Файл: Цели создания запасов и их классификация (Сущность и классификация материально - производственных запасов).pdf

Страховые запасы необходимы для работы предприятия на случай возможных перебоев в снабжении или колебаний в объеме производства. Сезонные запасы обусловлены сезонными колебаниями в объёме производства и потребления.

В материальных запасах особо выделяется группа незавершенного производства. Незавершенное производство (заделы) – это незаконченная производством продукция, заготовки, детали, полуфабрикаты, т.е. предметы труда, которые прошли обработку или сборку по ряду операций, но ещё не превратились в готовые изделия. Нужно отметить, что особенностью предприятий, цехов и участков, генерирующих передающих и распределяющих энергию, является отсутствие у них незавершенного производства.

По месту своего образования заделы делятся на цикловые и межцеховые (складские). Цикловой задел – это количество деталей, сборочных единиц или изделий, находящихся в производстве на производственных участках и на рабочих местах в цехах.

Складской задел образует заделы, находящиеся в кладовых цехов и в промежуточных межцеховых складах. Он состоит из оборотного и страхового задела. Оборотный задел питает цехи-потребители деталями и сборочными единицами. Страховой задел создается на случай нарушения непрерывности производства.

В процессе управления запасами выделяются различные количественные уровни запасов:

• Максимальный запас, равный сумме максимального текущего запаса, страхового и подготовительного запасов;
• Средний или переходящий запас, равный сумме страхового, подготовительного запасов и половине текущего запаса. Величина этого показателя соответствует нормативному размеру запаса;
• Минимальный запас, равный сумме страхового и подготовительного запасов. Снижение запасов до этого уровня является сигналом для их экстренного пополнения.

1.2 Политика управления запасами и организация системы управления производственными запасами на предприятии

Политика управления запасами представляет собой часть политики управления оборотными активами, которая направлена на оптимизацию размера и структуры запасов ТМЦ, снижение затрат по их обслуживанию, создание системы эффективного контроля за их движением. Разработка политики управления запасами ТМЦ реализуется в следующей последовательности[7].

1 этап политики включает анализ запасов ТМЦ в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей и оценка эффективности их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов.

2 этап - определение целей формирования запасов. Запасы ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов, могут создаться на предприятии с разными целями:

- обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);

- обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);

- накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п.

3 этап - оптимизация размера основных групп текущих товаров.

Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа - [Economic ordering quantity] EOQ». Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.

Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов определяется по следующей формуле:

; (1)

где ОЗрз - сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;

ОПП - объем производственного потребления товаров (сырья и материалов) в рассматриваемом периоде;

РПП - средний размер одной партии поставки товаров;

Срз - средняя стоимость размещения одного заказа.

Из приведенной формулы видно, что при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров.

Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе может быть определена по следующей формуле:

; (2)

где ОЗхр - сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;

РПП - средний размер 1 партии поставки товаров;

Сх - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Из приведенной формулы видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.

Таким образом, с ростом среднего размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия (и наоборот). Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.

(3)

где РПП0 - оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ);

ОПП - объем производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде;

Срз - средняя стоимость размещения одного заказа;

Сх - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Соответственно оптимальный средний размер производственного запаса определяется по следующей формуле:

(4)

Где ПЗ0 - оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов);

РПП0 - оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ).

4 этап - оптимизация общей суммы запасов ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов. Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

(5)

где Зп - оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Нтх - норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

О₀ - однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

Зсх - планируемая сумма запасов сезонного хранения;

Зцн - планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

5 этап - обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Оптимизация материальных потоков представляет собой процесс выбора наилучших форм их организации на предприятии с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его операционной деятельности. Основной целью оптимизации материальных потоков предприятий является обеспечение своевременной доставки различных материальных активов в необходимом количестве в нужные пункты с минимумом затрат на осуществление этого процесса.

Интегральная оценка экономической эффективности оптимизации материальных потоков может быть получена путем использования «метода совокупных затрат» - [total distribution cost method; TDS], в основе которого лежит сравнение суммы полных затрат на организацию материальных потоков оборотных активов до и после проведения их оптимизации.

, (6)

где ИЭ₀ - интегральная экономическая эффективность оптимизации материальных потоков оборотных активов предприятия, в %;

ПЗ₁ - фактическая сумма полных затрат на организацию материальных потоков до проведения их оптимизации в определенном периоде;

ПЗ₂ - ожидаемая сумма полных затрат на организацию материального потока аналогичного объема после проведения его оптимизации в аналогичном периоде;

ОМПn- сумма полных затрат на организацию материальных потов оборотных активов.

Результаты оптимизации материальных потоков оборотных активов получают отражение в системе соответствующих текущих и оперативных планов предприятия по операционной деятельности.

6 этап - обоснование учетной политики оценки запасов. Для всех видов и разновидностей запасов, имеющих одинаковое назначение и одинаковые условия использования может применяться только один из методов оценки.

7 этап - построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Основной задачей таких контролирующих систем, которые являются составной частью оперативного финансового контроллинга предприятия, является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в операционный оборот излишне сформированных их видов.

Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитой экономикой наиболее широкое применение получило «Система АВС». Суть этой контролирующей системы состоит в разделение всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на три категории исходя из их стоимости, объема и частоты расходования отрицательных последствий их нехватки для хода операционной деятельности и финансовых результатов и т.п.

Глава 2. Управление материальными запасами в АО «Уралнефтьсервис»

2.1 Организационно - экономическая характеристика деятельности АО «Уралнефтьсервис»

Акционерное общество «Уралнефтьсервис», учреждено в соответствии с Указами Президента Российской Федерации от 17 ноября 1992 года № 1403 «Об особенностях приватизации и преобразования в акционерные общества государственных предприятий, производственных и научно-производственных объединений нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности и нефтепродуктообеспечения» и от 1 июля 1992 года №721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества».

Правовое положение общества, права и обязанности его акционеров определяются Гражданским Кодексом Российской Федерации и Федеральным законом от 26 декабря 1995 г. № 208- ФЗ «Об акционерных обществах».

АО «Уралнефтьсервис» свою деятельность осуществляет в соответствии с Конституцией Российской Федерации, действующим законодательством Российской Федерации, Положением, другими корпоративными нормативными актами, не противоречащими законам РФ.

Основными видами деятельности общества является:

- поиск, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых, их эксплуатация;

- оказание услуг по транспорту;

- разработка и составление проектов и смет на бурение скважин всех назначений, технической и проектной документации на разработку нефтяных месторождений.

Стоимость имущества (активов) по балансу на 31.12.2017 года составляет 133209 тыс. руб. Размер уставного капитала в балансе на 31.12.2017 года - 58578 тыс. руб.

Среднесписочная численность работников в 2017 году составляла 890 человек из них рабочие постоянные 633 человек, служащие 130 человек, 127 человек управленческий персонал.

Имущество, обязательства и иные факты хозяйственной деятельности для отражения в бухгалтерском учете подлежат оценке в денежном выражении в валюте Российской Федерации, при этом в рублях и копейках.

Для осуществления контроля за финансово-хозяйственной деятельностью общества Общим собранием акционеров в соответствии с настоящим Уставом избирается ревизионная комиссия общества. Количественный состав ревизионной комиссии общества определяется решением общего собрания акционеров.

Компетенция ревизионной комиссии определяется Федеральным законом «Об акционерных обществах» и уставом.

Порядок деятельности ревизионной комиссии определяется внутренним документом общества, утверждаемым общим собранием акционеров.

Проверка (ревизия) финансово-хозяйственной деятельности общества осуществляется по итогам деятельности общества за год, а также во всякое время по инициативе ревизионной комиссии, решению общего собрания акционеров, совета директоров общества или по требованию акционера (акционеров) общества, владеющего в совокупности не менее чем 10% голосующих акций общества.

По требованию ревизионной комиссии лица, занимающие должности в органах управления общества, обязаны представить документы о финансово-хозяйственной деятельности общества.

Члены ревизионной комиссии не могут одновременно являться членами Совета директоров общества, а также занимать иные должности в органах управления общества.