Файл: 1. Безопасная эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения.docx

Практическое задание 2

Безопасность оборудования, работающего под избыточным давлением

Тема 2. Безопасность оборудования, работающего под избыточным давлением.

Таблица 1

Процедуры обеспечения безопасности оборудования при разработке (проектировании), изготовлении (производстве)

Действие	Документ	Разработчик документа	Ответствен­ный	Испол­нитель	Сроки
Идентифика­ция опасных факторов	Техническая документация	Изготовитель	Изготови-тель	Изготови­тель	В момент изготовле­ния обору­дования
Испытания оборудования, предусмотрен­ные проектной документа­цией	Документы, обеспечиваю­щие иденти­фикацию для элементов	Изготовитель	Изготови­тель	Изготови­тель	В момент изготовле­ния обору­дования
Оформление паспорта обо­рудования	Паспорт обо­рудования	Изготовитель	Изготови­тель	Изготови­тель	В момент изготовле­ния обору­дования
Разработка руководства (инструкции) по эксплуата­ции	Руководство (инструкция) по эксплуата­ции	Изготови- тель	Изготови­тель	Изготови­тель	В момент изготовле­ния обору­дования
Нанесение маркировки на оборудование	Руководство (инструкция) по эксплуата­ции	Проектная ор­ганизация	Проектная организация	Проектная организация	В момент изготовле­ния обору­дования
Оценка (под­тверждение) соответствия оборудования	Декларация о соответствии, либо серти­фикат соот­ветствия	Изготовитель, уполномочен­ный изготовите­лем лицо и (или) ак­кредитован­ная испытатель­ная лаборатория	Орган по сертифика­ции	Орган по сертифика­ции	После изго­тов­ления партии
Подтверждение соответствия оборудования	Схемы серти­фикации и дек­ларирова­ния	Изготовитель, уполномоченный изготовителем лицо и (или) ак­кредитованная испытательная лаборатория	Орган по сертифика­ции	Орган по сертифика­ции	После изго­тов­ления партии
Сертификация оборудования	Декларация о соответствии, либо серти­фикат соот­ветствия.	Изготовитель, уполномоченный изготовителем лицо и (или) ак­кредитованная испытательная лаборатория	Орган по сертифика­ции	Заявитель	После изго­тов­ления партии
Декларирование соответствия оборудования	Декларация о соответствии, либо серти­фикат соот­ветствия.	Изготовитель, уполномоченный изготовителем лицо и (или) ак­кредитованная испытательная лаборатория	Орган по сертифика­ции	Заявитель	После изго­тов­ления партии
Маркировка оборудования	Руководство (инструкция) по эксплуа-тации	Изготовитель	Изготови-тель	Изготови-тель	В течение расчетного срока службы со дня прекра­щения про­изводства этого обору­до­вания
Контроль свар­ных соединений	Руководство (инструкция) по эксплуа-тации	Изготовитель	Изготови-тель	Изготови-тель	В момент изготовле­ния обору­дования

---

Таблица 2

Процедуры проведения технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов пара и горячей воды

Действие	Документ	Разработчик документа	Ответственный	Исполнитель	Сроки
Техническое освидетельст­вование котлов	Паспорт котла, руково­дство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Проверка технической документации	Паспорт котла, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Наружный и внутренний осмотр	Паспорт котла, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Гидравлическое испытание	Паспорт котла, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Техническое освидетельствование сосудов, проверка технической документации сосудов	Паспорт сосудов, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Наружный и внутренний осмотр сосудов	Паспорт сосудов, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Гидравлическое испытание сосудов	Паспорт сосудов, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды	Паспорт баллона, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Проверка технической документации	Паспорт баллона, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Наружный и внутренний осмотр	Паспорт баллона, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Гидравлическое испытание	Паспорт баллона, руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	На этапе разра­ботки (проек­тирования) оборудования
Оформление результатов технического освидетельствования или диагностирования	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Плановый (планово-предупредительный, регламентный) ремонт оборудования под давлением	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Текущий профилактический ремонт и техническое обслуживание оборудования	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Аттестация технологии сварки (производственная)	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Аттестация технологии сварки (исследовательская)	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Контроль качества сварных соединений и металла оборудования	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Ультразвуковой и радиографический контроль сварных соединений	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Капиллярный и магнитопорошковый контроль сварных соединений	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Контроль стилоскопированием сварных соединений	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Измерение твердости сварных соединений	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Механические испытания, металлографические исследования, испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Гидравлическое (пневматическое) испытание	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Контроль качества выполненных работ	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Пусконаладочные работы	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Ввод в эксплуатацию, пуск (включение) в работу и учет оборудования	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Техническое освидетельст­вование баллонов	Декларация о соответст­вии	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	Срок действия декларации о соответствии серийно вы­пускаемого оборудования составляет не более 5 лет. Для партии оборудования (единичного изделия) срок действия дек­ларации о со­ответствии не устанавлива­ется.
Профилактическое техническое обслуживание барокамер	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Контроль технического состояния барокамер	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания
Электрические испытания электрооборудования, электрических котлов	Руководство (инструкция) по эксплуатации	Изготовитель	Изготовитель	Изготовитель	В течение рас­четного срока службы со дня прекращения производства этого оборудо­вания

---

Вопросы для самоконтроля

1.Требования к установке, размещению и обвязке оборудования под давлением.

Установка, размещение и обвязка оборудования под давлением на объектах, для применения на которых оно предназначено, должны осуществляться на основании проектной документации, разработанной специализированными проектными организациями с учетом требований законодательства в области промышленной безопасности и законодательства о градостроительной деятельности. Отклонения от проектной документации не допускаются.

2.Установка, размещение, обвязка котлов и вспомогательного оборудования котельной установки.

Стационарные котлы устанавливаются в зданиях и помещениях, конструкция которых должна соответствовать требованиям проекта, технических регламентов и законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности, а также обеспечивать безопасную эксплуатацию котлов согласно требований законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности и настоящих ФНП. Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если проектом котла предусмотрена возможность работы на открытом воздухе в заданных климатических условиях.

3.Дополнительные требования промышленной безопасности к эксплуатации котлов, работающих с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями.

Применение теплоносителей, отличных от указанных в паспорте котла, должно быть согласовано с организацией - изготовителем котла. Вне котельного помещения должен быть установлен специальный бак для опорожнения системы и котлов от теплоносителя. Сливные линии должны обеспечивать беспрепятственный слив теплоносителя самотеком и полное удаление его из котла. В целях обеспечения избыточного давления, исключающего возможность вскипания теплоносителя в котле и в верхней точке внешней циркуляционной системы, должны применяться поддавливание теплоносителя инертным газом или установка расширительного сосуда на необходимой высоте. Арматуру следует выбирать в зависимости от рабочих параметров и свойств теплоносителя. Элементы указателя уровня, соприкасающиеся с теплоносителем, в особенности его прозрачный элемент, должны быть выполнены из негорючих материалов, устойчивых против воздействия на них теплоносителя при рабочих температуре и давлении. На жидкостном котле манометры следует устанавливать на входе в котел и выходе из него. На отводящем из котла трубопроводе пара или нагретой жидкости непосредственно у котла перед запорным органом должны быть установлены показывающий и регистрирующий температуру приборы, а на подводящем трубопроводе - прибор, показывающий температуру. На каждом котле должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов. Для каждого из паровых котлов при индивидуальной схеме питания должно быть установлено не менее двух питательных насосов, из которых один - рабочий, а другой - резервный. Электрическое питание насосов должно производиться от двух независимых источников. Паровые и жидкостные котлы должны быть установлены в отдельно стоящих котельных или на открытых площадках.

---

4.Экспертиза промышленной безопасности и техническое диагностирование оборудования, работающего под давлением.

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) - оценка соответствия объекта экспертизы требованиям и нормам безопасной эксплуатации прописанным в федеральных нормах и правилах промышленной безопасности, а так же иных документах РФ по промбезопасности. Результатом проведения экспертизы промышленной безопасности является заключение экспертизы промышленной безопасности, зарегистрированное в реестре заключений ЭПБ Ростехнадзора. Техническое диагностирование – комплекс операций с применением методов неразрушающего, разрушающего контроля, выполняемых по истечении расчетного срока службы оборудования под давлением или после исчерпания расчетного ресурса безопасной работы в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации этого оборудования.

5.Техническое освидетельствование трубопроводов.

Техническое освидетельствование - комплекс работ по техническому диагностированию трубопровода, оценка системы его эксплуатации в соответствии с требованиями НПА и ТНПА с целью определения возможности (или невозможности) его дальнейшей эксплуатации в течение определенного времени с документальным подтверждением результатов.

6.Техническое освидетельствование сосудов под давлением.

Гидравлическое испытание сосудов, работающих под давлением Гидроиспытания часто проводят в случае, если из-за конструктивных особенностей агрегата провести внутренний осмотр не представляется возможным. Правила допускают проводить гидроиспытания водой, либо другими жидкостями, которые являются некоррозионными, неядовитыми, невзрывоопасными, невязкими. Пневмоиспытания Пневматическое испытание сосудов под давлением может потребоваться, когда по той или иной причине нельзя провести гидроиспытание. Его отличие от предыдущего теста заключается в использовании воздуха или инертного газа вместо жидкости. Правила требуют, чтобы перед пневмоиспытанием резервуар прошел тщательный внутренний осмотр, и были приняты все меры безопасности. Это связано с большой нагрузкой на резервуар в ходе подобного испытания.

---

7.Техническое освидетельствование котлов.

Техническое освидетельствование котла выполняется с целью установления исправности котла и пригодности его к дальнейшей работе. Оно состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания. Техническому освидетельствованию должен подвергаться каждый котел до пуска в работу, периодически во время работы и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию. Комиссия проводит периодическое техническое освидетельствование в следующие сроки: 1) наружный и внутренний осмотр - не реже одного раза в 4 года; 2) гидравлическое испытание - не реже одного раза в 8 лет. Гидравлическое испытание котлов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.

8.Техническое освидетельствование, экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование оборудования под давлением. Общие требования.

ФНП устанавливают требования промышленной безопасности, обязательные при разработке и осуществлении технологических процессов, при проектировании, строительстве, эксплуатации, реконструкции, капитальном ремонте, техническом перевооружении, консервации и ликвидации ОПО, на которых используется нижеперечисленное оборудование, работающее под избыточным давлением (далее - оборудование под давлением), отвечающее одному или нескольким признакам, указанным в подпунктах "а", "б" и "в" пункта 2 настоящих ФНП, при проведении экспертизы промышленной безопасности оборудования, зданий и сооружений на ОПО, а также при размещении, монтаже и эксплуатации (в том числе наладке, обслуживании, ремонте, реконструкции (модернизации), техническом освидетельствовании, техническом диагностировании) оборудования под давлением.

9.Порядок действий в случаях аварии или инцидента при эксплуатации оборудования под давлением.

Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в случаях, предусмотренных инструкцией

---