ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 570
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Киімдерді жобалау әдістерін талдау және тандау
1.2 Сәннің перспективалық бағыты
1.3 Ұқсас бұйымдарды салыстырмалы талдау және тандау, прототип катарын қалыптастыру
1.4Дизайн-жобанын талаптарын жасау
2.1 Үлгінің пішінінің графикалық ізденісін орындау /кандай пішіндер бар
2.2 Үлгінің түстік құрылымы мен фактурасының ізденісін орындау
Төсеу материалын пайдалану өнімнің дұрыс емес жағының көрінісін жақсартады.
2.3 Киімнің үлгілерінің фор-эскизін жасау
3. Жобаның техникалық бөлігін жасау
3.1 Модельдің техникалық суреті және техникалық сипаттамасы
2.2 Материалдарға қойылатын талаптар
3.3 Бұйымдардын конструкциясын жасау.
2.2 Материалдарға қойылатын талаптар
3.3 Бұйымдардын конструкциясын жасау.
Беттік тығыздық қатаң реттеледі және пальто маталарының ассортименті үшін 220-550 г/м құрайды.Қаттылық материалдың мақсатын, пальтоның Модельдік және құрылымдық ерекшеліктерін, оны жасау технологиясын анықтайды және киюдің ыңғайлылығына әсер етеді. Пальто матасынан жасалған бұйымдар үшін ол 20000-100000 мкн см болуы керек•Пайдалану процесінде пальто материалдың бірқатар қасиеттерінің өзгеруіне және нашарлауына әкелетін физика-механикалық және биологиялық факторлардың күрделі кешеніне ұшырайды. Талаптардың осы тобының көрсеткіштеріне жарылғыш жүктеме және жарылғыш созылу, тозу кезіндегі тұрақтылық және жарық ауа-райының әсеріне, жойылмайтындық және т.б. жатады.Жыртылған жүктеме және жыртылған ұзарту негізінен тоқыма материалдарының шекті механикалық мүмкіндіктерін бағалау үшін қолданылады. Механикалық қасиеттерінің көрсеткіштері бойынша (пальто маталарына арналған жарылғыш жүктеме негізінде 215 Н, үйрек бойынша - 156 Н, ал жарылғыш ұзарту кемінде 17%) материалдың тұрақты әсер ететін сыртқы күштерге қарсылық дәрежесін бағалайды. Бұл көрсеткіштер материалдың қатерсіздігінің маңызды белгілері болып табылады.Пальто түріндегі бұйымдарды жасау және пайдалану кезінде материал бірнеше рет қайталанады, бұл материал құрылымының өзгеруіне әкеледі және оның қасиеттерінің нашарлауына әкеледі. Киімде бұл процесс киімнің мөлшері мен формасының өзгеруімен, киімнің жеке бөліктерінде ісінудің пайда болуымен (мысалы, шынтақ аймағында) жүреді.Үйкеліс маңызды рөл атқарады. Байланысатын жерлерде талшықтардың ыдырау сипаты матаның құрылымына және тозатын беттердің түріне байланысты. Жазықтықта және бүктемелерде абразия бар, пальто маталары үшін абразияға төзімділік кем дегенде 400 цикл болуы керек.Мыжылмау-материалдың иілуге, мыжылуға қарсы тұру және иілу немесе мыжылу тудырған күш жойылғаннан кейін бастапқы орнын қалпына келтіру қасиеті. Материалдар оңтайлы мыжылмауы керек, бірақ сонымен бірге өте мыжылмауы керек, өйткені бұл пальто жасау процесін қиындатады, оның сыртқы түрі мен сапасын нашарлатады[9].Киімді пайдалану жағдайында тоқыма материалдары жарық сәулелерінің, ылғалдың, температураның, механикалық күштердің әсерін сезінеді, бұл жарық ауа-райының, тердің, үйкелістің және т. б. осы факторлардың әсерінен бояғыштардың құрылымында физикалық-химиялық өзгерістер және олардың талшықтармен және жіптермен байланысының беріктігі бұзылады, бұл материалдың түсінің қайтымсыз өзгеруіне және жанасатын заттардың боялуына әкеледі онымен беттер. Материалдардың түсінің физика-химиялық әсерлерге төзімділігі материалдар сапасының көрсеткіші болып табылады және сортты анықтау кезінде ескеріледі. Пальто маталары әсіресе берік топтарға жатуы керек.
Пальтоға арналған материалды таңдағанда, оны өндіру процесіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін бірқатар көрсеткіштерді ескеру қажет. Оларға төгілу, жіптердің бөлінуі, шөгу және т. б. жатады.Матадағы жіптердің жылжуы сыртқы күштердің әсерінен бір жүйенің жіптерінің басқа жүйенің жіптеріне қатысты сысуымен сипатталады. Бұл, ең алдымен, матаның тығыздығына және оның құрылымындағы жіптердің бекітілуіне байланысты. Пальтоға арналған тігістердің жылжуын болдырмау үшін тығыз құрылымы бар маталарды немесе серпімді талшықтар қосылған маталарды таңдау керек.Шөгу-бұл бір жүйенің жіптері екіншісінің жіптерімен құлағанға дейін матаның кесілген жиегіне жақын жіптердіңмещысуы. Бұл жіптердің қаттылығына байланысты: жіптер мен тоқыма неғұрлым жұмсақ болса, мата соғұрлым аз болады. Өнім бөлшектерінің кесінділерінің төгілуінің жоғарылауы оларды өңдеуге кететін еңбек шығындарын арттырады, өнімнің сапасын нашарлатады. Осылайша, пальто ассортименті үшін жұмсақ, жақсы жабылған маталарды таңдаған дұрыс.Жылу мен ылғалдың әсерінен пальто жасау кезінде қайта өңделетін материалдар сызықтық өлшемдерді өзгертеді. Әдетте, бұл материалдардың шөгуіне әкеледі, бұл процессішілік және соңғы ылғалды-термиялық өңдеуден кейін, сондай-ақ өнімнің бөлшектерін желім төсеу материалдарымен қайталау кезінде пайда болады. Орташа алғанда, шөгу 1,5-2% аспауы керек. ДСҰ-дан шөгу бұйым бөлшектерінің көлемді формасын, бұйымның тепе-теңдігі мен қонуын жасау кезінде ескерілуі керек, ал дымқыл өңдеулерден шөгу пайдалану процесінде өнімнің мөлшері мен формасының тұрақтылығын сақтау үшін ескерілуі керек.
3.4 Бұйымдын өндеу технологиясын жасау.
Бұйымды өңдеудің технологиялық реттілігі бөлшектер мен тораптарды өңдеу бойынша оларды орындау тәртібіне сәйкес бөлінбейтін операциялардың тізбесін, сондай-ақ жұмыстарды орындау шарттарын айқындайтын деректерді қамтиды. Технологиялық реттілік таңдалған өңдеу әдістері мен жабдықтары негізінде жасалады. Тоқыма материалдарының қаттылығы пальто тобындағы өнімдердің формаға төзімділігіне ғана емес, сонымен қатар оларды өндірудің технологиялық процесіне де әсер етеді. Қаттылықтың жоғарылауы бұйымдарды кесуді қиындатады, ал мұндай материалдарды ұнтақтау кезінде тігін машинасының ине температурасының едәуір жоғарылауы байқалады, бұл тігін жіптерінің беріктігі мен үзілуіне әкеледі, ұнтақталған материалдардың зақымдану саны артады.Қолданылатын материалдардың қалыңдығы тігін өндірісінде де үлкен маңызға ие. Бұл пальто дизайнына, жәрдемақы мөлшеріне, тігістердің ені мен дизайнына әсер етеді. Ол тігін жіптерінің шығынын анықтау кезінде ескеріледі. Жылу қасиеттері, ауа өткізгіштігі, қаттылығы және т.б. материалдың қалыңдығына байланысты.Экономикалық талаптар әртүрлілік пен ұтымды ен көрсеткіштерін қамтиды. Бірінші сортты маталарда матаның белгілі бір түріне арналған Стандартта белгіленген нормалардан физика-механикалық параметрлердің ауытқулары болмауы керек, ал рационалды ені интерлекальды өкпенің минималды мөлшерін қамтамасыз етуі керек.