Файл: Отчет учебная практика (практика по получению первичных профессиональных умений и навыков).docx

2.2 Характеристика сточных вод ПАО «Тольяттиазот»

Все загрязненные производственные сточные воды на предприятии поступают на действующие очистные сооружения.

Так, например стоки с неорганическими загрязнениями, которые образуются после продувки парового барабана, поступают в коллектор канализационных стоков совместно с минеральными загрязнениями. В свою очередь хозяйственно-бытовые сточные воды по существующей канализационной сети предприятия поступают на биологические очистные сооружения ПАО «Тольяттиазот», где подвергаются очистке. В промышленно-ливневый коллектор направляются дождевые и ливневые сточные воды, которые также подвергаются очистке от нефтепродуктов и взвешенных веществ.
Таблица 4 Физико-химические характеристики стоков

Наименование показателей	Единицы измерения	Продувка ВОЦ	Котловая продувка системы парообразования	Дренаж
1	2	3	4	5
рН	ед.рН	8,2 ÷ 8,9	Не более 11,0	6,5 ÷ 9,0
Feобщ	мг/дм3	Не более 5,0	Не более 2,0	-
РО43-	мг/дм3	Не более 15,0	Не более 15,0	-
Аммиак	мг/дм3	-	-	Не более 50

Продолжение Таблицы 4

1	2	3	4	5
Солесодержание общ.	мг/дм3	Не более 2500,0	Не более 400,0	-
Электропроводность	мкСм/см	Не более 4650,0	Не более 100,0	Не более 5500,0
Температура	ºС	не более 40	не более 40	не более 40

---

Следует отметить, что все сточные воды предприятия поступают на очистку на биологические очистные сооружения (БОС) ПАО «Тольяттиазот», и только после соответствующей очистки и достижения требуемых показателей качества сточных вод (нормируемых характеристик) сточные воды поступают в Саратовское водохранилище. Количество стоков не превышает установленный допустимый объем водоотведения.

---

2.3 Обращение с отходами производства

При прохождении практики на предприятии были изучены технологические регламенты, материалы по инвентаризации отходов производства, инструкции по обращению с отходами. На предприятии организован первичный учет образующихся отходов. Далее представлена более детальная информация по обращению с отходами

При эксплуатации Установки образовываться такие виды отходов как:

- отработанный катализатор синтеза аммиака. Отработанный катализатор направляется на переработку специализированным организациям;

- отработанные масла, которые направляются на переработку в специализированные организации (предприятия)

В производстве аммиака также применяют силикагель. Отработанный силикагель, который образуется при замене силикагеля с периодичностью как минимум 1 раз в 5 лет, складируют в металлические контейнеры, которые обеспечивают безопасную перевозку отхода с предприятия на полигон (предприятие) на захоронение.

Складирование и 1хранение 1отходов осуществляется на территории предприятия только на специальных площадках и в специальных контейнерах, а также и герметичных металлических емкостях. Сбор и хранение осуществляется с целью с последующей передачи отходов на утилизацию, использование или переработку специализированным предприятиям, имеющим соответствующую лицензию.

Хранение отходов в соответствующе оборудованных местах складирования исключает их негативное воздействие на окружающую среду.

На предприятии внедрена и успешно работает процедура учета образования, движения, временного хранения и транспортировки отходов, которая позволяет в значительной мере минимизировать негативные влияния на окружающую среду.

Необходимым условием оценки воздействия отходов на окружающую среду является определение их физико-химических свойств, состава, класса опасности, способа складирования и соответствия требованиям организации мест хранения. Кодификация образующихся отходов и определение класса опасности для окружающей природной среды (ОПС) приведены в соответствии с «Федеральным классификационным каталогом отходов (ФККО)», а также в соответствии с «Критериями отнесения отходов к I - V классам опасности по степени негативного воздействия на окружающую среду».

---

Общее количество отходов, образующихся от установки получения аммиака из продувочных газов, составит 89,38 т/год, в т.ч. 3 класса опасности – 89,3 т; 5 класса опасности – 0,08 т; Так как отработанные катализаторы синтеза аммиака включены в классификационный каталог отходов, то согласно Федеральному закону № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления», расчеты для подтверждения отнесения к конкретному классу опасности отходов не требуются. Все отходы по мере накопления будут передаваться специализированным организациям для утилизации, обезвреживания или захоронения в соответствии с заключенными договорами.

Характеристика основных видов отходов приведена в Таблице 5.
Таблица 5. Характеристика основных видов отходов

Наименование отхода	Код отхода	Класс опасности	Физико-химическая характеристика	Перио-дичность обра-зования	Количество отходов, т/год	Использование отходов, т год		Способ удале-ния		Объект разме-щения
						передано	Заскла-диро-вано
1	2	3	4	5	6	7	8		9		10
Отработанный катализатор AmoMax 10RS	44100405493	3	Смесь железа оксида с растворенными оксидами калия, магния, аллюминия	При перезагрузке катализатора (1 р в 5 лет, но может быть 1 раз в 10 лет	55,0	55,0	-		Герме-тичный контей-нер		Переда-ется по договору спец. пред-приятию для дальней-шей утили-зации

---

Продолжение Таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Отработанный катализатор AmoMax	44100405493	3	Смесь железа оксида с растворенными оксидами магния, аллюминия	При перезагрузке катализатора (1 р в 5 лет, но может быть 1 раз в 10 лет)	25,0	25,0	-	Герме-тичный метал-лический контей-нер	Переда-ется по договору спец. пред-приятию для дальней-шей утили-зации
Отходы минеральных масел	40616601313	3	Масло -77-78% Вода – 4-5% Механические примеси – 3% Присадки – 1-1,5%	1р в год	13,9	13,9	-	метал-лическая бочка	Тоже самое

Продолжение Таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Силикагель отработанный	44210301495	53	Силикагель -100%	При перезагрузке катализатора (1 р в 5 лет, но может быть 1 раз в 10 лет)	0,1	0,1	-	Герме-тичный метал-лический контей-нер, бочка	Переда-ется по договору спец. пред-приятию для дальней-шей утили-зации

---