Файл: 1. Характеристика объекта управления.rtf

На функциональной схеме представлен объект управления и средства автоматизации, необходимые для контроля, управления, сигнализации и регистрации выбранных технологических параметров.

При проектировании систему управления были использованы приборы фирмы "Сименс".

Рассмотрим на примере выбор приборов для определения расхода воздуха.

Среднерасходная скорость перемещения воздуха

.
Вычислим диаметр трубопровода:

, (4.1)

.
Из справочника выбираем диаметр трубопровода в сторону увеличения: D=150 мм. Т.к. D>50 мм, то выбираем расходомер переменного перепада давления. Из каталога выбираем диафрагму типа SITRANS F O delta p.

. (4.2)
Для удобства вычислений принимаем

=1. Отсюда

. (4.3)
Следовательно,

. (4.4)

.
Из нормализованного ряда

=100 Па. Из каталога выбираем преобразователь давления SITRANS P DS III в исполнении для измерения массового расхода, с пределами измерения 0-10 кПа, пределом основной допускаемой погрешности ±0,5% и электрическим унифицированным выходным сигналом. Электрический выходной сигнал подается на цифровой дисплейный самописец SIREC DM для записи и отображения электрически измеренных переменных. Аналогичные приборы используются для определения расхода топлива и расхода питательной воды. Все последующие приборы выбираются и подключаются аналогично.

Для измерения температуры в топке применяется измерительный преобразователь температуры SITRANS TH400 с измерительными резисторами Pt100.

Содержание кислорода в дымовых газах измеряется газоанализатором кислорода OXYMAT6 с диапазоном измерения 0-5%.

Разрежение в топке измеряется преобразователем давления SITRANS P DSIII. Управление электроприводом дымососа осуществляется частотным магнитным пускателем SIRIUS 3RT1044.

Давление пара регулируется электрическим поступательным приводом SIPOS

5 Flash. Аналогично регулируется уровень в котле, измеряемый высокопроизводительным емкостным уровнемером для непрерывного измерения уровня SITRANS LC 500.

Также предусмотрены кнопочные посты на щите и по месту для коммутации электрических цепей управления SIGNUM 3SB3.

Управление осуществляется как контроллером, так и рабочей станцией оператора.

. Описание щитов и пультов

Щиты и пульты являются постами управления и служат для связи оператора с объектом управления.

Для защиты аппаратуры от возможных загрязнений и повреждений будем использовать для размещения средств контроля и управления шкафной щит марки ЩШ-ПД-2200х600х600, ОСТ 36.13-76.

На щите на уровне 1700 мм от пола установлен цифровой дисплейный самописец SIREC DM.

Он является основным показывающим прибором, отражающим ход технологического процесса, поэтому размещен в зоне оптимального визуального восприятия, кнопочные посты SIGNUM 3SB3 для коммутации электрических цепей управления в прямоугольном пластиковом исполнении 78х26 мм - на уровне 1350.

Для доступа к содержимому щита предусмотрена передняя дверь. Ввод в щит проводки предусматривается снизу. Контроллер располагается за щитом на стойке, т.к. не требуется оператору при управлении процессом.

6. Описание пункта управления

Проектирование центрального щита выполняют на основе требований к организации рабочего места оператора (диспетчера), изложенных в ГОСТ 21958-76 "Система "человек-машина". Пункт управления представляет собой прямоугольную комнату размером 4000х6000 мм. В комнате имеется два окна: предусмотрено естественное освещение. Условно пункт управления разделен на две зоны: рабочую и зону отдыха. В рабочей зоне располагается рабочее место оператора, включающее стол с операторской и инженерной станциями и кресло. На расстоянии 1,4 м от рабочего места оператора находится фасадная панель установленного в рабочей зоне щита ЩШ-ПД-2200х600х600. На щите располагаются средства контроля и управления. В зоне отдыха расположены угловой диван и стол. Планировка зон проведена таким образом, что находясь в зоне отдыха, оператор всегда может видеть средства сигнализации на щите управления.

Кабели к щиту управления подводятся снизу. От щита управления они прокладываются в помещение котельной.