Файл: Курсовой проект по теме проектирование привода к ленточному конвейеру для подачи песка в цех приготовления формовочной земли.docx

8. Силы в зацеплении

8.1. Окружная сила на колесе (осевая на червяке)

Н.

8.2. Окружная сила на червяке (осевая на колесе)

Н.

8.3. Радиальная сила

Н.

9. Проверочный расчет по контактным напряжениям

9.1. Коэффициент, учитывающий механические свойства материалов,

МПа^0,5.

9.2. Коэффициент, учитывающий форму поверхностей,

.

9.3. Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий,

,

где - коэффициент торцового перекрытия; - коэффициент изменения суммарной длины контактных линий.
9.4. Коэффициент, учитывающий условный угол обхвата,

.

9.5. Уточнение коэффициента нагрузки

.

Здесь - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине линии контакта вследствие деформации червяка остался прежним, так как не изменились и , а коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, стал равен

---

1,02, поскольку в процессе расчета произошло уточнение скорости скольжения.

9.6. Уточнение допускаемого контактного напряжения

МПа,

где - уточненный коэффициент, учитывающий влияние скорости скольжения.

9.7. Действительные контактные напряжения



МПа

9.8. Проверка на статическую прочность

МПа < МПа,

где МПа – предельно допустимое контактное напряжение Условия прочности 9.7. и 9.8. выполняются. Материал колеса оставляем прежний.

10. Проверочный расчет зубьев колеса на прочность при изгибе

10.1. Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий,

.

10.2. Коэффициент, учитывающий условный угол обхвата,

.

10.3. Коэффициент, учитывающий наклон зуба колеса,

.

10.4. Коэффициент формы зуба по рис. 3 при



10.5. Условный базовый предел изгибной выносливости зубьев колеса для бронз при нереверсивной нагрузке (п.3.6.1)

МПа.

10.6. Коэффициент режима по формуле (49)

.

10.7. Эквивалентное число циклов

.

10.8. Коэффициент долговечности (п.3.6.1)

>

---

,

где - база испытаний.

10.9. Допускаемое напряжение изгиба

МПа,

где - коэффициент безопасности (п. 3.6.2.)

10.10 Напряжения изгиба в зубьях

МПа < МПа.

10.11. Проверочный расчет зубьев колеса на статическую прочность при изгибе

МПа < МПа.

Здесь МПа - предельное допустимое напряжение изгиба по табл.9.

Условия пунктов 10.10. и 10.11. выполняются. Материал колеса оставляем прежний.

---

11. Проверочный расчет тела червяка на прочность

Проверочные расчеты тела червяка на прочность и жесткость в обязательном порядке проводят при .

В нашем случае , поэтому проверочные расчеты тела червяка на прочность и жесткость не проводим.

12. Тепловой расчет

Температура масла при установившемся режиме

< ,

где - температура окружающей среды;

Вт/(м²_*градус) - коэффициент теплопередачи;

м² – свободная поверхность охлаждения корпуса редуктора (с учетом оребрения м²);

- коэффициент, учитывающий теплоотвод в фундаментную плиту или раму машины.

Температурный режим удовлетворительный, нет необходимости установке охлаждающего вентилятора. Для поддержания необходимого теплового режима объем масла в червячном редукторе должен быть не менее, чем 1 литр на 1 кВт передаваемой мощности.

13. Расчёт тихоходного вала

13.1 Исходные данные

	1600 Н		360
	580 Н		15 тыс.ч.
	915 Н		0,597
	4745 Н		75
	161 мин-1

---

13.2 Определение напряжений в опасном сечении вала

13.2.1 Определения реакции в опорах горизонтальной плоскости

13.2.1.1 Определение изгибающего момента в т.С

Н∙мм

13.2.1.2 Определение реакции в т.А

Н

13.2.1.3 Определение реакции в т.В


Н

13.2.1.4 Проверка



4745-580=7590-3425

13.2.1.5 Определение изгибающего момента в горизонтальной плоскости



Н∙мм

Н∙мм

Н∙мм



13.2.2 Определения реакции в опорах вертикальной плоскости

13.2.2.1 Определение реакции в т.А



Н

13.2.2.2 Определение реакции в т.В



Н

13.2.2.3 Проверка







13.2.2.4 Определение изгибающего момента в вертикальной плоскости

---