Файл: Отчет о прохождении производственной практики студент 491 гр.docx
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 188
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ, ДОПУСК К РАБОТЕ С ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕМ
ДЕЙСТВУЮЩАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРОВ: НАРУЖНЫЙ ОСМОТР, УСТРАНЕНИЕ ОБНАРУЖЕННЫХ ДЕФЕКТОВ
ОБСЛУЖИВАНИЕ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК.
КРЕПЛЕНИЕ, РАЗДЕЛКА И ВЫПОЛНЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ КОНЦЕВЫХ ВОРОНОК, КАБЕЛЬНЫХ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ.
МАРКИРОВКА ЖИЛ ПРОВОДОВ. ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПРОВОДОВ.
ВЫБОР И ЗАМЕНА СМАЗКИ В ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ. ПРОВЕРКА РАБОТЫ ПОДШИПНИКОВ ПОСЛЕ ЗАМЕНЫ.
Также специалисту по монтажу, наладке и эксплуатации электрооборудования необходимо:
-
участвовать в проектировании электрических сетей; -
организовывать работу производственного подразделения; -
контролировать качество выполнения электромонтажных работ; -
участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей;
РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРОВ: НАРУЖНЫЙ ОСМОТР, УСТРАНЕНИЕ ОБНАРУЖЕННЫХ ДЕФЕКТОВ
Капитальный ремонт трансформатора производится в следующем объеме:
а) вскрытие трансформатора, подъем сердечника (или съемного бака) и осмотр его,
б) ремонт магиитопровода, обмоток (подпрессовка), переключателей и отводов,
в) ремонт крышки, расширителя, выхлопной трубы (проверка целости мембраны), радиаторов, термосифонного фильтра, воздухо осушителя, кранов, изоляторов,
г) ремонт охлаждающих устройств,
д) чистка и окраска бака,
е) проверка контрольно-измерительных приборов, сигнальных и защитных устройств,
ж) очистка или смена масла,
з) сушка активной части (в случае необходимости),
и) сборка трансформатора,
к) проведение измерений и испытаний.
Текущий ремонт трансформатора производится в следующем объеме :
а) наружный осмотр и устранение обнаруженных дефектов, поддающихся устранению на месте,
б) чистка изоляторов и бака,
в) спуск грязи из расширителя, доливка в случае необходимости масла, проверка маслоуказателя,
г) проверка опускного крана и уплотнений,
д) осмотр и чистка охлаждающих устройств,
е) проверка газовой защиты,
ж) проверка целости мембраны выхлопной трубы,
з) проведение измерений и испытаний.
ПРАВИЛА СДАЧИ ОБОРУДОВАНИЯ В РЕМОНТ И ПРИЕМА ПОСЛЕ РЕМОНТА
Сдача оборудования в ремонт осуществляется по письменному распоряжению начальника цеха, в котором указывают дату и время остановки на ремонт, а также лицо, ответственное за сдачу оборудования в ремонт (начальник смены или установки, отделения). Перед сдачей в ремонт оборудование должно быть очищено от грязи, шлама, промыто и отключено от коммуникаций, а также обесточено.
найдено на
Приемка оборудования из ремонта, проведенного сторонней организацией, осуществляется комиссией в составе представителей предприятия-заказчика, представителей сторонней ремонтной организации и оформляется актом. После приемки оборудования комиссией ремонтная бригада оформляет гарантийный паспорт. Гарантийный паспорт является документом, гарантирующим безотказную работу отремонтированного оборудования в течение определенного срока.
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ И СЕРТИФИЦИРОВАННЫХ ИСПЫТАНИЙ
В программу приемо-сдаточных испытаний включены работы по визуальному осмотру установки, разные виды испытательных работ, заполнению протоколов проведенных измерений и других технических документов.
К спектру основных видов приемо-испытательных работ электроустановок относятся:
Испытания электрического кабеля;
Испытания силовых трансформаторов и трансформаторных подстанций;
Испытания электрооборудования;
Измерения тока и напряжения в подводящей электросети и в составных узлах рабочих установок.
ПУТИ И СРЕДСТВА ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Пути:
К технологическим направлениям повышения долговечности оборудования относятся: подбор оптимальных сочетаний химического состава и структуры материала деталей; применение оптимальных способов формообразования заготовок деталей и термической обработки; выбор оптимальных условий механической обработки; улучшение геометрических параметров рабочих поверхностей деталей; применение упрочняющих способов обработки рабочих поверхностей деталей.
Средства:
Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования: строгое соблюдение системы технического обслуживания и ремонта, правил эксплуатации, упрочнение поверхностей деталей в процессе изготовления и ремонта и т.д. Термические, химико-термические и механические способы упрочнения поверхностей. Применение износостойких покрытий. Применение деталей-компенсаторов износа. Защита трущихся поверхностей от попадания абразивных частиц.
УЧЕТ ПОТЕРЬ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Под потерями подразумевается разница между отпущенной потребителям электроэнергией и фактически поступившей к ним. Для нормирования потерь и расчетов их фактической величины, была принята следующая классификация:
Технологический фактор. Он напрямую зависит от характерных физических процессов, и может меняться под воздействием нагрузочной составляющей, условно-постоянных затрат, а также климатических условий.
Расходы, затрачиваемые на эксплуатацию вспомогательного оборудования и обеспечение необходимых условий для работы техперсонала.
Коммерческая составляющая. К данной категории относятся погрешности приборов учета, а также другие факторы, вызывающие недоучет электроэнергии.
Основные причины потерь электроэнергии
1 Нагрузочные потери, они возникают в ЛЭП, оборудовании и различных элементах электросетей. Такие расходы напрямую зависят от суммарной нагрузки.
2 Категория условно-постоянных расходов.
3 Климатическая составляющая.
ОХРАНА ТРУДА.
Охрана труда — система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационные, технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Охрана труда имеет большое значение. Основной задачей охраны труда является снижение рисков травматизма, развития профессиональных заболеваний и уменьшение количества несчастных случаев на работе.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО СБОРКЕ, МОНТАЖУ И РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ.
Во время прохождения практики, я научился сборке, монтажу и ремонту электрооборудования. Руководитель рассказал и на своем опыте показал как правильно выполнять данное мероприятие.
ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДА РЕМОНТА.
Повреждения деталей - недопустимые, приобретенные в эксплуатации отклонения значений геометрических параметров и свойств материала от требований, установленных нормативной документацией.
По возможности исправления повреждения бывают устраняемые и неустраняемые. В первом случае их технически возможно и экономически целесообразно устранить, во втором случае такой возможности нет.
РЕМОНТ НИЗКОВОЛЬТНЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ШИН КОНТАКТНЫХ ПРИСОЕДИНЕНИЙ, ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ. РЕГУЛИРОВКА.
Предохранители являются наиболее простыми и в то же время достаточно надежными аппаратами защиты, получившими большое распространение в электроустановках напряжением до 1000 в.
Для ремонта потребовалось:
1 разобрать предохранитель.
2 высыпать кварцевый песок.
3 заменить плавкую вставку.
4 собрать в обратной последовательности.
РЕМОНТ И ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОГО РЕЛЕ, ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ АВТОМАТИЧЕСКИХ, КНОПОК УПРАВЛЕНИЯ.
Основным средством защиты электроприводов от перегрузок в настоящее время являются тепловые реле, а также автоматические выключатели с тепловыми расцепителями. Наибольшее распространение получили двухполюсные реле типа ТРН и ТРП, а также трехполюсные — РТЛ, РТТ. Последние имеют улучшенные характеристики и обеспечивают защиту от несимметричных режимов.