Файл: Анализ логистических издержек ( ТЕОРЕТИКО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ОПТИМИЗАЦИИ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ИЗДЕРЖЕК ).pdf

Объемы производства и производственный бюджет на материальные ресурсы представлены согласно таблице 2.14.

Таблица 2.14 – Объемы производства и производственный бюджет на материальные ресурсы [4, c. 128]

Материальные затраты на предприятии представлены затратами на сырье (единственным видом сырья для производства выступает молоко) и затратами на упаковочный материал. У ООО «РОСЭКСПОПРОМ» за анализируемые периоды наблюдается рост затрат на сырье на 12,3%. Несмотря на сокращение объемов производства на 1,12% в 2017 году, предприятие превысило свой годовой производственный бюджет на сырье на 5091660 рублей [12, c. 77].

Таблица 2.15 – Сопоставление фактической и рыночной стоимости ресурсов, закупленных за 2016-2017гг. [6, c. 89]

Данные таблицы демонстрируют, что предприятие осуществляет закупки сырья и комплектующих материалов по ценам, превышающим среднерыночные в отчетных периодах. Компания переплачивает от 1 до 2% за покупку ресурсов, средняя сумма переплаты за 2017 год составила 2899 тыс. руб [5, c. 12].

Вторыми по занимаемой доли в себестоимости продукции выступают затраты на оплату труда. Структура фонда материального стимулирования предприятия представлена согласно таблице 2.16. [7, c. 45].

Таблица 2.16 – Структура фонда материального стимулирования [4, c. 128]

Данные таблицы наглядно демонстрируют, что за период с 2016 по 2017 год произошло уменьшение производительности труда на 8,1% с одновременным ростом фонда оплаты труда на 2,4%. Тенденция превышения темпов роста среднемесячной заработной платы над темами роста производительности труда демонстрирует снижение эффективности деятельности предприятия [4, c. 128].

Проведенный анализ выявил, что предприятие долгое время осуществляет сотрудничество с одними и теми же поставщиками, пропуская такие важные функциональные этапы снабжения, как анализ существующей базы поставщиков и поиск новых вариантов поставки [5, c. 66].

На основании приведенных данных об организации деятельности на предприятии ООО «РОСЭКСПОПРОМ», можно сделать вывод о наличии следующих проблем, приведенных в таблице 2.17. [9, c. 60].

Таблица 2.17 – Характеристика проблем деятельности ООО «РОСЭКСПОПРОМ»

Таким образом, именно несовершенство осуществления процессов закупочной деятельности на предприятии, влияющее на рост себестоимости товаров (работ, услуг) и, как следствие, логистических затрат, заключается в отсутствии объективной оценки существующей базы поставщиков, сравнения предложений и последующего выбора, а также в отсутствии на предприятии программного продукта для оптимизации процесса определения потребности (и закупок в целом).

3. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ИЗДЕРЖЕК ООО «РОСЭКСПОПРОМ»

В качестве одной из мер оптимизации логистических затрат закупочной деятельности ООО «РОСЭКСПОПРОМ» была выбрана оптимизация работы с поставщиками [4, c. 128].

Данную задачу рациональнее всего было решить согласно методу, предложенному в пункте 3.1. Первым этапом было формирование новой базы данных потенциальных поставщиков на основании информации, находящейся в открытом доступе. Перед этим был проведен анализ списка существующих поставщиков по критериям цены, качества и условий поставки. Весь список поставщиков сырья состоял из 3 компаний, оценка которых представлена согласно таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Оценка имеющихся поставщиков предприятия (по 10-бальной шкале) [2, c. 99]

В связи с такой плохой статистикой было принято решение провести анализ рынка с целью поиска новых потенциальных поставщиков сырья. В качестве основы для выбора поставщиков был выбран метод многокритериальных взвешенных оценок [7, c. 78].

На первом этапе происходит предварительная оценка потенциальных поставщиков ресурсов. Для отдельно взятого поставщика ресурсов по каждому критерию отбора проставляются баллы в диапазоне от 0 до 10. При этом баллы от 10 до 9 означают "отлично", 8 – "очень хорошо", от 7 до 6 – "хорошо", 5 – "удовлетворительно", от 4 до 2 – "мало приемлемо", баллы 1 и 0 – "неприемлемо". Набранные каждым поставщиком баллы суммируются и определяется средний балл [4, c. 128].

Если он располагается в диапазоне от 10 до 8, то это означает хорошие условия поставки ресурсов, от 6 до 7,9 – приемлемые, от 4 до 5,9 – сомнительные. Предварительная оценка поставщиков представлена согласно таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Предварительная оценка поставщиков ресурсов[9, c. 67]

Результатом первого этапа является исключение из числа потенциальных поставщиков предприятий, не соответствующих по критериям отбора. В нашем случае, поставщиками, не удовлетворяющими заявленным требованиям, стали компании ООО «ВСЗ» и ООО «ЮниПродукт».

На следующем этапе выбора поставщика ресурсов проводится более детальное изучение оставшихся предприятий, представленное согласно таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Оценочная форма поставщиков ресурсов [5, c. 44]

Для окончательного выбора поставщиков используется рейтинг, в котором отражается удельный вес критерия отбора поставщика сырья. Расчет рейтинга поставщиков представлен согласно таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Рейтинг поставщиков [4, c. 128]