Файл: Курсовой проект по теме проектирование привода к ленточному конвейеру для подачи песка в цех приготовления формовочной земли.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 446

Скачиваний: 13

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

СИЛОВОЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА [1]

1.1. Исходные данные

1.2. Подбор электродвигателя

1.3. Разбивка общего передаточного числа привода по передачам

1.4. Подготовка исходных данных для расчета элементов привода

РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

1. Исходные данные для расчета червячной передачи

2. Установление основных данных

3. Определение допускаемых контактных напряжений

4. Определение основных размеров

5. Окружная скорость

6. Скорость скольжения

7. Уточнение КПД передачи, крутящего момента и мощности на червяке

8. Силы в зацеплении

9. Проверочный расчет по контактным напряжениям

10. Проверочный расчет зубьев колеса на прочность при изгибе

11. Проверочный расчет тела червяка на прочность

12. Тепловой расчет

13. Расчёт тихоходного вала

14. Расчёт шпоночного соединения на смятие

15. Расчёт цепной передачи

16. Подбор подшипников качения

РАСЧЁТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ НА ВЫХОДНОМ ВАЛУ РЕДУКТОРА

Список использованной литературы



,

,

.
Результаты силового и кинематического расчета привода




Вал № I

Вал № II

Вал № III

Передачи:

Червячная

Цепная

К.П.Д.

0,8

0,93

U

18

3,01

n (мин-1)

2900

161

53,5

P (кВт)

7,59

6,07

5,65

T (Н*м)

24,9

359,8

1008,5



РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

1. Исходные данные для расчета червячной передачи


- момент на валу червячного колеса;

мин - частота вращения вала червяка;

мин , - частота вращения вала колеса;

- передаточное число червячной передачи;

тыс. часов - ресурс редуктора; Расположение червяка - нижнее


2. Установление основных данных


2.1. Число витков червяка при принимаем -

2.2. Число зубьев червячного колеса с округлением до целого числа



2.3. Ориентировочная скорость скольжения в зацеплении

м/c.

2.4. Выбор профиля червяка и материалов червячной пары

Принимаем архимедов червяк из стали 20 с цементацией и закалкой до твердости 56…63 HRCЭ, витки шлифованные и полированные.

Учитывая, что м/c, [2] по таблице 1 принимаем в качестве материала червячного колеса безоловянную бронзу Бр.Ф9ЖЗЛ (отливка в кокиль) с характеристиками: МПа; ; МПа; МПа.

2.5. По таблице 2 при

м/c принимаем 7-ю степень точности (nT = 7).

2.6. Ориентировочный КПД передачи

,

Где - приведенный коэффициент трения в зацеплении; - приведенный угол трения.

2.7. Мощность на валу червяка

кВт.

2.8. Коэффициент диаметра червяка .

По ГОСТ 19672-74 принимаем .

2.9. Определение коэффициента нагрузки:

коэффициент деформации червяка ;

средняя относительная нагрузка (по Блоку нагружения )

;

коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине линии контакта вследствие деформации червяка ;

коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку



Коэффициент нагрузки:



3. Определение допускаемых контактных напряжений


Для бронзы МПа, где МПа – исходное допускаемое напряжение материала червячного колеса при шлифованных и полированных червяках с твердостью HRCЭ 45;

- коэффициент, учитывающий влияние скорости скольжения на заедание.


4. Определение основных размеров


4.1. Межосевое расстояние

мм.

По ГОСТ 2144-76 принимаем мм.

4.2. Расчетный модуль

мм.

По [2] таблице 4 принимаем мм.

4.2.1. Уточнение q



4.3. Коэффициент смещения



Коэффициент смещения находится в рекомендуемых пределах.

4.4. Геометрические параметры передачи

Червяк.

Делительный диаметр - мм.

Диаметр вершин витков - мм.

Диаметр впадин витков - мм.

Начальный диаметр - мм.

Делительный угол подъема витка - .

Начальный угол подъема витка - .

Угол профиля витка в нормальном сечении червяка на начальном цилиндре

.

Длина нарезанной части червяка - 164,5 мм, где , коэффициенты по [2] табл. 7.

С учетом выхода шлифовального круга принимаем

мм.

Червячное колесо.

Ширина зубчатого венца -


мм.

Условный угол обхвата - .

Начальный и делительный диаметры - мм.

Диаметр вершин зубьев - =475 мм.

Наибольший диаметр - мм.

5. Окружная скорость


На червяке - м/c.

На колесе - м/c.

6. Скорость скольжения


м/с.


7. Уточнение КПД передачи, крутящего момента и мощности на червяке


7.1. КПД червячного зацепления

.

Здесь уточненный приведенный угол трения.

7.2. Общий КПД червячного редуктора =0,902

- КПД, учитывающий потери на разбрызгивание и перемешивание масла.

7.3. Крутящий момент на валу червяка Н.м.

7.4. Мощность на валу червяка кВт.