Файл: Реферат по дисциплине Многоассортиментные производства химической и смежных отраслей промышленности по теме Классификация химических производств.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Пензенский государственный технологический университет

Кафедра «Биотехнологии и техносферная безопасность»

Реферат

по дисциплине: «Много-ассортиментные производства химической и смежных отраслей промышленности»

по теме «Классификация химических производств»
Выполнил студент: Гр. 19ХБ1бп

Кадиров Х.

Проверил преподаватель: к.с.-х.н.

Борисков Д.Е.

Пенза

2022

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Химическая промышленность — отрасль промышленности, в которую включено производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки.

Характер и назначение продукции химических предприятий, призванной удовлетворять самые разнообразные потребности промышленности, сельского хозяйства, медицины, обороны, населения, определяют одно из ведущих мест этой отрасли в отечественной экономике.

Цель данной работы – анализ организации производства и структуры производственного процесса в химической промышленности.

Организации производства представляет собой особый вид деятельности, который представляет собой систему мероприятий, направленную на оптимальное сочетание частных производственных процессов между собой в пространстве и времени и на этой основе - на повышение эффективности производства.

Изучение организации производства имеет большое значение для управления предприятием, так как эффективность организации производства является необходимым условием стабильной и прибыльной работы предприятия. 

Задачи данной работы:

1)Изучение форм, типов и методов организации производства.

2)Изучение производственной структуры предприятия.

3)Изучение особенностей химических производств.
1. Организация производства

Организация производства представляет собой систему мер и мероприятий, направленных на рациональное сочетание труда с материальными элементами производства, орудий и предметов труда. Эта система мер также направлена на оптимальное сочетание частных производственных процессов вместе в пространстве и времени, и на этой основе - на повышения эффективности производства.

---

1.1 Направления организации производства

Различают три основных направления организации производства : функциональный ( поэлементный ), пространственный и временной 

Функциональный аспект организации производственного процесса связан с упорядочением техники, технологии, предметов, орудий и самого труда в единый процесс производства. Смысл данного аспекта организации производства заключается в рациональном подборе состава оборудования, инструментов, материалов и квалифицированных работников для обеспечения высокого качества процесса производства.

Пространственный аспект связан с размещением подобранных определенным образом элементов производственного процесса на территории ( производственной площадке) предприятия. Это предполагает расчленение производства на частичные процессы и закрепление их за отдельными производственными звеньями, определение их взаимосвязи и пространственное расположение. 

Временной аспект касается определения длительности производственного процесса, последовательности выполнения частичных производственных процессов

1.2 Типы, формы и методы организации производства

1.2.1 Типы организации производства

Тип производства определяется характеристиками технических, организационных и экономических особенностей производства в связи с широтой номенклатуры, регулярности, стабильности и объема производства.

Есть три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется низким уровнем производства идентичных продуктов, повторное изготовление и ремонт которых не предусмотрены. Коэффициент закрепления операции для производства единицы, как правило, выше 40.

Серийное производство характеризуется изготовления или ремонтом изделий повторяющихся партий. В зависимости от количества изделий в партии и значения коэффициента закрепления операции различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Для малого производства коэффициент закрепления операций от 21 до 40 (включительно), для средних серий - от 11 до 20 (включительно ), для крупномасштабного производства - от 1 до 10 (включительно).

Массовое производство характеризуется крупносерийным производством продукции, производимой или отремонтированных непрерывно в течение длительного времени, пока большинство рабочих мест выполняет один этап работы. Коэффициент закрепления операций для массового производства принимается равным 1.

---

Рассмотрим технические и экономические характеристики каждого вида продукции.

Единичное и близкое к нему производство характеризуются изготовлением большого диапазона деталей на рабочем месте, без определенной степени специализации. Эта производство должно быть достаточно гибкое и адаптированое для выполнения различных производственных заказов.

Технологические процессы в производстве единичного изделия разрабатываются, как дорожные карты для обработки деталей для каждого заказа ; помещения оснащены универсальным оборудованием и оснасткой, обеспечивая широкий спектр изготовления детали. Большое разнообразие работ, которые выполняют множество работников, требует от них различных навыков, поэтому на операциях используются работники- универсалы. На многих участках, особенно в опытном производстве, практикуется сочетание профессий.

Организация производства в единичном производстве имеет свои особенности. Учитывая разнообразие предметов, процедур и методов обработки производственные площадки строятся на технологическому принципу с расстановкой оборудования по группам. При такой организации производства детали в процессе производства проходят через различные площадки. Таким образом, при переходе их на каждую последующей операцию (секции) должны тщательно рассматриваться вопросы переработки контроля качества, транспортировки, определения рабочих мест для следующей операции. Особенности оперативного планирования и управления заключаются в своевременном завершение и исполнение заказов, контроле за ходом каждой детали по операциям, обеспечение упорядоченной загрузки рабочих мест. Большие трудности возникают в организации материально-технического обеспечения. Широкий ассортимент выпускаемой продукции, использование агрегированных норм потребления материала затрудняют бесперебойное снабжение, в результате чего предприятия накапливают большие запасы материалов, а это приводит, к потере оборотного капитала.

Особенности организации единичного производства влияют на экономические показатели. Для компаний с преобладанием единичного типа производства характерны относительно высокая трудоемкость и высокой объём незавершенного производства из-за длительных задержек деталей между операциями. Структура себестоимости продукции включает значительную долю расходов на оплату труда. Этот процент обычно около 20-25%.

Основные возможности для улучшения технико-экономических показателей единичного производства, связанны с приближением его технико- организационного уровня к серийному. Применение методов серийного производства возможно,

---

когда сужается спектр выпускаемой продукции, происходит унификация деталей и узлов, что позволяет перейти к организации предметных участков, расширении конструктивных преемственности для больших партий запуска деталей.

Серийное производство характеризуется ограниченным диапазоном изготовления деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании процессы включают в себя выполнение каждой операции.

Для серийного производства характерны следующие признаки. состоят из тематически закрытых участков, на которых устанавливают оборудование по ходе типа производственного процесса. Результатом является относительно простые отношения между рабочими местами и создаются предпосылки для организации прямоточного перемещения деталей в процессе производства.

Предметная специализация участков делает целесообразной обработку комплекта деталей параллельно на нескольких машинах, выполняющих последовательные операции. Как только на предыдущей операции заканчивается обработка нескольких первых деталей, они передаются на следующую операцию до окончания обработки всей партии. Таким образом, в условиях серийного производства становится возможной параллельно-последовательная организация производственного процесса. Это его отличительная особенность.

Применение той или иной формы организации в серийном производстве зависит от сложности и объема производства, назначенных на участок изделий. Таким образом, крупные, трудоемкие детали изготавливаемые в больших количествах и имеющие аналогичный технологический процесс, фиксируются на одном участке с организацией переменно-поточного производства. Детали средних размеров, многооперационные и менее трудоемкие объединяют в партии. Если запуск их в производство регулярно повторяется, организуются участки групповой обработки. Мелкие, малотрудоемкие детали, например нормализованные шпильки, болты, закрепляют за одним специализированным участком. В этом случае возможна организация прямоточного производства.

Для предприятий серийного производства характерны значительно меньшие, чем в единичном, трудоемкость и себестоимость изготовления изделий. В серийном производстве, по сравнению с единичным, изделия обрабатываются с меньшими перерывами, что снижает объемы незавершенного производства.

---

С точки зрения организации основным резервом роста производительности труда в серийном производстве является внедрение методов поточного производства.

Массовое производство характеризуется изготовлением на производстве ограниченного диапазона деталей в больших количествах. Цехи массового производства оснащены самым современным оборудованием, что позволяет практически полностью автоматизировать производство деталей. Здесь широко распространены автоматические поточные линии. Технологические процессы обработки более тщательно разработаны на переходах. Для каждой машины фиксируется относительно небольшое количество операций, которая обеспечивает наиболее полные рабочие места погрузки. Оборудование расположено цепочкой по течению технологического процесса. Рабочие специализируются на выполнении одной или двух операций. Детали с операций передаются по отдельности. В массовом производстве важны работы по межоперационной транспортировке, работы по техническому обслуживанию. Постоянный контроль режущих инструментов, приспособлений, оборудования - одно из условий для обеспечения непрерывности производственного процесса, без которого неизбежно нарушается ритм работы на станциях и цехах.

Необходимость поддержания заданной скорости на всех уровнях производства является отличительной особенностью организации процессов при массовом производстве.

Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий общий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции. 

1.2.2 Методы организации производства

Методы организации производства представляют собой набор приёмов, способов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени в стадии эксплуатации, проектирования и разработки организации производства.

Организация метода индивидуального производства используется в единичном выпуске продукции или его производства в маленьких партиях, и предполагает : отсутствие специализации на рабочем месте; применение широкоуниверсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению, последовательное перемещение деталей с операции на операцию партиями. Условия работы в сфере услуг характеризуются тем, что рабочие почти всегда используют один набор инструментов и небольшое количество универсальных устройств, требуется только периодическая замены изношенного инструмента. В противоположность этому подвозка деталей к рабочим местам и оправка деталей при выдаче новой и приемке законченной работы происходят несколько раз в течение смены. Отсюда потребность в гибкой организации транспортного обслуживания рабочих мест.

---