Файл: Курсовой проект по дисциплине Инструментальные средства моделирования и проектирования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 39

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

пминистерство науки и высшего образования

Российской Федерации

Старооскольский технологический институт им. А.А. УГАРОВА

(филиал) федерального государственного автономного образовательного учреждения

высшего образования

«Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
ФАКУЛЬТЕТ АВТОМАТИЗАЦИИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

КАФЕДРА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ И ИНФОРМАЦИОННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

Курсовой проект
по дисциплине: «Инструментальные средства моделирования и проектирования»

Тема: «Разработка системы визуализации и управления технологическим процессом»
Выполнил студент группы ЭТ-17-Д

Проверил Полещенко Дмитрий Александрович

г. Старый Оскол, 2020 г.

министерство науки и высшего образования

Российской Федерации

Старооскольский технологический институт им. А.А. УГАРОВА

(филиал) федерального государственного автономного образовательного учреждения

высшего образования

«Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
ФАКУЛЬТЕТ АВТОМАТИЗАЦИИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

КАФЕДРА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ И ИНФОРМАЦИОННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

Задание

на курсовой проект

по дисциплине «Инструментальные средства моделирования и проектирования»

на тему «Разработка системы визуализации и управления технологическим процессом»


Студенту группы ЭТ-17-Д

Руководитель работы
Дата защиты

Задание на курсовой проект:


  1. Выбрать технологический процесс для выполнения домашнего задания и согласовать его с преподавателем.

  2. Описать уровень автоматизации выбранного технологического процесса.

  3. Разработать и описать алгоритм программы для контура управления с ПИД регулятором.

  4. В алгоритме предусмотреть дискретные сигналы для сигнализации об аварийных ситуациях по различным параметрам (минимально 3 сигнала вх/вых)

  5. Разработать программу на Step 7 для полученного алгоритма управления.

  6. Разработать проект системы визуализации для выбранного процесса в SCADA системе WinCC.

  7. Интегрировать между собой проект визуализации WinCC с проектом в Step 7.

  8. В проекте визуализации обязательно реализовать следующее:

    1. графический интерфейс технологического процесса;

    2. просмотр мгновенных значений различных параметров (минимально 5);

    3. формирование уставки для контура управления с пульта оператора;

    4. просмотр графиков изменения выходной координаты объекта управления, сигнала управления, каналов управления (П, И, Д составляющие);

    5. выдачу сообщений при возникновении аварийной ситуации;

    6. архивацию тегов.14



Задание выдал руководитель


Задание получил студент

СОДЕРЖАНИЕ


1. Описание технологического процесса 5

2. Алгоритм работы системы 6

4. Описание алгоритма управления 7

В начале цикла работы алгоритма происходит опрос датчиков. После чего, опрос SCADA-системы на задание и сравнение значений датчиков с заданием по уровню. Если происходит превышение допустимого уровня в зумпфе 1, то на экран выводится то выводится предупреждение и алгоритм идет дальше. Если происходит снижение уровня в баке 1 до минимального, то происходит уведомление об ошибки и отключение привода насоса. Если происходит превышение уровня в баке 2, то происходит уведомление об ошибке и отключение привода. Если аварийных ситуаций нет, то алгоритм продолжается и происходит расчёт рассогласования по скорости, после чего происходит формирование управляющего воздействия в ПИД-регуляторе, и последующий вывод управляющего воздействия насос. 7

5. Разработка программы в пакете Step 7 7

6. Создание системы визуализации в пакете WINCC 9

7. Результаты работы технологического процесса 11

8. Адреса 15

Список использованных источников 16

1. Описание технологического процесса




Технологический процесс представляет собой алгоритм автоматизированной перекачки жидкости из одного зумпфы в другой.

При опросе датчиков и проверки работоспособности системы, на двигатель насоса подается управляющее воздействие согласно заданию по уровню во втором зумпфе.


Рис 1: Структурная процесса перекачки

2. Алгоритм работы системы





Рис. 2. Алгоритм программы для контура управления

4. Описание алгоритма управления


В начале цикла работы алгоритма происходит опрос датчиков. После чего, опрос SCADA-системы на задание и сравнение значений датчиков с заданием по уровню. Если происходит превышение допустимого уровня в зумпфе 1, то на экран выводится то выводится предупреждение и алгоритм идет дальше. Если происходит снижение уровня в баке 1 до минимального, то происходит уведомление об ошибки и отключение привода насоса. Если происходит превышение уровня в баке 2, то происходит уведомление об ошибке и отключение привода. Если аварийных ситуаций нет, то алгоритм продолжается и происходит расчёт рассогласования по скорости, после чего происходит формирование управляющего воздействия в ПИД-регуляторе, и последующий вывод управляющего воздействия насос.



5. Разработка программы в пакете Step 7




Для реализации ПИД регулятора в рамках курсовой работы, был выбран пакет Step 7, функции которого позволяют создавать алгоритмы на языке LAD.


Рис. 3. Конфигурация контроллера в Hardware
Написанный код программы и пояснительные записки представлены в блоках изображений ниже.





6. Создание системы визуализации в пакете WINCC




Для создания визуализированной модели процесса перекачки, воспользуемся пакетом WinCC и интегрируем в него написанную программу. Реализованный проект представлен на рисунке 5.



Рис. 4. Визуализированная схема управления процессом перекачки

Окна тегов и оповещений представлены на рисунках 6, 7:



Рис. 5. Окно тегов




Рис. 6. Окно оповещений


7. Результаты работы технологического процесса



Для проверки результатов моделирования, зададим следующие начальные условия (рисунок 8) и запустим симуляцию:



Рис. 7. Окно начальные условия

Рис. 8. Стартовое окно

Регулируя задание по уровню получим:



Рис. 9. Управление конвейером

Мы можем управлять регулятором в ручном режиме. Для этого необходимо нажать кнопку ручного управлени:



Рис. 10. Окно ручного режима


Задав ошибку в начальных условиях получим:



Рис. 12. Выдача аварийных сообщений

8. Адреса


Описание используемых адресов и их описание представлены в таблице 1.
Таблица 1.

Адрес

Описание

M0.0

Полярность масштабируемого сигнала

M0.1

Сигнал о превышении L1

M0.2

Сигнал о минимальном L1

М0.3

Сигнал о превышении L2

M0.4

Управление задвижкой

М0.5

Сигнал управления на задвижку

М1.0

Управление ПИД в ручном режиме

М1.0

Включение ПИД регулятора

PIW752

Вход АЦП – уровень1

PQW752

Выход управления

PIW754

Вход АЦП – уровень 2

MD4

Значение уровня 1

MD4

Значение уровня 2

MW2

Результат об успешности масштабирования

MW8

Результат об успешности масштабирования

MD18

Значение задания

MD14

Параметры ручного режима

MD22

Выходное значение с ПИД-регулятора (упр.в.)

MW26

Результат об успешности масштабирования


Список использованных источников





  1. Гамбург К.С., Методические указания по оформлению домашних заданий, курсовых проектов и выпускной квалификационной работы для обучающихся всех направлений факультета АИТ (все формы обучения). Гамбург К.С., Старый Оскол, СТИ НИТУ МИСиС, 2020, - 45с., ил.

  2. Полещенко Д.А., Учебно-методическое пособие к выполнению курсовой работы на тему: «Разработка системы визуализации и управления технологическим процессом» для бакалавров направления 13.03.02 – Инструментальные средства моделирования и проектирования, профиль – Электропривод и автоматика (дневная форма обучения) Полещенко Д.А, Старый Оскол, СТИ НИТУ МИСиС, 2020, - 46с.

  3. Бергнер Г. Автоматизация с помощью программ STEP7 LAD и FBD. Издание 2-е переработанное, 2001 г. Электронный ресурс

  4. WinCC, Руководство по конфигурации, том 1-3, 1999 г. Электронный ресурс

  5. Деменков, Н.П. SCADA – системы как инструмент проектирования АСУ ТП [Текст] / Н.П. Деменков, - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. – 328 с.: ил.; 21 см. - Библиогр.: с. 317-318. – 1000 экз. – ISBN 5-708-2640-3.


Отзыв руководителя

на курсовой проект

по дисциплине «Инструментальные средства моделирования и проектирования»

на тему «Разработка системы визуализации и управления технологическим процессом»

студента группы ЭТ-17-Д Фирсова Олега Анатольевича


Замечания по выполнению курсовой работы:

_________________________________________________

______________________________________________________

______________________________________________________


Решение о допуске к защите:

________________________________________________________