Файл: Проектирование систем управления водоотливной установки метрополитена.docx
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 360
Скачиваний: 7
СОДЕРЖАНИЕ
Проблема водоотлива в метрополитене и пути её решения.
Рисунок 1 – Процесс водоотлива
Рисунок 2 - Конструкция дренажных устройств тоннелей
Рисунок 3 – Разрез местной водоотливной установки на станции глубокого заложения.
1.3 Технологическая схема насосной установки главного водоотлива
На рисунке 1.3.1 представлена технологическая схема водоотливной установки.
Рисунок 4 – Технологическая схема насосной установки главного водоотлива шахты
Q – подача водоотливной установки;
H – напор водоотливной установки;
HВ – вакуумметрическая высота всасывания;
HГ – геодезическая высота нагнетания;
Е – удельные энергозатраты водоотлива;
η – коэффициент полезного действия водоотлива;
dВ – диаметр всасывающего трубопровода;
dН – диаметр нагнетательного трубопровода;
LВ – длина всасывающего трубопровода;
LН – длина нагнетательного трубопровода;
αВ – гидравлическое сопротивление всасывающего трубопровода;
αН – гидравлическое сопротивление нагнетательного трубопровода.
2.1 Ориентировочный выбор типа насосов и их количества
2.2 Определение вакуумметрической высоты всасывания и мощности двигателя насоса.
Исходные данные на проектирование:
Нормальный часовой приток воды Qmin = 170 м3/ч
Максимальный часовой приток воды Qmax = 230м3/ч
Срок службы водоотливной установки T = 10 лет
Длина трубопровода Lтр = 800 м
Время максимального притока tд.max = 35 дней количество поворотов на плане n = 8 шт
Водородный показатель воды pH = 7 ед.
Для начала определим расчетную подачу производительности насосной установки, м3/ч
где - нормальный суточный приток воды
Расчетный напор насосной станции водоотлива:
- геометрическая высота подъема насоса:
- расчетный коэффициент линейных гидравлических сопротивлений трубопроводов:
экономически целесообразная скорость движения воды по трубам нагнетательного става:
- расчетный диаметр трубопровода
- расчетная протяженность трубопроводов:
где Lвс = 10 м ― длина всасывающего трубопровода;
Lтх = 15÷20 м ― длина трубопровода в трубном ходке;
Lнк = 20÷30 м ― длина трубопровода в насосной камере водоотливной установки.
Определим мощность насоса и его коэффициент полезного действия.
Определение мощности неправильно
ρ – плотность жидкости, кг/м3 ;
g – ускорение свободного падения, м/с2 .
K - коэффициент запаса мощности Кз не должен превышать 15%, т.е. должно соблюдаться условие:
Рисунок 5 - Схема для определения высоты всасывания центробежного насоса
Вакуумметрическая высота всасывания Hвак равна, (м):
где pатм – атмосферное давление, м;
p1 – давление на входе в насос, м.
g – ускорение свободного падения м/с2
Так же геометрическая и вакуумметрическая высоты всасывания связаны следующими соотношениями:
где v1– скорость при входе в насос, м/с;
hвс – потери напора во всасывающих коммуникациях насоса, м.
2.3 Расчет и выбор трубопроводов, выбор коллекторов
Вычисляем внутренний диаметр нагнетательного трубопровода по формуле:
Расчетное давление воды в нагнетательном трубном ставе
где ρ = 1000кг/м3 ― плотность откачиваемой шахтной воды.
Минимальная по условиям прочности толщина стенки труб нагнетательного става:
где Dр ― расчетный диаметр труб, м;
где 1,18 ― коэффициент, учитывающий минусовый допуск толщины стенок труб;
t = 12 лет ― расчетный срок службы труб.
2.4 Выбор насосов, определение их количества и схемы соединения
Рисунок … График рабочих характеристик ЦНС
Расчетная мощность электропривода насоса
– насос и всасывающий трубопровод заполняются водой перед пуском;
– насос постоянно заполнен водой.
Рисунок …. - Гидравлическая схема соединения насосов
2.5 Приборы регулирования уровня
В нашей схеме водоотливной установки будут использоваться 4 датчика уровня (снизу вверх):
Рисунок …. - Электродный датчик
ПОЧЕМУ ВЫБРАЛИ ИМЕННО ЭТИ ДАТЧИКИ , ПО КАКИМ ПАРАМЕТРАМ?????????????????????????
2.6 Автоматизация водоотливной установки
Общие требования к автоматизации водоотливных установок.
Требования к автоматизации водоотливных установок.
1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.
3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.
4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.
5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.
6. Возможность применения различных способов заливки насосов.
7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.
9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.
Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:
Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.
1. Снижение или потеря производительности.
4. Короткое замыкание в цепях управления.
Оборудование автоматизации водоотливных установок.
Рисунок 2.6.1 Система автоматического управления
Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.
Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.
Устанавливается на всасывающей крышке насоса.
Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.
Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.
Термодатчик ТДЛ-2 предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.
ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.
Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.
При достижении аварийного уровня воды срабатывает звуковая сигнализация.
Рисунок 2.6.2 – Принципиальная электрическая схема аппаратуры ВАВ
2.7 Управление водоотливными установками
2.8 Работа установки и ее экономические показатели
2.9 Вспомогательное оборудование
??????????????????????????????????????????????
2.10 Компоновка водоотливной установки на линиях метрополитена
2.11 Эксплуатация и ремонт водоотливной установки
3.1 Технико-экономическое обоснование применения насосов
Раздел 4 Охрана труда и требования безопасности
4.1 Вредные и опасные производственные факторы при эксплуатации водоотливных установок.
В последнее время применяют заливочные погружные насосы для всех типов водоотливных установок. Наибольшее распространение получил погружной заливочный насос ЗПН.
Насосный агрегат состоит из корпуса насоса, открытого рабочего колеса, всасывающей сетки, электродвигателя, верхнего и нижнего щитов с подшипниками. Обмотка статора залита компаундной массой, камера ввода – кабельной массой.Рисунок …. - Гидравлическая схема соединения насосов
1 – задвижка с ручным приводом на нагнетательном трубопроводе; 2 - байпасная труба; 3 – обратный клапан; 4 – электропривод задвижки; 5 – термодатчик для контроля температуры подшипников насоса электродвигателя; 6 – реле давления; 7 – труба для соединения разгрузки насоса со всасывающей системой; 8 – нагнетательный трубопровод; 9 – ручной вентиль; 10 – реле производительности; 11 – ручной вентиль в системе заливки насоса; 12 – всасывающий трубопровод; 13 – о братный всасывающий клапан; 14 – электродные датчики уровня; 15 – заливочный насос 16 – главный насос; 17 – электродвигатель2.5 Приборы регулирования уровня
В нашей схеме водоотливной установки будут использоваться 4 датчика уровня (снизу вверх):
-
датчик нижнего уровня (при срабатывании этого датчика выключатся все насосы);
-
датчик верхнего уровня (при срабатывании, включается основной насос);
-
датчик повышенного уровня (при срабатывании, включается резервный насос);
-
датчик аварийного уровня (при срабатывании этого датчика включается аварийная сирена, подается сигнал диспетчеру, а аппаратура начнет новый цикл по включению в работу очередного насоса).
Рисунок …. - Электродный датчик
Для контроля заливки насосов используются реле давления РДВ (рис. 7). Чувствительным элементом реле давления является диафрагма 6. Реле имеет две ступени регулировки срабатывания по давлению. Выбор ступени осуществляется при введении в действие с помощью винта 4 малого поршня 7 или малого и большого 5 поршней вместе, что соответствует уменьшению или увеличению рабочей площади диафрагмы. Сила давления воды, воспринимаемая диафрагмой, передается через поршень на шток 9, который воздействует на микропереключатель 1.Рисунок ….. - Реле давления
Для нашей установки выбираем: ОВЕН БКК1 4-уровневый сигнализатор жидкости, электродные датчики уровня ОВЕН ДУ.5-4, реле давления воды ОВЕН РД55.
ПОЧЕМУ ВЫБРАЛИ ИМЕННО ЭТИ ДАТЧИКИ , ПО КАКИМ ПАРАМЕТРАМ?????????????????????????
2.6 Автоматизация водоотливной установки
ОПРЕДЕЛЕНИЕ АВТОМАТИЗАЦИИ……………………………….?
Общие требования к автоматизации водоотливных установок.
Автоматизация на водоотливных установках позволяет откачивать воду без присутствия обслуживающего персонала. Что позволяет обеспечивать точность, безошибочность и своевременность запуска и остановки насоса. Это в свою очередь позволяет продлить срок службы оборудования, продлить меж ремонтные сроки за счет исключения случаев холостой работы насосов водоотлива. Все это дает возможность экономить значительные средства.Требования к автоматизации водоотливных установок.
1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.
2. Схемой автоматизации должно быть предусмотрено два вида управления: автоматическое и ручное, при этом перевод на ручное управление любого количества насосных агрегатов не должно нарушать работу других насосов работающих в автоматическом режиме.3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.
4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.
5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.
6. Возможность применения различных способов заливки насосов.
7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.
8. Контроль за производительностью насоса (при снижении ее на 15-20% по сравнению с оптимальной должен быть дан сигнал о неисправности насоса).
9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.
Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:
-
пуск агрегата при не залитом насосе;
-
включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата;
-
остановку агрегата до момента полного закрытия задвижки;
-
включение агрегата при отсутствии воды в водосборнике;
-
повторное включение отключившегося насоса до устранения причины вызвавшей его аварийное отключение.
Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.
1. Снижение или потеря производительности.
2. Перегрев подшипников.
3. Исчезновение напряжения.
4. Короткое замыкание в цепях управления.
Оборудование автоматизации водоотливных установок.
Аппаратура ВАВ построена по блочному принципу и собрана на многоконтактных герметизированных реле в сочетании с полупроводниковыми элементами.
Рисунок 2.6.1 Система автоматического управления
Комплект аппаратуры ВАВ состоит из: блока управления насосами БУН, сигнального табло водоотлива СТВ
, реле производительности РПН, реле давления РДВ, заливочного погружного насоса НЗП, пускателя ПРА, электропривода задвижки ПЗ-1, электродных датчиков ЭД, термодатчиков ТДЛ-2, заградительного фильтра ФНЧ-1, кабельных ящиков КЯ-1, переключателя цепей управления ПЦУ-4, индикатора выхода ИВ-65. Блок БУН предназначен для выбора режима работы насосов (работа от верхнего, повышенного или аварийного уровня воды); обработки сигналов, поступающих от датчиков, с последующей выдачей команд на исполнительные устройства; сигнализации о состоянии водоотливной установки. В одном блоке БУН размещены три панели управления ПУН, так как большинство насосных установок состоит из трех насосов.
Табло сигнальное СТВ предназначено для воспроизведения сигналов о состоянии автоматизированной водоотливной установки.
Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.
РНП устанавливается на всасывающем трубопроводе диаметром не менее 100мм и толщиной стенок не более 20мм.
Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.
Устанавливается на всасывающей крышке насоса.
Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.
Датчик электродный типа ЭД предназначен для замыкания цепи управления в схеме автоматизированной установки при повышении уровня воды до отметки установки датчика и размыкания этой цепи при повышении уровня воды.Фильтр заградительный ФНЧ-1 предназначен для запирания канала связи от токов с частотой выше 3,5 кГц.
Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.
Индикатор выхода типа ИВ-65 является контрольным прибором и служит для определения величины выходного сигнала генератора на каждой фиксированной частоте 14, 20, 26, 32 кГц.
Термодатчик ТДЛ-2 предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.
ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.
Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.
Аппаратура ВАВ обеспечивает: автоматическое управление насосными агрегатами по уровню воды в водосборнике; ручное управление отдельными агрегатами во время наладочных работ; возможность дистанционного управления насосными агрегатами от диспетчера при уровне воды выше нижнего; включение электродвигателей с выдержкой времени при параллельной работе насосных агрегатов во избежание наложенияпусковых токов и гидравлического удара, включение одного или нескольких насосов (в зависимости от настройки) при верхнем уровне воды в водосборнике; включение одного или нескольких насосов при повышенном и аварийном уровнях; включение резервного насоса в случае неисправности одного из насосов при работе в автоматическом режиме; заливку погружным или вспомогательными насосами при заглубленных насосных камерах; работу насосов с управляемыми задвижками и без них; дозирование заливки по времени и контроль включения насосов по времени и давлению. При достижении воды в водосборнике датчика верхнего уровня 4, сигнал с него поступает на блок 5. В блоке 5 формируется сигнал, который поступает в блок управления насосом 6, где формируется сигнал на включение в работу заливочного насоса 3. Заливочный насос подает воду в главный насос в течение выхода блока 5 в блок 6 поступает сигнал, который приводит к формированию сигналов в блоке 6 на включение главного насоса 2, привода задвижки 7 на ее открытие и при отсутствии производительности, поддержанию во включенном состоянии привода заливочного насоса в течении заданного времени. При этом сигнал с первого выхода блока 5 снимается.Hybrid.ai Если на заливочном насосе не сработал датчик давления 9 к моменту выдачи сигнала на его включение, то с данного блока 6 в блок 5 выдается сигнал аварии, а блок 5 выдает сигнал на включение на другой блок 6, соответствующий другому насосу. С блока 6 соответствующего неисправному насосу в блок 5 поступает 2 сигнала: общей неисправности и вида неисправности. С момента выдачи сигнала на включение главного насоса блоком 6 производится контроль включения высоковольтной ячейки, контроль набора производительности насосом, контроль температуры подшипников, контроль заклинивания задвижки.