб = Qпит .

28

В случае, когда на подбункерный конвейер поступают грузопотоки из нескольких бункеров (рис. 5), для него определяют приведенную эксплуатационную нагрузку

 

 

 

 

 

 

 

Qэ

=

Qэ l1 +

Qэ l2 + ...+

Qэ lп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

 

 

 

 

п

, т/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( привед )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Qэ

=

Qб

- эксплуатационная нагрузка на п-м участке;

Qэ

 

 

п

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

=

Qб

+ Qб

2

- эксплуатационная нагрузка на 2-м участке;

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qэ

 

=

п

Qб

i

- эксплуатационная нагрузка на 1-м участке.

1

 

i=

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5. Формирование грузопотока из нескольких бункеров на подбункерном ленточном конвейере:

а – непосредственно из бункеров; б - непосредственно из бункеров и через отдельный конвейер

Наиболее общим является случай, когда эксплуатационная нагрузка на ленточный конвейер формируется грузопотоками от очистных и подготовительных забоев, а также грузопотоками из бункеров

(рис. 6).


Для этого случая определяют приведенную эксплуатационную нагрузку

 

 

п

Qэi li

Q

=

i= 1

 

, т/ч

 

 

э

 

 

Lк

( привед )

 

 

 

 

 

 

где Qэп = 60 а1( п )п kt ( ln ) – эксплуатационная нагрузка от очистного забоя на п-м участке, т/ч;

Qэ

=

60 а1( п )п kt ( l

5

 

) +

Qб

п

- эксплуатационная нагрузка от очистно-

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го забоя и бункера на 5-м участке, т/ч;

 

Qэ

=

60( а1( п )n

 

kt ( l

 

) +

) + Qб

-

эксплуатационная нагрузка от

 

4

un

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

очистного и подготовительного забоев и бункера на 4-м участке, т/ч;

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qэ3

=

60( а1( п )i

kt ( l3 ) +

Qбп

- эксплуатационная нагрузка

 

 

un ) +

 

 

i= 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от нескольких очистных и подготовительных забоев и бункера на 3-м участке, т/ч;



 

 

 

 

 

 

30

 

 

n

 

 

 

n

 

Qэ2

= 60( а1( п )i

kt ( l2

) +

 

- эксплуатационная на-

 

un ) + ∑ Qбi

 

i= 1

 

 

 

 

i= 1

 

грузка от нескольких очистных и подготовительных забоев и нескольких бункеров, действующих на 2-м участке конвейера, т/ч;

Qэ1

= 60( n

а1( п )i kt ( l1

) + ∑n ui) +

n Qбi - эксплуатационная на-

 

i= 1

 

i= 1

i= 1

грузка от нескольких очистных и подготовительных забоев и нескольких бункеров, действующих на 1- участке конвейера, т/ч.

4.4. Выбор подбункерного ленточного конвейера

Ориентировочный выбор ленточного конвейера проводят по табл. 1 прил. 3. При этом учитывают место его установки: уклон, бремсберг, квершлаг, наклонный ствол. Как правило, применяют стационарные ленточные конвейеры.

Ориентировочно принятый конвейер проверяют по графику применимости [2, 3]. Производительность конвейера Qк при действитель-

ных длине Lкдейст и угле β установки должна быть больше или равна производительности разгрузки бункера Qб или приведенной

эксплуатационной нагрузке Qэ( привед ) , поступающей на конвейер:

Qб Qк ; Qэ( привед ) Qк .

Правильность выбора подтверждается выполнением условий:

0,5 ≤

Rnp <

1;

0,5 ≤

Rэ <

1.

Список рекомендуемой литературы

1. Справочник. Подземный транспорт шахт и рудников / Под общ. ред. Г.Я. Пейсаховича, И.П. Ремизова. – М.: Недра, 1985. – 565 с.

2.Руководство по эксплуатации подземных ленточных конвейеров

вугольных и сланцевых шахтах. – М.: ИГД им. А.А. Скочинского,

1995. – 252 с.

3.Основные положения по проектированию подземного транспорта новых и действующих шахт. – М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1986.

355 с.


31

Приложение 1 Таблица 1

Задания для самостоятельной работы

 

Схема

Мощность пласта т,

Суточная нагрузка на забой

транспорта

м

ОЗ № 1

ОЗ № 2

1. Рис. 7, а

0,8

500

800

2.

Рис. 7, б

0,8

500

800

3.

Рис. 7, в

0,8

500

800

4.

Рис. 7, а

1,0

800

1100

5.

Рис. 7, б

1,0

800

1100

6.

Рис. 3, в

1,0

800

1100

7.

Рис. 7, а

1,2

1000

1300

8.

Рис. 7, б

1,2

1000

1300

9.

Рис. 7, в

1,2

1000

1300

10.

Рис. 7, а

1,4

1200

1500

11.

Рис. 7, б

1,4

1200

1500

12.

Рис. 7, в

1,4

1200

1500

13.

Рис. 7, а

1,6

1500

1800

14.

Рис. 7, б

1,6

1500

1800

15.

Рис. 7, б

1,6

1500

1800

16.

Рис. 7, а

1,8

2000

2300

17.

Рис. 7, б

1,8

2000

2300

18.

Рис. 7, в

1,8

2000

2300

19.

Рис. 7, а

2,0

2500

2800

20.

Рис. 7, б

2,0

2500

2800

21.

Рис. 7, в

2,0

2500

2800

22.

Рис. 7, а

2,5

3000

3500

23.

Рис. 7, б

2,5

3000

3500

24.

Рис. 7, в

2,5

3000

3500

25.

Рис. 7, а

3,0

3500

3800

26.

Рис. 7, б

3,0

3500

3800

27.

Рис. 7, в

3,0

3500

3800

28.

Рис. 7, а

3,5

4000

4300

29.

Рис. 7, б

3,5

4000

4300

30.

Рис. 7, в

3,5

4000

4300

31.

Рис. 7, а

4,0

4500

4800

32.

Рис. 7, б

4,0

4500

4800

33.

Рис. 7, в

4,0

4500

4800

34.

Рис. 7, а

4,5

5000

5500

35.

Рис. 7, б

4,5

5000

5500

36.

Рис. 7, в

4,5

5000

5500

Порядок выполнения задания:

1) согласно варианту задания (табл. 1 прил. 1) подобрать оборудование комплексно-механизированных забоев (табл. 1 прил. 2 и [1]); 2) рассчитать грузопотоки от комплексно-механизированных забоев;