Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 279
Скачиваний: 5
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Описание устройства станка 1М116
1.2 Правила технической эксплуатации станка 1М116
1.4 Техническое обслуживание и ремонт коробки скоростей станка 1М116
1.5 Неисправности в работе коробки скоростей станка 1М116
1.6 Технология ремонта станка 1М116
1.7 Повышение износостойкости деталей коробки скоростей станка 1М116
2.1 Расчет ремонтного цикла станка 1М116
2.2 Годовой план-график технического обслуживания и ремонта станка 1М116
2.3 Расчет ремонтосложности коробки скоростей станка 1М116
2.4 Расчет потребности в запасных частях коробки скоростей станка 1М116
2.5 Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт коробки скоростей станка 1М116
3 Охрана труда и техника безопасности при проведении ремонтных работ коробки скоростей станка 1М116
Т - срок службы деталей в месяцах;
KС - коэффициент снижения запаса деталей в зависимости от их количества на всех аппаратах
Кожух
Вал
Подшипник
Муфта
Ось
2.5 Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт коробки скоростей станка 1М116
Программа трудоёмкости выполняемых работ принимается для текущего ремонта и технического обслуживания коробки скоростей станка 1М116 согласно годовой программе N=20 единиц.
Определяю суммарное время ремонта одной детали (Оси) коробки скоростей станка 1М116
∑Вр = · = 16,4·2 = 32,8 час
где – норма времени;
– количество рабочих.
Определяю программу на год для текущего ремонта и технического обслуживания коробки скоростей станка 1М116
Пгод= ∑Вр· = 32,8·20 = 656 нормо-час
где – количество электрооборудования согласно годовой программе.
Аналогично определяю годовую программу на ремонт остального оборудования коробки.
Определяю программу на год с учетом технического обслуживания и ремонта
Ттр= 80%·Тр=0,8·4493,80= 3595,04 нормо-час
При расчёте часовых тарифных ставок за базовую величину принимается часовая тарифная ставка первого разряда. При этом учитывается величина прожиточного минимума для трудоспособного населения за 4 квартал 2022 года, который составил 15172 рублей.
Среднемесячный фонд рабочего времени установлен в законодательном порядкеи для сорокачасовой рабочей недели составляет 167 часов для одного человека за месяц.
Часовая ставка тарифного разряда определяется как отношение прожиточного минимума к средней продолжительности времени работы одного работающего в течение месяца.
Определяю часовую тарифную ставку первого разряда по формуле
Cmr1 = Прож. мин. / Тмес= 15172 руб:167час = 61,38 руб./час
Ставки работникам остальных разрядов тарифной сетки устанавливаются сучетом действующих тарифных коэффициентов.
Определяю часовую тарифную ставку второго разряда
Cmr2 = Cmr1 · km2 = 61,38 ·1,26 = 77,33 руб./час (4.4)
Определяю аналогично ставки остальных разрядов, данные заношу в таблицу.
Таблица 2.1 - тарифная сетка
Разряд | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Коэффициент | 1.0 | 1.26 | 1.49 | 1.69 | 1.86 | 2.0 |
Сmri | 61,38 | 77,33 | 91,45 | 103,73 | 114,16 | 122,76 |
Профессиональный состав комплексно-совмещеной бригады зависит от уровня автоматизации оборудования, интенсивности эксплуатации его и объема функций, закрепленных за бригадой.
Определяю эффективный фонд времени в расчете на одного работника в год
Fэф =(Dкал. –Dвых. –Dпр)·S·tсм (1-/100)=
= (365 - 104 - 9) · 1 · 8 · (1- 8 /100) = 1814,4 час
где Dкал.- число календарных дней;
Dвых.- число выходных дней;
Dпр- число праздничных дней;
S- режим работы предприятия;
tсм- продолжительность смены, час.;
= 5% 10%- потери рабочего времени. .
Рассчитываю численность основных рабочих (слесарей) для технического обслуживания коробки скоростей
Nосн =Ттр /Fэф ·Квн = 3815 / 1814,4·1,1 =2,3 чел.
где Ттр – трудоемкость работ, нормо-час;
Квн = 1,1 - планируемый коэффициент выполнения норм.
Принимаю два человека по ремонту коробки скоростей станка 1М116:
- один рабочий с пятым разрядом, характеристика работ которого включает разборку, ремонт и сборку особо сложных деталей и узлов машин (например, асинхронных двигателей с фазным ротором), аппаратов и приборов, а также
изготовление особо сложных монтажных схем, регулировку и испытание машин и аппаратов.
- один рабочий с шестым разрядом - 1 человек, характеристика работ: Проверка на точность, испытание и регулировка особо сложных машин, электроаппаратов. Динамическая балансировка якорей электромашин всех типов с установкой балансировочного груза. Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления.
О
пределяю численность вспомогательных рабочих, которая составляет 30-50% от числа основных рабочих
чел.
Состав вспомогательных рабочих – один человек, в том числе:
- один слесарь по ремонту электрооборудования с четвертым разрядом, характеристика работ которого включает разборку, ремонт и сборку сложных деталей и узлов электромашин в условиях тугих и скользящих посадок, соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по сложной схеме;
Предусматриваю на руководящую должность мастера с окладом 13000 руб.
Определяю общую численность персонала
2+1+1 = 4 чел.
Система оплаты труда бригады по комплексному обслуживанию и ремонту коробки скоростей должна стимулировать как индивидуальную, так и коллективную заинтересованность в конечных результатах труда. В состав фонда оплаты труда входят начисленная заработная плата с учетом доплат, премии и уральского коэффициента. Коллективный заработок распределяется с учетом коэффициента трудового учета.
Определяю среднюю часовую тарифную ставку слесарей
Сmrср.эл = (N5· Cmr5 +N6·Cmr6)/ (N5 +N6
= (1·114,16 + 1·122,76)/ (1+1) = 118,46 руб./час
где N5,N6 - количество человек 5,6 разряда.
Определяю среднюю тарифную ставку вспомогательного персонала
Сmrср.всп. = 103,73
Определяю фонд оплаты труда (ФОТ) основных рабочих, занимающихся ремонтом электрооборудования, по формуле:
ФОТэл = Ттр * Cmrср.эл.* Кдоп * Кпр * Кур =
= 3815 *118,46 *1.3*1.1*1.15 =743190,50 руб.
где Cmrср-средняя часовая тарифная ставка;
Ттр - трудоемкость общегодовая;
Кпр- коэффициент премии, по коллективному договору устанавливается в пределах 1,2 1,4;
Кдоп= 0,8 1,2- коэффициент доплат (по коллективному договору).
Кур = 1,15– районный (уральский) коэффициент.
Определяю фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
ФОТвсп = Fэф*Nвсп * Cmrвсп* Kдоп* Кпр * Кур
=1814,4*1*103,73*1.2*1.1*1.15 = 285699,30 руб.
где FЭФ - эффективный фонд рабочего времени;
Nвсп =1 чел – количество вспомогательных работающих.
Рассчитываю фонд оплаты труда руководителя бригады
ФОТрук = Nрук*Орук*12*Кдоп*Кпр*Кур
= 1*13000*12*1.1*1.3*1.15*0,3 = 76962,60 руб.
где Nрук – количество руководителей;
Орук = 13000 руб- оклад руководителя.
загрузка рабочего времени- 0,3
Рассчитываю общий фонд оплаты труда
ФОТобщ = ФОТэл + ФОТвсп + ФОТрук = 743190,50 + 285699,30 +76962,60 = 1105852,00 руб.
Определяю отчисления во внебюджетные фонды, которые составляют 30%
Отч=30% ·ФОТобщ = 0.3 · 1105852,00 = 331755,70 руб
Среднемесячная заработная плата рассчитывается без учета отчислений во внебюджетные фонды и определяется по формуле
Зсред= ФОТ/(N*12)
Рассчитываю среднюю заработную плату основных рабочих
Зсред.эл = ФОТэл/ Nэл*12 =743190,50 /(2*12)= 30966,27 руб.
Рассчитываю среднюю заработную плату вспомогательных рабочих:
Зсред.вс = ФОТвсп /Nвсп.*12 =285699,30 /(1*12) = 23808,28 руб.
Рассчитаю среднюю заработную плату бригады:
Зсред= ФОТобщ/Nобщ·12=824216/(4·12) = 17171 руб.
Общая стоимость на материалы и комплектующие изделия составила 52232,48 руб.
Затраты на техническое обслуживание и ремонт коробки скоростей включают расходы на заработную плату с учетом отчислений ЕСН, стоимость материала, комплектующих изделий и общепроизводственных расходов.
Общепроизводственные расходы включают затраты на содержание аппарата управления, отопления, освещения производственного помещения, амортизация основных средств, услуги транспорта, связи, затраты на охрану труда и т.д. Общепроизводственные расходы определяются в процентном отношении от основной заработной платы рабочих, занятых ремонтом коробки скоростей станка 1М116. Процент общепроизводственных расходов принимается по отраслевым данным от 150% до 200%, принимаю 150%.
Согласно ранее произведенным расчетам составляю смету затрат на обслуживание и ремонт коробки скоростей станка 1М116.
Таблица 2.2 - Смета затрат
№ п/п | Статьи затрат | Сумма, руб |
1 | 2 | 3 |
1 | ФОТобщ | 1105852,00 |
2 | Отчисления во внебюджетные фонды | 331755,70 |
3 | Стоимость материалов | 30563,07 |
4 | Стоимость комплектующих изделий | 21669,41 |
5 | Стоимость общепроизводственных расходов | 1337743,00 |
Итого: | 2827583,18 |
Основной принцип экономической эффективности ремонтных работ – это достижение наименьших затрат и сохранение работоспособности оборудования в пределах амортизационного срока службы и продления эксплуатации за ее пределы. В рыночных условиях все выше перечисленное имеет актуальное значение. Усиление роли и значения ремонтных служб в обеспечении ритмичности выпуска промышленной продукции соответствующего качества в установленные сроки с соблюдением технологии обслуживания и ремонта согласно графику ППТОР.
Удельные затраты рассчитываются как отношение сметы затрат на общую трудоемкость выполняемых работ.
2827583,18/3595,04 =786,52 руб/нормо-час
Таблица 4.6 - Технико-экономические показатели
№ п/п | Показатели | Величина |
1 | 2 | 3 |
1 | Общая трудоемкость технического обслуживания и ремонта, нормо-.час. | 3595,04 |
2 | Численность работающих, чел. | 4 |
3 | Общий фонд оплаты труда, руб. | 1105852,00 |
4 | Средняя месячная заработная плата, руб. | 17171 |
5 | Стоимость материалов и комплектующих, руб. | 52232,48 |
6 | Смета затрат, руб. | 2827583,18 |
7 | Удельные затраты на один нормо-час, руб. | 786,52 |